使用自乳化法制作水性涂料樹脂時不需要加入助溶劑，所以在制備水性涂料、膠黏劑等產(chǎn)品所用的水性涂料樹脂中，自乳化水性分散型樹脂占據(jù)了絕大多數(shù)，近十多年來，鄭州金屬涂料樹脂選擇，各種樹脂的自乳化化水性化技術(shù)，特別是多元雜合水性涂料樹脂的研究和開發(fā)異常迅速。外乳化法又稱為強制乳化法，是指樹脂分子上完全不含親水性成分，或分子鏈中只含有極少量的親水性鏈段或基團，但又不足以進行自乳化得到穩(wěn)定的樹脂乳液，因而該樹脂制備水分散型體系時，鄭州金屬涂料樹脂選擇，必須另外添加乳化劑，采用強制乳化（高速攪拌，鄭州金屬涂料樹脂選擇、膠體磨或均化器等）的方法，才能得到穩(wěn)定性較好的水分散型乳液，此種方法被稱為外乳化法。水性涂料樹脂因條件限制不得不露天進行時，應(yīng)蓋上雨布，保護產(chǎn)品不直接受日曬雨淋。鄭州金屬涂料樹脂選擇

涂料樹脂是由丙烯酸酯類和甲基丙烯酸酯類幾其它烯單體共聚制成的樹脂，通過選用不同的樹脂結(jié)構(gòu)、不同的配方、生產(chǎn)工藝及溶劑組成，可合成不同類型、不同性能和不同應(yīng)用場合的涂料樹脂，涂料樹脂根據(jù)結(jié)構(gòu)和成膜機理的差異又可分為熱塑性涂料樹脂和熱固性涂料樹脂。關(guān)于涂料樹脂可應(yīng)用的領(lǐng)域也很廣，絲網(wǎng)印刷油墨、各種普通塑料底材涂料及油墨、金屬船舶涂料、紙張木材涂料等，而涂料樹脂制成的油漆主要被用于汽車涂料、金屬涂料、維修涂料、木材涂料、商業(yè)機器涂料等。山東涂料乳液樹脂直銷價格水性涂料樹脂主要用于建筑涂料、電泳涂料。

水性涂料樹脂有以下共性：一、在分散介質(zhì)中，溶解性或分散性良好，有良好的貯存穩(wěn)定性。二、具有優(yōu)良的成膜性和特定的涂膜性能，如光澤、豐滿度、硬度、彈性、耐候、耐化學腐蝕等。三、與其他涂料用合成樹脂可互溶，以便互相改性，提高涂料性能。四、能適當?shù)貪櫇耦伭希�以利顏料在涂料中的分散。五、分子量合適，例如溶劑型交聯(lián)固化涂料用合成樹脂的分子量一般在104以下，溶劑型非轉(zhuǎn)化涂料用合成樹脂的分子量在104～105，而乳膠涂料用分子量在105以上。

使用水性涂料樹脂時，用電沉積法涂出的涂膜質(zhì)量好，沒有厚邊、流掛等弊病，工件的棱角、邊緣部位基本上厚薄一致，狹縫、焊接部位亦能均勻上漆。水性涂料樹脂以水做溶劑，由于蒸發(fā)潛熱高，須增加漆膜的烘干和常溫干的時間；同時，對水敏感的材料如木材、紙張等工業(yè)制品方面，水性漆的應(yīng)用受到限制；為了保證水溶性樹脂的水溶性、穩(wěn)定性，大多數(shù)羧酸型水溶性樹脂常被中和到微堿性（pH為7.5～8.5），在這種情況下，容易造成高聚物分子的酯健降解，使樹脂體系和涂膜的性能變壞；使用有機胺類物質(zhì)作中和劑，對人體有一定的毒性，排出的廢水會造成水源污染。丙烯酸聚氨樹脂涂料是羥基丙烯酸樹脂和含異氰酸酯基的二異氰酸酯的混合物。

對化工產(chǎn)業(yè)來說，機遇與挑戰(zhàn)并存，挑戰(zhàn)是如何控制、減少在生產(chǎn)和使用過程中可能對環(huán)境造成的影響，機遇則是可以使水性涂料樹脂企業(yè)得以更好的發(fā)展。在皮革加工制造業(yè)、汽車內(nèi)飾、許多復合領(lǐng)域等等因環(huán)保壓力，使得油性產(chǎn)品的使用得到了限制，只有選用性能相近的水性產(chǎn)品來替代，因此許多企業(yè)開始紛紛尋找適合自己的水性產(chǎn)品。水性涂料樹脂應(yīng)用普遍，包括水性涂料、水性油墨、紡織整理、水性膠粘劑等等，水性涂料樹脂的包裝一般用的是不透明的塑料容器，而油性樹脂一般都用的是金屬包裝桶，因為水會對金屬產(chǎn)生腐蝕，導致包裝泄露或產(chǎn)品變質(zhì)。涂料樹脂不能靠近火源，否則容易損壞涂料樹脂。沈陽涂料油漆樹脂怎么選擇

水性涂料樹脂具有較好的光澤度、耐候性、耐化學品性和高的穩(wěn)定性。鄭州金屬涂料樹脂選擇

外乳化法制備的水性分散型樹脂乳液中，由于親水性小分子乳化劑的殘留，影響樹脂成膜固化后膠膜的性能，而自乳化法能消除此類弊病，水性分散型樹脂的制備多以自乳化法為主。但在某些品種的水性涂料樹脂中，例如水性環(huán)氧樹脂，隨著新型乳化劑（如水性環(huán)氧乳化劑與水性環(huán)氧固化劑類乳化劑）的研制，以及高效乳化技術(shù)和設(shè)備的出現(xiàn)，外乳化法制備水性分散型樹脂乳液也引起人們的很大興趣和重視。水溶性樹脂的結(jié)構(gòu)、引進的基團、分子量、分子量分布以及使用的中和劑、助溶劑都是能影響水溶性樹脂穩(wěn)定性的因素。鄭州金屬涂料樹脂選擇