水泥管我們應該很常見，所以對于水泥混凝土要求很高，那么我們在管道加工中對水泥混凝土有什么要求呢?下面我們就來詳細的了解下。

為了保障水泥管的質地均衡，水泥的均勻性需要各種水泥組分混合研磨，允許對某些部分分開研磨然后再混合，但要保障分開研磨水泥要有與共同混合研磨水泥相同的均勻性。還規定質量合格的水泥必須經過一個有足夠容量的水泥倉貯存后再出廠，不準許在研磨或混合后不經中間倉就直接出廠。近年來，在原料預均化、生料粉的均化輸送和收塵等方面采用了新技術和設備，尤其是窯外分解技術的出現，一種干法生產新工藝隨之產生。

水泥熟料的細磨采用的通常是圈流粉磨工藝，也就是閉路操作系統。為了防止生產中的粉塵飛揚，一般會裝有收塵設備的。而電收塵器、袋式收塵器和旋風收塵器等則是水泥管廠家常用的收塵設備。

如果水泥管出現裂縫，那么將會影響到水泥管的強度，從而影響到水泥管的使用時間。其實這種裂縫的產生是可以避免的。首先就是需要有效的控制混凝土內部的升溫速度，此時可以在生產混凝土管的時候加入一些適量的礦粉煤灰，以減緩水化熱的釋放速度;其次就是對原材料的溫度進行控制，可以通過澆水來避免水分的蒸干并降低溫度。

然后我們再來了解下混凝土管出現裂紋的解決辦法：

當混凝土已經出現裂紋的時候，我們可以采用涂刷水泥漿或者是低粘度聚合物來進行封補，以免水分的侵入;如果裂縫較深或者是較寬的時候，則需要采用壓力灌漿技術來進行修補。而對于水泥管來說如果出現較大裂紋，那么就只能做報廢處理了。

水泥管在制作工藝中加入了一些特殊的材料，使得其同時具有很好的阻燃性，不會因為火災原因導致損壞或者大面積危害的產生，相對于其他材料的管道，例如金屬管道、塑料管道具有更好的使用壽命。同時水泥不具有磁性，因此在電力運輸中不會出現電力傳輸過程中的一些問題，提高電力運輸中的穩定性。因此水泥管可以說是一個極為重要的建筑材料!

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近些年，由于水泥管的設計、制作、使用、維護的不合理，給我們造成了很多的不必要的損失，這些都是管道的缺陷，我們今天就來了解下管道的常見缺陷。

1、機械損壞也是水泥管存在的缺陷問題，主要包括圓鑿和帶有圓鑿的凹痕，這些通常是由于機械損失造成的。

2、一般缺陷是腐蝕，主要有點蝕和侵蝕兩種。這兩種腐蝕方式屬于慢性的，不易被檢測人員發現。還有一種是應力腐蝕開裂，是在腐蝕、張力和應力同時作用下引起的水泥管開裂現象，危害很大。

3、外部裂紋缺陷屬于水泥管的平面缺陷，容易被發現，剝裂屬于嚴重磨損的情況，穿孔會造成斷裂或泄漏。

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