CTP技術在很大程度上取代了激光排版機，成為印刷前制版設備的主流。其生產設備已基本轉移到亞太地區的一些國家，并已轉移到更高的數字化生產和印刷階段，CTP技術具有速度快、效率高、代碼錯誤率低、色彩套件準確、數字化優勢充分發揮等優點，大大降低了傳統軟件手動操作的質量問題，越來越受到出版印刷企業的重視，同時，CTP技術的出現也加速了印刷行業的數字化轉型和智能化發展，提高了印刷效率和生產質量。

       制版機的工藝流程是什么？

       1、輸入客戶文件

      在輸入文件之前，印刷文員必須與客戶溝通并打印CTP，他們需要向客戶解釋什么樣的文件格式才能被CTP輸出設備接受，因此，輸入文件需要填寫格式來識別和使用制版設備，并以包裝印刷廠商要求的媒體形式傳輸(如軟件、網絡傳輸或局域網傳輸)，當文件被載入工作過程時，系統中的軟件應該能夠被客戶觀察和顯示。

      2、圖像準備

     將圖像和圖形轉換為CTP系統可接受的印刷CTP模式。

      3、預檢

      印刷廠一旦收到文件，一步就是對文件進行預檢，檢查文件中所需的字庫和圖像，檢查輸送CTP設備的文件是否正確，盡快發現問題，避免因不必要的錯誤導致CTP印刷不良、文件損壞部分的檢查和識別等可能出現的問題。

      4、拼版和套色

     頁面拼貼按折疊方式、印刷幅面、印刷方式、排版位置等要求完成，并根據顏色將其分為不同顏色的CTP。

      5、格式轉換和套色

     文件預測完成后，將拼寫好的文件分解成CTP，可以通過計算機識別的文件格式將整個文件分解成不同顏色的信息打印CTP，以及每個網點在不同顏色打印上的大小和位置。當這些信息傳輸到CTP時，激光根據不同顏色打印的信息在不同的打印位置形成網絡。

      6、數字打樣

     傳統的膠片打樣方法不能使用，因為CTP技術不使用膠版，現在使用模擬印刷顏色，使用彩色打印機打樣打印CTP，因為沒有彩色網絡調整網絡打樣，很難發現網絡打印中潛在的龜紋故障，檢查印刷質量，減少印刷故障。對于要求較高的產品，一般不使用數字樣品進行印刷比較樣品。在實際生產中，客戶仍然需要在計算機上簽署樣品。

     7、印刷者操作員

     樣品樣品已得到客戶的認可，在制版之前，文件中的任何錯誤都必須對CTP進行修改。

     8、制版完成后，還需要進行質量檢查，包括印刷曝光、分辨率和網點變化。

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