真空氣氛爐是大家所熟知的能夠提供氣氛保護和各種氣氛環境的高溫實驗設備，也可以用于生產。

但是使用者更希望能夠有一個穩定的氣氛環境。如何實現自動穩定爐內壓力并及時補充氣體成了很多使用者關心的功能。

一個電磁閥控制進氣，另一個電磁閥控制泄壓。當壓力表探測到壓力低于某一設定壓力時會給電磁閥一個電信號，電磁閥接通此時氣源會向真空氣氛爐內補充氣體，當氣氛爐內壓力恢復至設定值時電磁閥關閉，不再繼續通入氣體。同樣的原理可實現自動泄壓。如此循環工作來保證爐內氣體的穩定和充足。

其實原理固然簡單，但是要做好真空氣氛爐各個電器的配合以及氣管接頭的密封等等都是要仔細考慮的細節。廠家表示，如果配以混氣系統加以配合效果會更好，能很大程度上實現自動化，解放實驗人員的時間和空間，同時控制更加精準。

當箱式電阻爐溫升高，應隨時注意，壓力長，間斷打開放氣閥門，使爐膽內的壓力在0.1MPa以下，這時膽的油煙等雜質可隨之排出。實行光亮退火，在升溫時打開放氣閥，隨后充入保護氣體，流量由小變大，當氣氛爐爐內壓力為正壓時，即關閉全部閥門，此工藝應經工藝試驗，由熟練工人掌握。

工件畸變小是真空氣氛爐的一個非常重要的優點。據國內外經驗，氣氛爐的畸變量僅為鹽浴加熱淬火的三分之一。研究各種材料、不同復雜程度零件的真空加熱方式和各種冷卻條件下的畸變規律，并用計算機加以模擬，對于推廣真空氣氛爐技術具有重要意義。真空加熱、常壓或高壓氣冷淬火時氣流均勻性對零件淬硬效果和質量分散度有很大影響。采用計算機模擬手段研究爐中氣流循環規律，對于改進爐子結構變具有重要意義。真空滲碳是實現高溫滲碳的可能的方式。

但在高溫下長時間加熱會使大多數鋼種的奧氏體晶粒度長得很大，對于具體鋼材高溫滲碳，重新加熱淬火對材料和工件性能的影響規律加以研究，對優化真空滲碳、冷卻、加熱淬火工藝和設備是很有必要的。近幾年，國際上有研究開發使用氣體燃料的燃燒式真空爐的動向。在真空氣氛爐采用氣體燃料加熱的困難太多，雖然有節約能源的說法，但不一定是一個重要的發展方向。

在少無氧化熱處理技術的發展趨勢中，真空氣氛爐的發展迅猛。在目前少品種、大批量生產中，尤其是碳素鋼和一般合金結構鋼件的光亮淬火、退火、滲碳淬火、碳氮共滲淬火、氣體氮碳共滲仍以應用可控氣氛為主要手段。所以氣氛爐熱處理仍是先進熱處理技術的主要組成部分。

制備氣氛的氣源。我國在掌握和推廣可控氣氛過程中，在解決氣氛問題上走過了漫長的道路。早期的吸熱式氣氛發生爐主要用液化氣，即純度較高的丙烷或丁烷。近幾年已證實，我國的天然氣資源豐富，為用jia烷制備吸熱式氣氛創造了良好的條件。使用不用了生爐的直生式氣氛也是一條不容忽視的途徑。

真空氣氛爐加熱設備。密封多用爐和多用爐生產線自動化程度高，生產柔性大，適用性強，因而應用廣 。

真空氣氛爐使用應注意的細節有哪些呢?真空氣氛爐的升溫，必須緩慢地用逐漸提高電壓的辦法進行。注意不要超過一定溫度，以免燒毀電熱絲。在工作使用中，氣氛爐的爐膛內不宜放入含有酸、堿性之化學品或強烈的氧化劑，更不許在爐內灼燒有爆炸危險的物品。將物料放入爐膛時，切勿碰及熱電偶，因伸入爐膛內的熱電偶熱端在高溫下易于折斷。

將金屬以及其它礦物放入高溫爐內加熱時，必須置于耐高溫的瓷坍渦或瓷皿中，或墊以耐火泥板或石棉板，防止與爐膛粘連在一起。但是在使用真空氣氛爐時，勿使其受劇烈振動，因紅熱的爐絲極易脆斷。

真空氣氛爐的爐膛是由復合摩根纖維材料經獨特工藝構筑而成，直接和加熱材料接觸，爐膛的作用是耐高溫，在高溫條件下和其他的電爐部件隔離開，不至于其他部件被高溫損壞。

在此需要大家知道的是，一旦臺車爐的爐膛出現損壞，如果不能及時維修那么就造成電爐其他部件損壞，因此經常檢查電爐爐膛是否損壞是非常關鍵的。