高溫馬弗爐是如何工作的?高溫馬弗爐內爐襯耐火材料制成的矩形整體爐襯。由電阻絲繞制成螺旋狀的加熱元件穿于內爐襯上、下、左、右的絲槽中。爐內為密封式結構,電爐的爐口磚,爐門磚采用輕質耐火材料,內爐初與爐殼之間用耐火纖維、膨脹珍珠巖制品砌筑為保溫層。加熱元件采用高溫鐵鉻鋁電阻絲加熱,電阻絲繞于爐膛外面能保護電阻絲不被碰傷。但配套之溫度控制器應避免受震動,且放置位置與電爐不宜太近,防止過熱而影響控制部分的正常工作。
高溫電阻?爐剛開始升溫時建議手動控制1-2分鐘使電阻爐的功率恒定在某數值,待硅鉬棒預熱后恢復到自動狀態,這么做對電阻爐的加熱元件及電網都有一定的保護,且節省時間。需檢查斷偶保護是否正常工作,其方法是:拔出信號插頭,此時測溫指示迅速上升到高點亦自動切斷加熱電源,則斷偶裝置良好,重新接好的熱電偶后,可正常工作。
烘爐,當高溫電阻?爐首次使用或長期停用后再次使用時,必須進行烘爐。其程序如下:當室溫升200℃4小時(打開爐門讓水蒸汽散發)當200℃升600℃4小時(關閉爐門)當600℃升800℃2小時(關閉爐門)使用完畢,首先將控制器面板上的鈕子開關拔向關的位置,然后切斷總電源開關。
1000度高溫電爐是國家標準的節能定期運行電爐,主要用于合金鋼制品、各種金屬零件的正火、淬火、退火等熱處理,或金剛石等切削刀片的高溫燒結,適用于企業、農業和實驗室的加熱。靜電噴涂技術、表面和耐用性等優點已被越來越多的人熟知。
1000度高溫電爐溫度控制系統主要由溫度傳感器、溫度調節器、執行裝置和被控對象四部分組成,其系統結構圖。被控對象是指容量大、慣性大的電爐溫度對象,具有典型的多段式體積延遲特性。在工程上,常被近似為純延時的二階體積延時;由于被控對象的電容較大,通常采用可控硅整流器作為調節器的執行元件。當電流流經導體時,由于任何導體都存在電阻,電能會在導體中損失并轉化為熱能。