真空爐就是在爐腔這一特定空間內利用真空系統(由真空泵、真空測量裝置、真空閥門等元件經過精心組裝而成)將爐腔內部分物質排出，使爐腔內壓強小于一個標準大氣壓，爐腔內空間從而實現真空狀態。

下面一起看看真空爐使用注意事項，如下：

1、不要讓真空爐受潮，以防漏電。

2、使用爐子時，勿使其受劇烈振動，因紅熱的爐絲極易脆斷。

3、爐膛內不宜放入含有酸、堿性之化學品或強烈的氧化劑，更不許在爐內灼燒有爆炸危險的物品。

4、將物料放入真空爐的爐膛時，切勿碰及熱電偶，因伸入爐膛內的熱電偶熱端在高溫下易于折斷。

5、將金屬以及其它礦物放入高溫爐內加熱時，必須置于耐高溫的瓷坍渦或瓷皿中，或墊以耐火泥板或石棉板，防止與爐膛粘連在一起。

6、真空爐的升溫，必須緩慢地用逐漸提高電壓的辦法進行。注意不要超過an全溫度，以免燒毀電熱絲。

真空氣氛爐即真空技術與熱處理兩個專業相結合的綜合技術，是指熱處理工藝的全部和部分在真空狀態下進行的。我國將真空劃分為低、中、高和超高真空。目前大多數氣氛爐的工作真空度在1.33~1.33×10ˉ3Pa。

真空氣氛爐幾乎可實現全部熱處理工藝，如淬火、退火、回火、滲碳、氮化，在淬火工藝中可實現氣淬、油淬、硝鹽淬火、水淬等，還可以進行真空釬焊、燒結、表面處理等。

爐熱效率高，可實現盡快升溫和降溫，可實現無氧化、無脫碳、無滲碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脫脂除氣等作用，從而達到表面光亮凈化的效果。一般來說，被處理的工件在真空氣氛爐內加熱緩慢，內熱溫差較小，熱應力小，因而變形小。

同時，真空氣氛爐產品合格率高。可降低成本，有除氣作用，從而提高了工作的機械性能和使用壽命。工作環境好，沒有污染和公害。被處理的工件沒有氫脆危險，對鈦材和難熔金屬殼防止表面氫脆，氣氛爐工藝的穩定性和重復性好。這一系列的優點，開發氣氛爐設備和工藝被越來越重視和應用越來越廣。

目前我國使用的真空氣氛爐基本上都是單室或雙室間歇式真空爐，其缺點是效率低、能耗大、成本高、產量小、不適合大批量生產。為了克服間歇式真空爐存在的上述缺點，滿足現代工業大批量生產的需要。

華熔在多年研制單室、雙室間真空氣氛爐的基礎上，針對連續式真空爐的關鍵性技術難題進行攻關，獨立開發、精心設計，成功地研制出多室連續式真空爐。該產品為全自動流水線式多室組合機電一體化真空加熱設備，其結構新穎，操作簡便。

真空氣氛爐是于二十世紀四十年代逐漸發展起來的重要的工業加熱設備，廣泛應用于鈦、鋯、鎢、鉬、鈮等活性金屬、難熔金屬及其合金、鋁箔、電工純鐵、軟磁合金、銅管帶等金屬材料的無氧化光亮退火;高速工具鋼、模具鋼的光亮淬火;不銹鋼、鈦、鋁、銅、硬質合金、高溫合金、陶瓷等同種材料或異種材料之間的無釬劑真空釬焊;硬質合金、稀土永磁材料釹鐵硼等粉末冶金材料的真空燒結;電子管、真空開關、不銹鋼保溫容器的真空排氣與封接等等。在航空、航天、船舶、車輛、機械、電子、石化、工具、材料、家電等行業正日益發揮越來越大的作用。

真空氣氛爐功率控制采用可擰肢調壓器加大電流變壓器，溫度控制采用兩臺數顯智能程序校制儀。