馬弗爐進行灰分檢測的注意事項有哪些呢?今天華熔小編就和大家說說。

1.樣品經初步灼燒后取出冷卻，可從坩堝邊緣慢慢加入少量去離子水(不可直接酒在殘灰上，以防殘灰飛揚)使水溶性鹽類溶解，被包住的碳粒暴露出來，在水浴上蒸干，置于120C~130℃烘箱中充分干燥(充分去除水分，以防再灰化時，因加熱使殘灰飛散)，再灼燒到恒重。

2.把坩鍋放入馬弗爐或從爐中取出時，要在爐口停留片刻，使坩堝預熱或冷卻，防止因溫度劇變而使坩堝破裂。

3.坩堝鉗在鉗熱坩堝時，要在電爐或馬弗爐上預熱片刻。

4.灼燒后的坩堝應冷卻到200℃以下再移入干燥器中，否則因熱的對流作用，易造成殘灰飛散，且冷卻速度慢，冷卻后干燥器內形成較大真空，蓋子不易打開。

5.當坩堝放入干燥器后，先蓋上蓋子，再慢慢推開蓋子，放出空氣。這樣重復數次，把蓋子蓋緊并冷卻至室溫。

6.從干燥器內取出坩堝時，因內部成真空，打開馬弗爐蓋恢復常壓時，應該放輕動作，使空氣緩緩流入，以防殘灰飛散。

臺車爐廠家在此提醒大家，在使用馬弗爐時一定要注意以上總結的事項，這是非常重要，切記切記。

馬弗爐主要用于實驗，多用作定量分析燒結、灰化試驗用，是間歇式電阻爐的一種。當今應用于大專院校、工礦企業等實驗和小批量生產之用。結構特點如下：

1、碳化硅內爐襯，全纖維保溫層。

2、爐膛材料采用陶瓷纖維制成，熱容小，升溫快(30分鐘可達到設定溫度)，周期短，節約能源(節能效果是普通老式電爐的80以上)。

3、使用智能數顯可編程溫控表,可編制多段升、保、降溫曲線，全自動升溫、保溫、降溫和超溫保護，程序運行結束自動停止，無須值守。

4、馬弗爐發熱元件使用高溫電阻絲采用淺埋的方式置于爐壁而形成發熱板，使用方便。

5、可配置可編程序控溫儀表，另可配置RS485接口，實現對電爐的遠程控制和數據采集。或配置圓圖調節記錄儀對熱處理過程作記錄。

馬弗爐采用自然空氣隔熱式，輕巧易搬運。升溫速度快，升溫到1100℃約只需30分鐘內。爐內兩面輻射方式加熱，溫度分布均勻。進口耐高溫陶瓷棉保溫及陶瓷板、高鋁棉三重保溫。內部采用耐高溫陶瓷板，不易變形，外部采用鍍鋅加高溫烤漆美觀，不易掉漆。

高溫馬弗爐爐膛材料全部采用進口摩根纖維制作而成，節能效果是老式電爐80%以上。它的開門方式是：側開，帶鎖，爐門可旋轉。下面我們一起看看爐子的各項參數吧。

1、控制精度：±1℃。高溫馬弗爐爐溫均勻度：±2℃(根據加熱室大小而定) ;

2、操作方便，可編程，PID自整定、自動升溫、自動保溫、 自動降溫，無需值守;高溫馬弗爐可另配與計算機通訊通過計算機操作電爐(啟動電爐、停止電爐、暫停升溫、設定升溫曲線、升溫曲線儲存、歷史曲線等;

3、升溫快(升溫速率1℃/h至20℃/min可調);

4、節能(爐膛采用進口纖維制作而成，耐高溫、耐急熱急冷);

5、高溫馬弗爐爐體經精致噴塑耐腐蝕耐酸堿，爐體與爐膛隔離采用風冷爐壁溫度接近室溫;

6、多重保護(超溫、超流、斷偶、斷電等);

7、高溫馬弗爐爐膛材料進口耐火材料，保溫性能好，耐溫高，耐急冷急熱;

8、溫度類別：箱式電阻爐有1300℃、1400℃、1600℃、1700℃、1800℃等。

馬弗爐爐殼拆卸結合處采用硅橡膠密封，電爐口采用水冷卻，保護爐口硅橡膠密封件，爐口上設有進排氣口。供氣系統由流量調節(0.16-1.6m3/h)、壓力監測(0.16-1.6kpa)。供氣氣源經減壓閥、氣體流量計進入電爐內，進氣口設在電爐頂部，排氣及排水設在電爐底部。

馬弗爐爐襯由異形耐火材料、優質保溫材料等砌筑。箱式電爐膛磚選用剛玉莫來石材質，保溫層由氧化鋁空心球制成+1500莫來石聚輕+1300莫來石聚輕+1260陶瓷纖維;各層分布通過計算優化設計，保證耐火保溫性能又有一定的強硬成度對節能也是不錯的選擇。

熱電偶采用B分度號，安裝在爐膛頂部。馬弗爐爐體頂板可拆卸，以便維修。爐體砌爐技術要求達到工業爐砌筑工程施工及驗收規范。

馬弗爐控溫儀表采用日本島通智能儀表控溫，PID自動調節，具有超溫、段偶報警保護功能，同時具有溫度補償功能，爐膛溫度與儀表顯示溫度一致。40段可編程序。控制柜面板上有電壓表、電流表、電源空氣開關、溫控儀表等，并設有超溫、斷偶等聲光報警裝置。