高溫馬弗爐是如何工作的?高溫馬弗爐內(nèi)爐襯耐火材料制成的矩形整體爐襯。由電阻絲繞制成螺旋狀的加熱元件穿于內(nèi)爐襯上、下、左、右的絲槽中。爐內(nèi)為密封式結(jié)構(gòu),電爐的爐口磚,爐門磚采用輕質(zhì)耐火材料,內(nèi)爐初與爐殼之間用耐火纖維、膨脹珍珠巖制品砌筑為保溫層。加熱元件采用高溫鐵鉻鋁電阻絲加熱,電阻絲繞于爐膛外面能保護電阻絲不被碰傷。但配套之溫度控制器應(yīng)避免受震動,且放置位置與電爐不宜太近,防止過熱而影響控制部分的正常工作。
高溫電阻?爐維修與保養(yǎng):
1、儀器應(yīng)放在干燥通風(fēng)、無腐蝕性氣體的地方,工作環(huán)境溫度為10—50℃,相對溫度不大于85%。
2、為保證測量準(zhǔn)確,用戶可根據(jù)需要對溫控器及熱電偶進行校正,以免引起較大誤差。
3、定期檢查各部分熱線有否松動,交流接觸器的觸頭是否良好,出現(xiàn)故障應(yīng)及時修復(fù)。
4、硅鉬棒型爐子,發(fā)現(xiàn)硅鉬棒損壞后,應(yīng)更換規(guī)格相同新鉬棒。更換時卸損壞的硅鉬棒夾頭,然后取出已損壞的硅鉬棒,由于硅碳鉬易斷,安裝時須小心,兩端露爐殼外部分應(yīng)相等,夾頭必須緊固,使之與硅鉬棒接觸良好。如果夾頭有嚴重氧化時應(yīng)換新的。硅鉬棒兩端安裝孔處的隙縫應(yīng)用石棉繩堵塞。爐溫不得超過工作溫度高1700℃。硅鉬棒在高溫度下允許連續(xù)工作4小時。
5、用戶能守上述操作規(guī)程在正常使用過程中,確因產(chǎn)品質(zhì)量不能正常工作時,一年內(nèi)免費修理,直至更換產(chǎn)品。但未經(jīng)生產(chǎn)廠查明質(zhì)量原則,用戶不得自行拆裝,否則由用戶負責(zé)各項維修費。
高溫電阻?爐?的?使?用?及?注?意?事?項:
1.新爐的耐火材料里含有水分,另外為使加熱元件生成氧化層,在開始使用前,必須先在低溫下烘烤數(shù)小時并逐漸升溫至900℃,且保持5小時以上,以防爐膛受潮后因溫度的急劇變化而破裂。
2.在高溫電阻爐加熱時,爐外套也會變熱,應(yīng)使?fàn)t子遠離易燃物,并保持爐外易散熱。
3.加熱元件的工作壽命取決于其表面的氧化層,破壞氧化層會縮短加熱元件的壽命,而每次停機都會對氧化層有所損害,因此開機后應(yīng)避免停機。
4.使用時爐溫不得超過高溫度,以免燒毀電熱元件,并禁止向爐膛內(nèi)灌注各種液體及熔解的金屬。
5.在做灰化試驗時,一定要先將樣品在電爐上充分碳化后,再放入灰化爐中,以防碳的積累損壞加熱元件。
6.幾次循環(huán)加熱后,爐子的絕緣材料可能出現(xiàn)裂紋,這些裂紋是熱膨脹引起的,對爐子的質(zhì)量沒有影響。
7.高溫電阻爐為實驗用品,不得移作它用,樣品一定要用潔凈的坩堝盛放,不得污染爐膛。
8.高溫電阻爐使用時,要經(jīng)常照看,防止自控失靈造成意外,晚間無人值班時,切勿使用電阻爐。
9.高溫電阻爐使用完畢,應(yīng)切斷電源,使其自然降溫。
10.使用高溫電阻爐時,需注意安全,謹防燙傷。
高溫電爐的爐襯壽命如何來提高?重要的是爐襯打結(jié)的好壞,是保證中頻電爐的使用壽命和安全的重要前提。打高溫電爐爐襯時應(yīng)注意,用力均勻打結(jié)實,一次打完,一次成型。
首先說打爐襯,就是用石英砂等材料,沿爐體內(nèi)壁做一保護層隔離熔煉料與爐體內(nèi)的感應(yīng)線圈,保護感應(yīng)線圈。
通常情況下,我們都了解高溫電爐在使用的過程中,需要在爐體中打爐襯和對其進行燒結(jié)。
重要的是爐襯打結(jié)的好壞,是保證中頻電爐的使用壽命和安全的重要前提。打高溫電爐爐襯時應(yīng)注意,用力均勻打結(jié)實,一次打完,一次成型。爐襯打好后需經(jīng)長時間低溫烘烤,使之凝結(jié)成-個堅固的整體,且具有相當(dāng)強度,能經(jīng)受熔液攪拌和加料沖擊。燒結(jié)時,應(yīng)遵循空爐低功率慢升溫的方法,連續(xù)烘烤36小時以上,使之充分凝結(jié)固化。