真空氣氛爐長期閑置的高溫氣氛爐再次使用時氣氛爐泄漏故障比較易發生。這時間就必須進行真空檢漏，真空檢漏一般采取每月一次測壓升率(在常溫下，關閉所有真空閥，停止真空系統運轉，10min后讀一個數，1h后再讀一個數，兩數之差是壓升率的數值)，掌握設備泄漏變化趨勢，如真空設備連續停機一個禮拜，要空運轉一次(進行烘爐)。

下面我們一起了解下真空氣氛爐維護技術說明：

1.真空氣氛爐shou次使用或長時間不用后，要在120℃左右烘烤1小時，在300℃左右烘烤2小時后使用，以免造成爐膛開裂。氣氛爐爐溫盡量不要超過額定溫度，以免損壞加熱元件及爐襯。禁止向管式氣氛爐的爐膛內直接灌注各種液體及溶解金屬，保持爐內的清潔。

2.真空氣氛爐的爐膛若采用剛玉爐管，依據剛玉材料的物理性質，各溫區的升﹑降溫速率不宜過快(≤5)，嚴禁在爐管100℃以上取送物料，有利于爐管的熱應力的均勻釋放，以延長氣氛爐爐管的使用壽命。爐膛若采用石英管，當溫度高于1000℃時，石英管的高溫部分會出現不透明現象，這叫失透(又叫析晶性)是連熔石英管的一個固有缺陷，屬正常現象。

真空爐在整個工業設備當中，已經成為了不可或缺的精密儀器設備，相對來說稍微非常快，損耗非常小，整個爐子里面的溫度都是均勻的，而且他能夠在任何一個實驗室以及大型的工礦企業當中作為一個具體的使用設備被使用，使用也有很多自己的特點。

首先，真空爐本身就是陶瓷纖維的爐膛，里面擁有很多權限為一樣的保溫層，而且這里的耐火性能特別的優越，他有著隔熱性能，這些東西全部都能夠把他們給包裹起來，可以有效的降低熱量損失，同樣他們也能夠起到zui大化的節能作用。

整個真空爐的加熱軟件采用的全部都是一些比較優質的物質制作而成，分別的垂直掛在的兩邊，采用專門的模具進行加工，確保在加工的同時，其他的地方不會受到損傷，另外他們的結構方式也讓他們在安裝的過程當中非常的方便，特別容易維護，整個外殼不可能形成短路的狀態，從而會引起整個外殼局部過熱的現象，通過這種方式來保證纖維面不能夠和一些其他物質直接接觸，從而增加整個纖維棉的發熱效果。

真空氣氛爐為立式款，設計比較任性化，有利于工作人員操作。設備的爐膛材料全部采用進口摩根纖維制作而成，節能效果是老式電爐80%以上。可編程,全自動升溫,控溫精度±1℃，可通多種氣體。可根據客戶的要求定制各種規格型號的氣氛爐。廣泛應用于陶瓷、化工、電子、冶金、新材料開發，機械、耐火材料、建材、特種材料等領域的實驗與生產。長期以來，深受廣大用戶的好評。

真空氣氛爐即真空技術與熱處理兩個專業相結合的綜合技術，是指熱處理工藝的全部和部分在真空狀態下進行的。我國將真空劃分為低、中、高和超高真空。目前大多數氣氛爐爐的工作真空度在1.33~1.33×10ˉ3Pa。

幾乎可實現全部熱處理工藝，如淬火、退火、回火、滲碳、氮化，在淬火工藝中可實現氣淬、油淬、硝鹽淬火、水淬等，還可以進行真空釬焊、燒結、表面處理等。

真空氣氛爐爐熱效率高，可實現盡快升溫和降溫，可實現無氧化、無脫碳、無滲碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脫脂除氣等作用，從而達到表面光亮凈化的效果。一般來說，被處理的工件在爐內加熱緩慢，內熱溫差較小，熱應力小，因而變形小。產品合格率高。可降低成本，有除氣作用，從而提高了工作的機械性能和使用壽命。

真空氣氛爐就是可以抽真空又可以通氣氛的爐型，它有箱式、管式爐、升降爐等很多種不同爐型，雖然種類很多，但是在操作時候的注意事項卻大差不差，下面咱們就來了解一下：

1、不能超負荷使用高溫真空氣氛爐，zui高使用溫度是指元件在真空中允許的本身表面溫度，并不是指加熱物質的溫度或加熱元件周圍的溫度。要注意真空電熱元件本身的溫度一股比它周圍的介質溫度或被加熱溫度高100℃。

2、測量真空氣氛爐溫均勻性時，應注意測溫觸點方式，以及距加熱元件的遠近。氣氛爐內經常(至少每天或每班使用前)用毛刷、掃帚或壓縮空氣、吸塵器等清潔爐膛，要防止爐內氧化皮等雜質掉在電熱元件上，發生短路，甚至燒壞鉬加熱棒。底板、鉬加熱棒、爐保溫層等耐熱鋼構件每使用一段時間，應該進行清理，嚴禁敲擊，可小心清除其氧化皮。

3、爐子升溫后，不能突然破壞真空系統，更不可打開爐門。注意充大氣進去前,應關閉真空計開關,防止真空計老化。當溫度高于400℃時，不得急劇冷卻。要避免加熱元件和產品發生反應，尤其足銅、鋁、鋅、錫、鉛等與真空加熱元件接觸，無論是細粉、熔液或蒸汽等，防止在電加熱體表面侵蝕形成“麻坑”，截面變小，zui后過熱而燒斷。