油墨樹脂的特點優勢：1、油墨樹脂膠為環保無污染膠，在較低的溫度下即可溶化，流動性均勻；2、油墨樹脂膠可防止老化，該產品灌封固化后不易老化，避免了其他同類產品易老化開裂的現象；3、油墨樹脂膠有良好的導熱、散熱性，且耐高溫、低溫，熱穩定性良好，因此很大降低了高溫敏感度；4、油墨樹脂膠介電強度高，絕緣性能好，可以降低原器件的工作溫度，從而延長產品的使用壽命；5，成都塑膠油墨樹脂、油墨樹脂膠灌封溫度較低，成都塑膠油墨樹脂，不會損傷耐熱度在85℃-105℃以上的元器件，成都塑膠油墨樹脂。透明度影響到樹脂的溶解性，透明度低的樹脂溶解性差。成都塑膠油墨樹脂

樹脂型連結料主要是由合成樹脂、干性植物油和高沸點礦物油（油墨油）等煉制而成，用來制造膠印、絲印的亮光、快固等類油墨。連結料自從采用了合成樹脂后，油墨質量很大提高了。不但使油墨在印刷時傳遞性能良好，而且使印品網點清晰完整。固著快，光澤好，色彩鮮艷，墨膜堅固，使油墨質量起了質的變化。目前，樹脂型連結料幾乎已擴展到所有的膠印、絲印、凹印油墨領域。樹脂型連結料是將人工合成樹脂或改性樹脂溶解在礦物油、植物油或揮發性溶劑中制成的，又可分為溶解型、分散型、膠質型和揮發型四種樹脂連結料。連結料中使用的樹脂有天然樹脂和合成樹脂。常用的合成樹脂有:松香脂、醇酸樹脂、松香改性酚醛樹脂、聚氨酯樹脂、順丁烯二酸酐樹脂、石油、瀝青等。耐高溫油墨樹脂銷售價格油墨的好壞與樹脂密不可分，是因為在油墨中，樹脂是關鍵材料，是油墨中顏料的載體。

油墨工業主要用于樹脂油墨，為什么？首先，生產水性油墨的都知道，油墨的制造一共可以分為以下兩個主要工藝：一是社會生產基墨即色漿，二是學生根據具體的用途和印刷技術工藝，制成各種不同文化種類和顏色的成品油墨產品。油墨是否含樹脂其差別在于我們使用的無樹脂色漿還是含樹脂色漿。含樹脂的樹脂色漿是指分散的樹脂研磨色膏，無樹脂色膏是只有分散劑的研磨涂料，兩者的區別主要如下：干燥后油墨的膜厚度約為3-5μm，涂料的干膜厚度約為20-30μm，因此如果兩種糊料要達到相同的顏色，油墨的顏料含量比涂料的顏料含量高得多。同時，水性油墨中的色漿也遠遠多于涂料。其次，制造色漿需要分散劑，用于研磨無樹脂色漿的分散劑價格遠高于含有樹脂色漿的分散劑，進一步增加了成本負擔。所以，歸根結底，“成本”是影響*油墨可以選擇含樹脂色漿的主要問題原因，導致水性油墨中含樹脂油墨成為社會主流文化產品，而無樹脂油墨只有我們很少存在一部分。

樹脂溶于有機溶劑后，使溶劑的揮發速度降低，不同的樹脂對溶劑揮發速度的減緩程度不同。溶解度越大的樹脂，溶劑越難從中脫出，揮發速度越低，即樹脂對溶劑的釋放性越差。在配制揮發干燥型油墨時，選用的樹脂要對溶劑有一定的釋放性，否則，溶劑脫出不良易造成背面蹭臟。而氧化結膜干燥型油墨中，以干性植物油為連接料，其不飽和脂肪酸的分子中雙鍵越多，即不飽和程度越高，則干燥速度越慢。對于水基油墨來說，一般乳液樹脂含量越高，則干燥速度越快。在印刷應注意控制水性油墨樹脂的參數，包括水性墨樹脂的粘度、流動性、觸摸變性和塑性。

水性油墨樹脂使用禁忌，印刷必須知道：1、在印刷應注意控制水性油墨樹脂的參數，包括水性墨樹脂的粘度、流動性、觸摸變性和塑性。2、注意發展水性油墨樹脂的控制能力指標，水性油墨樹脂的控制技術指標體系主要有細度、黏度、pH值和干燥處理速度等，它們對油墨的應用研究效果起決定性影響作用。3、由于水性油墨樹脂為純水性分析體系，因此可以使用中要注意不要將水性油墨樹脂與醇性油墨和溶劑型油墨混合系統使用過程中或在墨中加入一個有機溶劑，以免出現印刷產品質量管理問題。油墨樹脂環保、衛生性能優異，表示未來發展方向。耐高溫油墨樹脂銷售價格

油墨樹脂與顏料有良好的親和性和潤濕性。成都塑膠油墨樹脂

油墨樹脂不但應用于UV油墨和EB油墨中，而且普遍應用于水性油墨。水性油墨作為一種環保型油墨，以其印刷過程中有機揮發物(VOC)少、不損害印刷操作人員的健康、對環境影響小等特點在全球范圍內日益受到包裝印刷界的青睞，并開始向報刊印刷業擴展。水性樹脂是水性油墨的重要成分，直接影響油墨的附著性能、干燥速度防粘臟性能及耐熱性等，同時也影響光澤及油墨轉移性能。因此選擇適合的樹脂是水性油墨的關鍵、其必須具備易形成水溶鹽、與著色劑親和性好、印刷成膜后附著牢度高、耐磨、抗劃傷、耐熱性能好，光澤度高，并且要求印刷干燥時，水的釋放性好、易交聯成膜等性能。成都塑膠油墨樹脂