表面處理工序是塑料制品噴涂的關(guān)鍵技術(shù)之一。處理的好壞直接影響到涂膜的附著力等技術(shù)指標(biāo),尤其對(duì)PP更是如此。目前提高PP或改性PP附著力的方法有:燃燒火焰法,等離子體或紫光處理、強(qiáng)酸腐蝕法等,均是以改善其分子結(jié)構(gòu)為目的,來增強(qiáng)與涂層的粘附。但這些辦法均需配置復(fù)雜的設(shè)備,并且增加了噴涂成本。而選擇特殊的專用涂料及合理的工藝就可使表面處理變得簡(jiǎn)單易行。噴涂表面處理

塑膠件噴油加工其實(shí)就是為了物品的美觀才去進(jìn)行噴油的，它所使用的是噴橡膠漆，噴油就是噴漆，只是叫法不同，所噴的油漆種類也不同而已。噴油是一種由噴油嘴和噴油器組成的，它的缸蓋設(shè)計(jì)安裝位置和角度都是和燃燒室的設(shè)計(jì)，噴油器里的噴霧都是要進(jìn)行霧化粒度、油霧分布等角度，這些特點(diǎn)都是和柴油機(jī)的燃燒系統(tǒng)相結(jié)合，用混合的氣體，來進(jìn)行完善，以此來獲得更高的功率和熱效率。

一般國內(nèi)所說的表面處理有兩種解釋，一種為廣義的表面處理，即包括前處理、電鍍、涂裝、化學(xué)氧化、熱噴涂等眾多物理化學(xué)方法在內(nèi)的工藝方法;另一種為狹義的表面處理，即只包括噴砂、拋光等在內(nèi)的即我們常說的前處理部分。就整個(gè)廣義的表面處理行業(yè)來說，其在我國發(fā)展很不成熟，**-**點(diǎn)很多，相關(guān)資料匱乏，受重視程度又不夠，這就造成了我國表面處理技術(shù)層次低而且發(fā)展緩慢，相關(guān)人才匱乏。

表面處理在基體材料表面上人工形成一層與基體的機(jī)械、物理和化學(xué)性能不同的表層的工藝方法。表面處理的目的是滿足產(chǎn)品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求。為了把物體表面所附著的各種異物(如油污、銹蝕、灰塵、舊漆 膜等)去除，提供適合于涂裝要求的良好基底，以保證涂膜具有良好的防腐蝕性能、裝飾性能及某些特種功能，在涂裝之前必須對(duì)物體表面進(jìn)行預(yù)處理。人們把進(jìn)行這種處理所做的工作，統(tǒng)稱為涂裝前(表 面)處理或(表面)預(yù)處理。噴油表面處理

噴漆 ，用壓縮空氣將涂料噴成霧狀涂在木器或鐵器上。人造漆的一種，用硝-酸纖維素、樹脂、顏料、溶劑等制成。通常用噴的工具均勻地噴在物體表面，耐水、耐機(jī)油，干得快，用于漆汽車、飛機(jī)、木器、皮革等。該物質(zhì)有毒性，對(duì)身體有一定影響，不同品牌的噴漆由于成分含量不同毒性也不同。使用時(shí)應(yīng)特別注意安-全，避免吸入和皮膚接觸。塑膠噴漆加工，推薦中山美騰電器。