高溫電阻?爐剛開始升溫時建議手動控制1-2分鐘使電阻爐的功率恒定在某數(shù)值，待硅鉬棒預熱后恢復到自動狀態(tài)，這么做對電阻爐的加熱元件及電網(wǎng)都有一定的保護，且節(jié)省時間。需檢查斷偶保護是否正常工作，其方法是：拔出信號插頭，此時測溫指示迅速上升到高點亦自動切斷加熱電源，則斷偶裝置良好，重新接好的熱電偶后，可正常工作。

烘爐，當高溫電阻?爐首次使用或長期停用后再次使用時，必須進行烘爐。其程序如下：當室溫升200℃4小時（打開爐門讓水蒸汽散發(fā)）當200℃升600℃4小時（關閉爐門）當600℃升800℃2小時（關閉爐門）使用完畢，首先將控制器面板上的鈕子開關拔向關的位置，然后切斷總電源開關。

高溫電爐的發(fā)熱元件是依據(jù)運用溫度上下來決議，比方1200度以下的電爐，普通運用電熱絲加熱，超越1200度低于1600度就需求用到硅碳棒，超越1600度就需求用硅鉬棒了。高溫電爐用電熱絲的加熱原理及材質(zhì)。電熱絲的工作原理與其他金屬發(fā)熱元件相同，都是金屬通電后的電熱現(xiàn)象。電熱就是指電流在經(jīng)過導體后，電流會產(chǎn)生一定的熱量并被導體傳送出來。電熱絲自身就是金屬導體，在通電后即會分發(fā)出熱量、提供熱能。

電熱絲的材質(zhì)有鐵鉻鋁合金電熱絲和鎳鉻合金電熱絲。這兩種電熱絲作為電熱元件，在功用特性方面各有不同。鐵鉻鋁合金電熱絲的優(yōu)點是運用壽命長、電阻率高、外表復合高，并有較好的抗氧化性。缺陷是在高溫中容易發(fā)作變形，且變形后不易修復。

鎳鉻合金電熱絲的優(yōu)點是在高溫環(huán)境中的強度高，長期高溫運轉(zhuǎn)不易變形，不易改動構(gòu)造，且鎳鉻合金電熱絲的常溫塑性好，變形后的修復較為簡單。此外，鎳鉻合金電熱絲的輻射率高、不帶磁性、耐腐蝕才能好、運用壽命長。缺陷是鎳鉻合金電熱絲的運轉(zhuǎn)溫度不能到達鐵鉻鋁合金電熱絲的程度。

操作高溫電爐時要注意以下幾點。

1、在開始使用時，操作人員必須首先檢查高溫電爐內(nèi)是否有鐵屑和其他殘留物。如果有，要及時清理，以免鐵屑掉落時造成短路。

2、高溫電爐工作時，應注意放置在爐內(nèi)的工件的承載力不應大于爐底。

3、為保證工件在爐內(nèi)能有效燃燒，操作過程中不要隨意打開爐門。放入爐內(nèi)的工件和插入爐內(nèi)的熱電偶不應發(fā)生碰撞。

4、工件取出時應小心翼翼，避免因溫度過高而燙傷他人。應根據(jù)工件的變化要求，定期提高和降低溫度。高溫電爐應按期進行檢查和維護。

1000度高溫電爐還有很多細節(jié)需要注意。需要專業(yè)操作人員形成管理和使用制度，需要專門人員進行定期維護和檢查。對使用過程中出現(xiàn)的異常現(xiàn)象和不正確操作要及時發(fā)現(xiàn)，及時報告。關注異常數(shù)據(jù)變化，養(yǎng)成良好的電爐使用習慣。