華熔窯爐針對馬弗爐使用溫度總結出如下要點;

一：發熱絲的材質選型對溫度的影響；

不同材質的發熱絲使用的極限溫度區別很大，針對1200度馬弗爐能否在1200度正常使用有很大相關性，一般廠家僅僅選用普通甚至劣質的發熱絲，其zui高使用溫度只能達到800-1000度左右，且不可用于灰化灰分煤炭橡膠等材料的實驗，工作溫度達到800度以上時發熱絲壽命僅為300-1000小時。

二：發熱絲的功率匹配對馬弗爐溫度的影響;

相同的發熱絲，匹配不同規格發熱絲其使用的zui高溫度區別很大，設計不合理的發熱絲并不能達到其材質真正的使用溫度，在加熱絲的粗細、長短、螺旋直徑、間距、電壓匹配、爐膛保溫效果等方面對發熱絲的使用溫度影響很大。華熔經過數十年的研發、生產、維修等經驗，已經總結出一套更加合理、可靠的發熱絲規格匹配，針對不同規格的爐膛，匹配不同規格發熱絲，經過多年的調校，其壽命遠超市場上同類產品。

馬弗爐進行灰分檢測的注意事項有哪些呢?今天華熔小編就和大家說說。

1.樣品經初步灼燒后取出冷卻，可從坩堝邊緣慢慢加入少量去離子水(不可直接酒在殘灰上，以防殘灰飛揚)使水溶性鹽類溶解，被包住的碳粒暴露出來，在水浴上蒸干，置于120C~130℃烘箱中充分干燥(充分去除水分，以防再灰化時，因加熱使殘灰飛散)，再灼燒到恒重。

2.把坩鍋放入馬弗爐或從爐中取出時，要在爐口停留片刻，使坩堝預熱或冷卻，防止因溫度劇變而使坩堝破裂。

3.坩堝鉗在鉗熱坩堝時，要在電爐或馬弗爐上預熱片刻。

4.灼燒后的坩堝應冷卻到200℃以下再移入干燥器中，否則因熱的對流作用，易造成殘灰飛散，且冷卻速度慢，冷卻后干燥器內形成較大真空，蓋子不易打開。

5.當坩堝放入干燥器后，先蓋上蓋子，再慢慢推開蓋子，放出空氣。這樣重復數次，把蓋子蓋緊并冷卻至室溫。

6.從干燥器內取出坩堝時，因內部成真空，打開馬弗爐蓋恢復常壓時，應該放輕動作，使空氣緩緩流入，以防殘灰飛散。

臺車爐廠家在此提醒大家，在使用馬弗爐時一定要注意以上總結的事項，這是非常重要，切記切記。

馬弗爐主要用于實驗，多用作定量分析燒結、灰化試驗用，是間歇式電阻爐的一種。當今應用于大專院校、工礦企業等實驗和小批量生產之用。結構特點如下：

1、碳化硅內爐襯，全纖維保溫層。

2、爐膛材料采用陶瓷纖維制成，熱容小，升溫快(30分鐘可達到設定溫度)，周期短，節約能源(節能效果是普通老式電爐的80以上)。

3、使用智能數顯可編程溫控表,可編制多段升、保、降溫曲線，全自動升溫、保溫、降溫和超溫保護，程序運行結束自動停止，無須值守。

4、馬弗爐發熱元件使用高溫電阻絲采用淺埋的方式置于爐壁而形成發熱板，使用方便。

5、可配置可編程序控溫儀表，另可配置RS485接口，實現對電爐的遠程控制和數據采集。或配置圓圖調節記錄儀對熱處理過程作記錄。

馬弗爐采用自然空氣隔熱式，輕巧易搬運。升溫速度快，升溫到1100℃約只需30分鐘內。爐內兩面輻射方式加熱，溫度分布均勻。進口耐高溫陶瓷棉保溫及陶瓷板、高鋁棉三重保溫。內部采用耐高溫陶瓷板，不易變形，外部采用鍍鋅加高溫烤漆美觀，不易掉漆。

馬弗爐的爐門結構形式基本相同,由鋼制框架、鑄鐵鑲邊和耐火隔熱襯層組成,對于低低溫熱處理爐也可不用鑄鐵鑲邊。爐框架用工字鋼或槽鋼焊制,周邊鋼板厚度取10到20mm,襯層外側鋼板厚度可取3到4mm,吊耳厚度16 到40mm,肋板厚度6到10mm,均選用Q235-A碳素結構鋼制作。

馬弗爐的爐門吊耳間即l1=0.5B,B為爐門框架寬度,工字鋼或槽鋼的布置間距l2=600到800mm。鑲邊多采用HT200灰鑄鐵。爐門導板分水冷與不水冷兩種結構形式,不水冷的爐門導板結構,可用于加熱爐和熱處理爐。用于加熱爐時,采用RQTSi4高硅耐熱鑄鐵,其余零件采用HT200灰鑄鐵。

水冷馬弗爐爐門導板,特點是重量輕、變形小和使用壽命長。水冷爐門導板采用12~15mm鋼板焊制,焊后需進行水壓試驗,通常是通入0.5MPa的水,5min內焊縫不漏水為合格。

真空氣氛爐爐門襯層由耐火磚和隔熱磚組成,或由耐火磚、隔熱填料和石棉板組成,目前常用的是由耐火纖維氈(毯)鋪設而成的全纖維爐門襯層。