高溫電阻爐維護注意事項：

1.當高溫電阻爐首次使用或長期停用后再次使用時，必須進行烘爐。烘爐的時間應為室溫200℃四小時。200℃至600℃四小時。使用時，爐溫高不得超過額定溫度，以免燒毀電熱元件。禁止向爐內灌注各種液體及易溶解的金屬，電阻爐好在低于高溫度50℃以下工作，此時爐絲有較長的壽命。

2.高溫電阻爐和控制器必須在相對濕度不超過85%、沒有導電塵埃、爆炸性氣體或腐蝕性氣體的場所工作。凡附有油脂之類的金屬材料需進行加熱時，有大量揮發性氣體將影響和腐蝕電熱元件表面，使之銷毀和縮短壽命。因此，加熱時應及時預防和做好密封容器或適當開孔加以排除。

3.高溫電阻爐控制器應限于在環境溫度0-40℃范圍內使用。

4.根據技術要求，定期經常檢查電爐、控制器的各接線的連線是否良好，指示儀指針運動時有無卡住滯留現象，并用電位差計校對儀表因磁鋼、退磁、漲絲、彈片的疲勞、平衡破壞等引起的誤差增大情況。

5.熱電偶不要在高溫時驟然拔出，以防外套炸裂。

6.經常保持爐膛清潔，及時清除爐內氧化物之類東西。

操作高溫電爐時要注意以下幾點。

1、在開始使用時，操作人員必須首先檢查高溫電爐內是否有鐵屑和其他殘留物。如果有，要及時清理，以免鐵屑掉落時造成短路。

2、高溫電爐工作時，應注意放置在爐內的工件的承載力不應大于爐底。

3、為保證工件在爐內能有效燃燒，操作過程中不要隨意打開爐門。放入爐內的工件和插入爐內的熱電偶不應發生碰撞。

4、工件取出時應小心翼翼，避免因溫度過高而燙傷他人。應根據工件的變化要求，定期提高和降低溫度。高溫電爐應按期進行檢查和維護。

1000度高溫電爐還有很多細節需要注意。需要專業操作人員形成管理和使用制度，需要專門人員進行定期維護和檢查。對使用過程中出現的異常現象和不正確操作要及時發現，及時報告。關注異常數據變化，養成良好的電爐使用習慣。

高溫爐是國家標準節能型周期作業電爐，主要供合金鋼制品、各種金屬機件正火、淬火、退火等熱處理之用，或金剛石等切割刀片進行高溫燒結用途。SIGMA高溫電爐廣泛用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、新材料開發、特種材料、建材等領域的生產及實驗。

高溫爐是國家標準節能型周期作業電爐，主要供合金鋼制品、各種金屬機件正火、淬火、退火等熱處理之用，或金剛石等切割刀片進行高溫燒結用途。

1.自然空氣隔熱式，輕巧易搬運。

2.升溫速度快1100℃約只須20分內。

3.爐內兩面輻射方式加熱，溫度分布均勻。

4.溫度控制:PID自動控制LED數字顯示并有中文顯示菜單。

5爐膛采用自己研發的陶瓷纖維，保溫性能好。

6.加熱器：自己研發的加熱器，耐用、升溫穩定、加熱速度快。