以往減速機(jī)及其他機(jī)械潤滑系統(tǒng)用的潤滑油,如機(jī)械油、齒輪油、潤滑脂等使用中均易漏油,防漏性極差,不僅浪費(fèi)油,造成浪費(fèi),而且極易污染環(huán)境,還需及時補(bǔ)油,使用不便,同時其使用周期短,對設(shè)備無修復(fù)保護(hù)功能,潤滑性能也不理想。所以,正本經(jīng)過研制,制造出減速機(jī)防漏潤滑劑。
HF-減速機(jī)防漏潤滑劑是針對減速機(jī)等設(shè)備潤滑與密 封而研制的一種新型多效潤滑劑,集極壓、防漏、潤滑為一體,它具有優(yōu)良的機(jī)械和膠體安定性、抗水性、抗磨性、自密封性強(qiáng)等特點(diǎn),適用于各行各業(yè)中低速減速機(jī)潤滑,并能對漏油減速機(jī)設(shè)備起到獨(dú)有的維護(hù)、保養(yǎng)、潤滑功效,是齒輪潤滑油、減速機(jī)脂的換代產(chǎn)品。
發(fā)明HF-減速機(jī)防漏潤滑劑的目的是提供一種防漏潤滑油及其制法,其基本的特點(diǎn)是保證潤滑的基礎(chǔ)上防漏性能好,因而使用中可大大減少浪費(fèi),減少環(huán)境污染,使用性能好。其制法簡便,工藝合理。加入特定材料后,可使其使用周期大大延長,潤滑性能大大提高,并對機(jī)械零件具有良好的修復(fù)和保護(hù)功能。
開式齒輪極壓潤滑劑大多是處于混合潤滑狀態(tài),并以邊界潤滑狀態(tài)為主。HF-開式齒輪極壓潤滑劑在邊界潤滑條件下,潤滑油中的各種活性物質(zhì)通過物理吸附和化學(xué)反應(yīng)在齒面形成油膜,而化學(xué)膜的抗極壓能力和牢固性遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于物理膜。齒面保護(hù)膜的形成與各種工礦條件有關(guān),一般在低載荷情況下齒面是以吸附膜潤滑為主,中載荷下是以混合膜共存,重載荷下以化學(xué)膜為主。
油膜的形成是一個復(fù)雜的過程,如果潤滑油中加入了固體潤滑材料,那么在高溫高壓的情況下固體潤滑材料也起到了至關(guān)重要的作用。
開式齒輪的潤滑失效主要取決于制造工藝、安裝精度、運(yùn)行狀況、潤滑條件等。主要表現(xiàn)為齒面燒傷、擦傷,齒面點(diǎn)蝕、膠合等。HF-開式齒輪極壓潤滑劑廠家表示,齒面燒傷主要是齒面載荷過高、缺油從而造成齒面溫度嚴(yán)重升高,原有材質(zhì)因高溫而發(fā)生變化;擦傷是在齒輪運(yùn)動過程中,由于各種雜質(zhì)磨粒溫度等因素導(dǎo)致齒面油膜被破壞處于干摩擦,致使齒面在滑動方向出現(xiàn)擦傷;點(diǎn)蝕是齒面在高接觸應(yīng)力多次循環(huán)作用下,齒表面局部區(qū)域出現(xiàn)小片或小塊材料脫落,形成麻點(diǎn)或凹坑;膠合是相互嚙合的齒面在重載荷作用下出現(xiàn)邊界潤滑膜被破壞,齒面金屬發(fā)生熔接并損傷而膠合。
HF高溫輪帶潤滑劑主要適用于水泥行業(yè)的回轉(zhuǎn)窯和新型干法水泥回轉(zhuǎn)窯的輪帶及相關(guān)部件的潤滑。使用溫度在 -40℃— 200℃,短期有效高溫可達(dá)500℃以上。下面一起看看性能特點(diǎn)吧。
HF高溫輪帶潤滑劑具有的極壓抗磨性和抗擦傷能力,可減小磨損、擦傷,有效減小回轉(zhuǎn)窯抖動、扭曲、變形,能夠起到 延長設(shè)備壽命的作用。具有優(yōu)良的粘附性,可以牢固地附著在金屬表面,防止金屬表面直接接觸,保護(hù)金屬不致磨損和腐蝕;對各種類型的鋼材的摩擦副都適應(yīng),可以很好地保護(hù)摩擦副;
HF高溫輪帶潤滑劑有良好的抗氧化性、防腐性,同時由于使用新型極壓抗磨劑,在使用過程中,添加劑的消耗量少,因而使用壽命長;
HF高溫輪帶潤滑劑有優(yōu)良的高低溫性能,高溫性能尤其優(yōu)異;
另外,HF高溫軸承潤滑脂滲透性強(qiáng),可以很好地滲透到潤滑部位,使?jié)櫥课坏玫搅己玫臐櫥?/p>
原來生產(chǎn)的輪帶油主要應(yīng)用于2500t/d、3000t/d回轉(zhuǎn)窯上,當(dāng)時我國5000t/d生產(chǎn)線并不多。HF-高溫輪帶潤滑劑的改進(jìn),主要是針對我國水泥行業(yè)異軍突起的5000t/d及以上新型干法水泥回轉(zhuǎn)窯輪帶及相關(guān)部件的潤滑。
正本表示,國外產(chǎn)品一百元以上甚至幾百元一公斤,價格昂貴是我們HF高溫輪帶潤滑劑價格的數(shù)倍,甚至十倍以上。2006年2月洛陽正本潤滑材料有限公司和同力水泥共同協(xié)作改進(jìn)的潤滑劑在鶴壁5000t/d生產(chǎn)線上進(jìn)行應(yīng)用試驗(yàn)。其輪帶直徑5.8米左右,重量約50t,現(xiàn)場觀察輪帶與各相關(guān)部件基本上處于無潤滑狀態(tài),明顯看出干摩擦留下的磨損痕跡,并伴有擦傷、咬合損傷點(diǎn)。加注時,我們選擇在停窯檢修,采用的是涂抹方法。
在運(yùn)轉(zhuǎn)時選用的是電動噴涂加油泵定時噴涂,原采用國外的小型噴涂設(shè)備效果并不理想,尤其是輪帶與墊板之間的加注相當(dāng)困難,因?yàn)檩啂c墊板之間的.大間隙在高處。如果在高溫運(yùn)轉(zhuǎn)中加注HF高溫輪帶潤滑劑更危險不現(xiàn)實(shí),所以在停窯期間輪帶與墊板之同要充分加注。在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中輪帶與托輪之間、輪帶與檔圈,檔輪之間等平時可根據(jù)情況幾天或更長時間電動噴涂。