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湖南郴州激光沖孔機供應廠家生產廠家電話!今日產品(2024更新中)(今日/熱評)， (3)鍛造變形后工序——鍛造變形后，緊接著就是鍛件的冷卻過程。而后，為了補充前期工序的不足，使鍛件符合鍛件產品圖的要求，還需要進行:切邊沖孔(對鍛模)熱處理、校正、表面清理等系列工序。有時，將鍛后冷卻與熱處理過程緊密結合，以獲得特定的鍛件組織性能。更多液壓機設備，可網站：框架式液壓壓力機(2000噸3000噸3500噸4000噸5000T)柱液壓機廠家-山東威力重工5000噸叉車配件毛坯鍛造液壓機(離叉、底盤、軸承座)

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大型家電通常需要有大臺面的壓力機來沖壓金屬外殼或金屬沖壓件，所需的噸數從1000 噸到2500 噸都有，洗衣機或洗碗機的桶槽通常是以抽引加工成形，過去多以油壓壓力機對應，才有辦法確保成形精度與質量。不過，隨著家電企業開始在工廠導入智慧化應用、追求率生產，沖壓設備勢必得到提升。前面提到伺服壓力機因為其滑塊運動可控，沖壓曲線可以彈性調整，這個特點讓沖壓工序的減少成為可能。以洗衣機的內槽為例，會有抽引、折彎、沖孔等多道工程，過去以機械壓力機加工需要多部機臺分道次進行，但使用伺服壓力機就有機會讓多道工程縮減，甚至僅需一工程就同時完成抽引和沖孔，大幅提升生產效率且也節省了后加工機臺的資本支出。

湖南郴州激光沖孔機供應廠家生產廠家電話!今日產品(2024更新中)(今日/熱評)， 傳統電梯轎壁（不銹鋼材質）的加工工序是：剪板機下料→數控沖床沖孔→折彎機折彎→粘貼上下封頭和加強筋→焊接加固。存在的主要問題點有如下個方面：一是人力成本投入大，一條生產線至少需要8 名工作人員；是對人員依賴性較強，質量不穩定；是效率不高。為解決上述問題，一些資金較雄厚的廠家開始投入類似薩瓦尼尼的柔性生產線，動輒上千萬元，成本回收周期長，并且原本投入的剪沖折設備不可用。本文通過應用實例提供一套將傳統沖折設備改良為柔性生產線的方案。