當箱式電阻爐用戶在遇到電爐溫度顯示偏低的時候怎么辦?出現這種情況是因為什么呢?有沒有解決這個問題的辦法呢?對于這一連串的問題,華熔小編告訴您,這種情況很容易解決的。
咱們先來分析一下箱式電阻爐出現溫度偏低的原因:
1、可能是熱電偶參考端的溫度太高。
2、熱電偶電極漏電或變質。
3、熱電偶測量位置距離太遠。
4、補償導線與熱電偶接反或不匹配,或者是絕緣性降低。基本就是這四種原因。
知道原因以后,我們開始針對各個原因來制定解決辦法。
原因1:檢查參考端的溫度,讓你符合溫度要求。
原因2:檢查熱電偶電極的連接線,如漏電的話就需要重新更換箱式電阻爐的連接線。如果是電極變質了,那就必須更換新的相同的熱電偶了。
原因3:調整一下熱電偶的測量位置,直到測量溫度數值準確為止。
原因4、補償導線,如果是箱式電阻爐導線接反了那就糾正一下就行了。如果是不匹配或絕緣性降低了,那就要換新的補償導線了。
通過上述我們可以看出,當真空電爐出現故障的時候,我們先不要驚慌,先把電爐的電源關閉,然后分析其出現故障的原因,找到原因后,就可以尋求正確的解決辦法。
箱式電阻爐的高溫度可達到1800度,大家可以想象一下,這么高的溫度,使用起來肯定會有很多隱患。科炬爐業作為箱式爐的生產廠家,今天就告知各位用戶關于爐子的使用注意事項。具體有哪些使用注意呢?請看以下內容:
1.新箱式電阻爐要選好位置固定后再不要輕易搬動。將熱電偶的棒自爐背面的孔插入爐膛,用專用導線連接高溫計(毫伏表)注意不要將正負極接錯,以免毫伏計上的指針倒轉而損壞。
2.查明箱式爐所需電源電壓,或將可調變壓器接頭接好,使電源電壓與電爐所需電壓相符,并接上地線,避免危險。
3.將變阻器把柄撥至低溫處(約在1/4的位置)15分鐘后,撥到中處(約在1/2的位置),15~30分鐘后,撥至高溫處。這樣在70~90分鐘可升溫到1000℃。如不需1000℃,可在升至所需溫度時,將變阻器把柄退至中溫處,再調節自動控制轉鈕到斷接點,即可保持恒溫。要注意在升高溫時,不能一次將變阻器調到zui大,要分階段逐漸升溫。
4.燒灼物質被燒達到要求后,先拉下電閘,但不要立即打開爐門,以兔爐膛驟然受冷碎裂。待溫度降至200℃以下(甚至更低)方可開門用長柄坩堝鉗取出樣品。
箱式電阻爐箱體由鋼板折制焊接而成,表面采用靜電噴涂工藝,爐膛由高溫耐火材料燒結而成,箱式電阻爐爐膛與外殼之間用保溫材料填砌,以硅碳棒或硅鉬棒為加熱元件,與控制器配套使用可對溫度進行測量、顯示、控制,使爐內溫度保持恒定。
供實驗室、工礦企業、科研單位、院校作元素分析測定和一般小型鋼件淬火、退火、回火等熱處理時加熱用,箱式電阻爐還可作金屬、陶瓷的燒結、溶解、分析等高溫加熱用。
1、外殼采用冷軋鋼板制成,表面噴塑工藝處理,爐門采用側開式結構,啟閉靈活。
2、以電熱合金絲為加熱元件制成螺旋形后,盤繞于爐膛四壁之中,加熱時爐溫均勻延長了使用壽命。
3、箱式電阻爐采用高溫燃燒管,以硅碳棒作為加熱元件在爐膛外套內安裝。
4、以硅碳棒為加熱元件,直接在爐膛內安裝,熱利用率高。
5、電阻爐保溫材料選用輕質泡沫保溫磚以及硅酸鋁纖維棉,使其蓄熱量和導熱系數減少致使爐膛蓄熱量大升溫時間縮短,表面溫升低,空爐損耗率小,耗電量也大大降低。
6、控制器分為:指針型、智能型、微電腦多波段控溫型。
爐膛材料全部采用進口摩根纖維制作而成,爐膛是幾塊耐火纖維塊拼裝而成,大大避免了急冷急熱裂縫的現象。(分布在爐膛的左右)。箱式電爐的發熱元件分布:硅鉬棒電熱元件是一種以硅化鉬為基礎的電阻發熱元件。燒結的硅化鉬制品在氧化氣氛下加熱到高溫,其表面生成一層致密的石英玻璃膜,它可保持制品不在氧化。因此硅鉬棒元件具有獨特的高溫抗氧化性。在氧化氣氛下jiao高使用溫度為1750℃。硅鉬棒元件的電阻不隨使用時間的長短而改變(電阻隨溫度的升高而增大),也就是不老化,因此新舊元件可以混合使用。硅鉬棒元件的機械性制和其他陶瓷制品一樣,在常溫下屬于脆性材料容易斷裂,但使用得當和安裝合理是可以避免的。