膠黏劑樹脂需在無空氣下才能固化。常用于粘合轉動軸承的密封、螺釘連接和緊固等。由主劑和底涂劑組成，主劑含有單體、彈性體、引發劑等成分，底涂劑為促進劑。使用時將主劑和底涂劑分別涂在2個被粘物表面，疊合后固化。一個主劑由單體、彈性體、引發劑等成分組成，另一個主劑由單體、彈性體、成。使用時2個主劑按比例混合均勻后涂膠，也可將2個主劑分別涂在2個被粘物表面，廣州膠粘劑用樹脂供應廠家。通常雙主劑的質量比為1∶1。將引發劑或促進劑包覆在微膠囊中，分散在由單體、彈性體，廣州膠粘劑用樹脂供應廠家，廣州膠粘劑用樹脂供應廠家、促進劑或引發劑組成的主劑中。使用時在外力作用下使微膠囊破裂而引發聚合反應。耐高溫高濕性能是膠黏劑樹脂非常重要的測試指標。廣州膠粘劑用樹脂供應廠家

膠黏劑樹脂按成分、用途、物理形態可以分成很多種。由于膠黏劑樹脂不產生交聯，因此容易配成溶液或加熱呈熔融狀態，通過溶劑揮發(溶液型和乳液型膠粘劑)、熔體冷卻(熱熔膠)，也有通過聚合反應(反應型熱塑性膠粘劑)，使之變成熱塑性固體而達到粘接的目的。主要品種有a-佩基丙烯酸脂、聚醋酸乙烯脂，EVA，聚乙烯醇縮醛、聚乙烯醇、聚丙烯酸脂、厭氧性丙烯酸雙酷，聚氯乙烯、聚酰胺等。具有很好的柔韌性、易彎曲性和耐沖擊性，起始粘結性也較好，可反復使用。但耐熱性和耐化學介質性較差，機械強度較低，易發生蠕變和冷流現象。主要用于非金屬材料非受力部件的膠接。特別是當前較常用的聚氮乙烯、尼龍、聚碳酸酷、AI3S等熱塑性塑料的粘接，往往就是用它們的本體材料配制成溶液進行粘接的。廣州膠粘劑用樹脂供應廠家膠黏劑樹脂分子鏈上芳環、脂環、雜環等耐熱剛性基團愈多，則熱變形溫度愈高。

以相同類型的膠黏劑樹脂來比較，分子量小的，水溶性較好，但涂膜的防腐蝕性能差；分子量較大的膠黏劑樹脂，具有較好的防腐蝕性，但水溶性較差。因此，在保證膠黏劑樹脂能水溶的前提下，盡可能使膠黏劑樹脂的分子量大一些，以制得性能較好的涂膜。膠黏劑樹脂的分子量分布越窄，水溶性越差，但涂膜的性能好，分子量分布越窄越好，因為不同大小的分子在電場的作用下，表現出不同的電沉積效果。分子量分布寬時，因為分子間的互溶效應常有利于水溶性的改善，但往往不容易得到有良好性能的漆膜和穩定性。

膠黏劑樹脂是指具有一定數量的官能團的結構，在制備涂料的過程中與氨基樹脂，環氧樹脂，聚氨酯官能團反應形成網狀結構，熱固性樹脂的相對分子量一般較低。具有出色的豐滿度，光澤度，硬度，耐溶劑性，耐候性，在高溫烘烤時不會變色且不會泛黃。吸入膠黏劑樹脂可能會刺激上呼吸道，引起咳嗽和不適，或出現不適癥狀。眼睛接觸可能會引起眼睛刺激，流淚或視力模糊；皮膚接觸可能會引起皮膚刺激和刺激性皮疹；攝入膠黏劑樹脂可能會引起某些不適癥狀，例如惡心，不舒服或虛弱。應立即去醫院療養。膠黏劑樹脂是由丙烯酸酯和丙烯酸甲酯與其他烯烴單體共聚而成的樹脂，通過選擇不同的樹脂結構，不同的配方，生產工藝和溶劑組成，不同類型的合成，不同性能和用途的膠黏劑樹脂，根據膠黏劑樹脂根據結構和成膜機理的不同，可分為熱塑性丙烯酸樹脂和熱固性丙烯酸樹脂。熱氧化穩定性是指膠黏劑樹脂抵抗熱氧化破壞的能力。

膠黏劑樹脂在涂料、油墨、膠粘劑和塑膠應用中顏料分散性能優異；與其他樹脂、溶劑、顏料/染料和添加劑的相容性很好。膠黏劑樹脂作為濕氣固化熱熔膠的主體部分之一，能夠增加初黏力；改善成膜及成膜性能；提高HMPUR中添加物的分散性；改善開放時間。并且生產效率高，能耗小，環保；基材的適用性廣，貯存時間長，可低溫儲存；耐候性、抗蠕變性好，低毒或無毒；可提供高的內聚力，剝離無殘膠。膠黏劑樹脂色淺、水白透明。涂膜性能優異，耐光、耐候性佳，耐熱，耐過度烘烤、耐化學品性及耐腐蝕等性能都極好。因此，用膠黏劑樹脂制造的涂料。膠黏劑樹脂的使用可以改善材料的開放時間。河南膠粘劑用環保樹脂公司

膠黏劑樹脂色淺、水白透明。廣州膠粘劑用樹脂供應廠家

常用的膠黏劑樹脂的制備方法是，首先將帶有極性基團的丙烯酸酯類單體與其他單體進行溶液共聚合，然后用中和劑中和再分散溶于水中。極性溶劑在反應過程中有時可起鏈轉移劑的作用，達到調節分子量的目的，同時反應結束后留于共聚物體系中可作助溶劑使用。帶羧基、羥基、氨基或環氧基的功能性基團于高溫下，可彼此反應而交聯固化，但固化溫度較高。在膠黏劑樹脂中添加水溶性的交聯劑如六甲氧甲基三聚氰胺、水溶性酚醛樹脂等，他們在加熱時彼此反應交聯。可于中溫固化完全。其中常見的親水基團是羧基、羥基、酰氨基、氨基、醚基和氧化乙烯鏈節等。廣州膠粘劑用樹脂供應廠家