高溫馬弗爐和實驗電爐是兩款不同的產品嗎？高溫馬弗爐只是一種統稱，也可以叫它實驗電爐、高溫馬弗爐、箱式電阻馬弗爐、真空管式馬弗爐等等。高溫馬弗爐是一種實驗室常見的加熱設備，常規加熱溫度可達1800℃，因為在操作時，和爐體表面的觸碰是必不可少的，所以有人就會有疑問，爐內溫度那么高，觸碰外殼會不會被燙傷？

高溫馬弗爐內爐材料由氧化鋁多晶纖維板多層構成，具有良好的保溫效果，大程度的保證了爐內溫度不會延伸到爐體外殼，且內爐與外殼之間配有自動風冷系統，使外殼溫度長時間在45℃以下，避免對操作人員造成傷害。

高溫電爐的爐襯壽命如何來提高？重要的是爐襯打結的好壞，是保證中頻電爐的使用壽命和安全的重要前提。打高溫電爐爐襯時應注意，用力均勻打結實，一次打完，一次成型。

首先說打爐襯，就是用石英砂等材料，沿爐體內壁做一保護層隔離熔煉料與爐體內的感應線圈，保護感應線圈。

通常情況下，我們都了解高溫電爐在使用的過程中，需要在爐體中打爐襯和對其進行燒結。

重要的是爐襯打結的好壞，是保證中頻電爐的使用壽命和安全的重要前提。打高溫電爐爐襯時應注意，用力均勻打結實，一次打完，一次成型。爐襯打好后需經長時間低溫烘烤，使之凝結成-個堅固的整體，且具有相當強度，能經受熔液攪拌和加料沖擊。燒結時，應遵循空爐低功率慢升溫的方法，連續烘烤36小時以上，使之充分凝結固化。

1000度高溫電爐是國家標準的節能定期運行電爐，主要用于合金鋼制品、各種金屬零件的正火、淬火、退火等熱處理，或金剛石等切削刀片的高溫燒結，適用于企業、農業和實驗室的加熱。靜電噴涂技術、表面和耐用性等優點已被越來越多的人熟知。

1000度高溫電爐溫度控制系統主要由溫度傳感器、溫度調節器、執行裝置和被控對象四部分組成，其系統結構圖。被控對象是指容量大、慣性大的電爐溫度對象，具有典型的多段式體積延遲特性。在工程上，常被近似為純延時的二階體積延時；由于被控對象的電容較大，通常采用可控硅整流器作為調節器的執行元件。當電流流經導體時，由于任何導體都存在電阻，電能會在導體中損失并轉化為熱能。

高溫爐是國家標準節能型周期作業電爐，主要供合金鋼制品、各種金屬機件正火、淬火、退火等熱處理之用，或金剛石等切割刀片進行高溫燒結用途。SIGMA高溫電爐廣泛用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、新材料開發、特種材料、建材等領域的生產及實驗。

高溫爐是國家標準節能型周期作業電爐，主要供合金鋼制品、各種金屬機件正火、淬火、退火等熱處理之用，或金剛石等切割刀片進行高溫燒結用途。

1.自然空氣隔熱式，輕巧易搬運。

2.升溫速度快1100℃約只須20分內。

3.爐內兩面輻射方式加熱，溫度分布均勻。

4.溫度控制:PID自動控制LED數字顯示并有中文顯示菜單。

5爐膛采用自己研發的陶瓷纖維，保溫性能好。

6.加熱器：自己研發的加熱器，耐用、升溫穩定、加熱速度快。