靠譜廠家乳業凈化車間，本公司位于中國商貿物流之都-臨沂，地理環境得天獨厚，交通、通訊便利。

完達山陽光乳業有限的智能化包裝車間內，應用機器人系統對灌裝后的產品進行全自動裝箱及碼垛處理。經濟日報記者 吳 浩攝北大荒完達山乳業股份有限是一家擁有64年發展歷史的乳企，數字化正讓企業煥發出新活力。

飛鶴乳業總裁蔡方良介紹，目前飛鶴已構建起一條從田間到餐桌的乳業全產業鏈，擁有30萬畝自有飼料基地，8個萬頭專屬牧場，6萬余頭奶牛。同時，飛鶴還投入巨資打造“智能化”工廠，車間潔凈度達到10萬級的制藥凈化標準，并在2012年實現由機器人進行智能化全自動包裝，杜絕了污染的可能。憑借研發及品質，飛鶴奶粉受到消費者認可。2017年1-5月，飛鶴高端奶粉銷售同比增長200%以上，整體銷售增長45%。母乳研究打造適合國人體質奶粉此前，飛鶴與哈佛醫學院BIDMC合作，搭建美國波士頓、中國北京、中國甘南“兩國地”聯合科研平臺。如今隨著麻省州立大學、佛蒙特大學的加入，其研發版圖已升級為“兩國地”。同時，飛鶴還首批建立了中國母乳數據庫，對氨基酸、蛋白質結構進行升級優化，使奶粉更接近母乳，更適合中國寶寶體質。經臨床試驗顯示，食用飛鶴奶粉的寶寶在消化、哭鬧、濕疹發生率等方面均優于普通奶粉。此外，即便生產成本高出60%，飛鶴仍堅持濕法工藝，以讓奶粉有更高的營養活性。

從牧場到餐桌，每一個環節都不能有絲毫懈怠。新鮮牛奶收集完成后，完達山乳業采用全程冷鏈運輸模式，將牛奶置于恒溫4攝氏度貯存，通過冷藏車在2小時內從牧場輸送至工廠加工環節，以保證牛奶中的營養活性物質得到大程度保留，有效降低原奶微生物滋生、繁殖的概率。所有冷鏈運輸車都實施鉛封和納入GPS定位監控，保證運輸過程安全可控。在完達山陽光乳業，智能化生產車間有序運轉，生產加工各個環節的潔凈度達到10萬級國際凈化標準。“我們以制藥的標準加工乳品，采用的智能操控系統設有56個關鍵控制點、22個控制界面，可如實反映每一道生產工序的參數，實現生產可記錄、信息可查詢、流向可、責任可追究、數據可分析，從而保障牛奶的品質和安全。”完達山陽光乳業有限總經理李杰說。

每一位工作人員在進入車間之前，都需要“全副武裝”——口罩、頭套、手套、連體服等，進入車間之后，也需要保持至少每個小時一次消毒的頻率，以此來保證羊奶粉在生產過程中的安全與衛生。此外，在檢測方面，雅泰乳業檢測中心獲得“CNAS”實驗室認證，從奶源、生產、檢測到銷售的質量全程可追溯系統，為每一罐雅泰羊奶粉賦予一個詳細的身份信息，一罐一碼，360°全程透明追溯.在產品的包裝與倉儲方面，由智能機器人完成碼垛、入庫等工作，實現倉儲高層合理化、存取自動化、操作簡便化、數據精準化，提升工作效率。

關于伊利集團企業簡介伊利集團穩居全球乳業陣營，蟬聯亞洲乳業，也是中國規模大、產品品類全的乳制品企業。同時，伊利還是中國一家符合奧運會標準，為2008年北京奧運會提供服務的乳制品企業；是中國一家符合世博會標準，為2010年上海世博會提供服務的乳制品企業。亞洲乳業 全球乳業8強伊利的一小步，中國品牌的一大步伊利集團穩居全球乳業陣營，蟬聯亞洲乳業，也是中國規模大、產品品類全的乳制品企業。同時，伊利還是中國一家符合奧運會標準，為2008年北京奧運會提供服務的乳制品企業；是中國一家符合世博會標準，為2010年上海世博會提供服務的乳制品企業。伊利標準打造乳業標桿，成就中國乳業的驕傲