瀘州高倍發泡制品(2024更新成功)(今日/對比)，山東華能保溫材料有限公司成立于2000年，占地300余畝，總投資2.5億元，專業從事外墻保溫、管道保溫、城市熱網管道保溫、空調太陽能保溫及設備保溫等，是集生產、銷售、施工于一體的企業。
瀘州高倍發泡制品(2024更新成功)(今日/對比)， EPP（聚丙烯）泡沫材料是以聚丙烯樹脂為基體，經發泡而形成的泡沫材料。其除具有高耐熱性、高沖擊能吸收能力、良好的回彈性和熱成型性外，還有可以回收再生的優點。廣泛應用于保險杠、底護板、遮陽板等汽車內外飾部件。EPP是一種性能卓越的高結晶型復合材料，以其獨特優越的性能成為目前增長快、為環保的抗壓緩沖隔熱材料。EPP可以應用在建筑、包裝、汽車、體育用品、玩具、工具箱、食品包裝盒、家電、日用品等方面，用途非常廣泛。并且EPP被列入《中國制造2025》重點領域技術材料部分，被稱為“綠色”泡沫材料。在前后保險杠內防撞緩沖材料中，EPP占汽車保險杠緩沖材料中的98%，主要替代品為PU軟泡，但保險杠要求有良好的能量吸收性和耐沖擊性，同時要求芯材重量輕，EPP在達到同樣吸能效果的情況下重量比PU輕40%-50%，再加上汽車整車輕量化一直是行業的發展方向，故PU對EPP的替代性不大。
聚醚多元醇：用于生產聚氨酯軟泡的聚醚多元醇一般是長鏈、低官能度聚醚，高活性聚醚主要用于高回彈軟泡，也可用于半硬泡等泡沫制品。聚酯多元醇：低黏度脂肪族聚酯多元醇例如值為56mg KOH/g左右的聚己酸甘醇酯醇，可以用于制造聚酯型聚氨酯軟泡。
瀘州高倍發泡制品(2024更新成功)(今日/對比)， 機械性能好，可以像木材一樣鋸、刨、釘等機械加工，具有堅硬，強韌，耐久，耐磨的性能；發泡后形成大量均勻規整的泡孔，可使制品得到節約成本。實驗表明，與未發泡PVC/木粉復合材料相比，擠出發泡后密度可降低50%，可達0.6g/-1.0g/cm3.發泡后均勻規整的泡孔結構可鈍化裂紋尖端斷裂伸長率可顯著提高。它也是一種環保材料，原料廉價豐富，可回收，可減少環境污染，保護森林資源。
塑料制品。生物基塑料及其制品，生物降解農膜。聚烯烴塑料的長效長壽命低成本加工技術，高檔醫用塑料，熱塑性樹脂超臨界流體發泡材料。聚氨酯泡沫、擠出聚苯乙烯泡沫替代含氫氯氟烴（HCFC）發泡劑的生產設備和安全生產技術。合成革清潔生產關鍵材料和產業化技術、水性聚氨酯合成革生產技術、定島和不定島超細纖維聚氨酯合成革生產技術。超臨界氧化碳發泡塑料制品產業化技術、廢棄交聯塑料及多層復合薄膜的高值化回收利用新技術。廢塑料再生利用先進生產線和分選技術。塑木材料和產品的先進制造技術。無溶劑合成革生產技術。電磁替代電阻加熱技術。推廣無酸縮合生產工藝替代有酸縮合工藝、改進尿素法ADC發泡劑生產工藝（配套多效蒸發技術回收縮合母液中氨氮）等技術。功能性異材多層復合塑料膜原位合金化循環利用技術，廢舊塑料薄膜（多層功能性復合膜）高值化利用技術，再生塑料短流程生產環境友好型塑編制品技術。
瀘州高倍發泡制品(2024更新成功)(今日/對比)， 該技術在國內具有地位。原料珠粒在連續式或間歇式預發機內被蒸汽加熱至92℃以上時軟化，發泡劑揮發逸散粒子體積緩緩膨脹為所需倍率或克重。穩定的倍率是獲得固定成型條件的保證，成型品質才能得以保障，由于預發條件不盡相同，故必須依賴操作人員的熟練和經驗，在允許發泡速度內，適當調整預發溫度、蒸汽壓力、進料量和發泡倍率以獲得滿意的結果。剛發好的泡粒因發泡劑蒸發和殘留發泡劑冷凝，內部呈真空狀態而顯軟而沒有彈性，因此必須有充分時間讓空氣進入泡粒內部微孔使之內外壓力平衡而富彈性，一般需4小時左右，為提高制品質量，在條件允許下可延長時間，進行次發泡圓熟2-3小時可進行第次發泡。
在配方中添加著色劑生產同一種通色塑料異型材時，型材配方不變，任何一種助劑的切換都會對顏色造成影響，特別是穩定劑或碳酸鈣切換后造成的型材制品色差很大。配方一：（PVC微發泡木塑配方： ）PVC（SG7或者SG8） 100份鈣鋅復合穩定劑 2.5份ACR（TG-401） 2份ADC發泡劑 0.5份木粉（80—100目） 30-40份PVC: 100(K-57) 100 碳酸鈣 20-40 復合鉛鹽穩定劑 4.3 黃發泡AC 0.8 白發泡NC 0.2 硬脂酸SA1801 0.7 這個配方的比重在0.42-0.46，發泡調節劑的粘度要大，熔體強度大，加上ACM之后韌性好
瀘州高倍發泡制品(2024更新成功)(今日/對比)， 使用中的常見問題分析：1.內潤滑不足，物料分散性不好，塑化不均，制品厚度難以控制，發泡板中間厚兩邊薄，還可能出現白帶、與模腔粘附及局部過熱等現象；2.內潤滑過多，發泡制品發脆，耐熱性能下降，并在一定的溫度和熔壓作用下轉變為外潤滑，致使潤滑失衡；3.內、外潤滑均不足，熔體粘度較大，塑化扭矩較大，熔體粘壁現象嚴重，物料表面有黃色的分解線，表面光滑性較差，制品力學性能降低；4.內、外潤滑均過量，塑化扭距較小，熔體塑化明顯不足，雖然制品光滑度好但壓點黏合較差，嚴重影響制品力學性能；5.內潤滑較少，外潤滑較多，塑化時間明顯的延長，塑化扭矩減小，制品成型困難，變脆；6.內潤滑較多，外潤滑較少，塑化時間明顯縮短，有較嚴重的粘壁現象，熱穩定時間縮短，制品表面有分解黃線；
303.德州實華化工有限采用無新工藝改造 40 萬噸/年 PVC 裝置節能減排項目（年產 40 萬噸 PVC）304.補天新材料技術有限新巨豐年產 10 萬噸第代聚氨酯發泡劑及相關制品項目（年產 10 萬噸聚氨酯發泡劑、300 萬平方米聚氨酯保溫板、5 萬噸組合聚醚）
