外乳化法制備的水性分散型樹脂乳液中，由于親水性小分子乳化劑的殘留，影響樹脂成膜固化后膠膜的性能，而自乳化法能消除此類弊病，水性分散型樹脂的制備多以自乳化法為主。但在某些品種的水性涂料樹脂中，例如水性環氧樹脂，隨著新型乳化劑（如水性環氧乳化劑與水性環氧固化劑類乳化劑）的研制，以及高效乳化技術和設備的出現，外乳化法制備水性分散型樹脂乳液也引起人們的很大興趣和重視。水溶性樹脂的結構，武漢醇酸改性樹脂選擇，武漢醇酸改性樹脂選擇、引進的基團，武漢醇酸改性樹脂選擇、分子量、分子量分布以及使用的中和劑、助溶劑都是能影響水溶性樹脂穩定性的因素。水性涂料樹脂中的水分揮發完后，會構成一層膜。武漢醇酸改性樹脂選擇

水性涂料樹脂由于是水性的，水分的揮發不如有機溶劑揮發的快，所以水性涂料樹脂干燥速度慢，另外干燥速度還與涂膜的厚度、環境溫度、濕度有關系。涂膜太厚，表面一層先干燥后形成致密的膜，從而很大程度影響內部水分子的揮發，從而需要更長的時間才可以干燥完全。溫度高，水分子運動加快，會更快的流向環境中去，加快干燥速度；濕度過高，環境中的水分子抑制涂料樹脂中水分子的擴散，從而降低干燥速度。水涂料樹脂的價格可能是我們比較關注的問題，部分消費者只是聽說水性涂料樹脂好，然后都去買水性涂料樹脂。例如市面上熱門的水性防水涂料，每公斤價格在幾塊錢左右，這類防水涂料打著水性涂料的牌子，蹭水性涂料的熱度。武漢醇酸改性樹脂選擇涂料樹脂乳液由油性烯類單體乳化在水中在水性自由基引發劑引發下合成。

對化工產業來說，機遇與挑戰并存，挑戰是如何控制、減少在生產和使用過程中可能對環境造成的影響，機遇則是可以使水性涂料樹脂企業得以更好的發展。在皮革加工制造業、汽車內飾、許多復合領域等等因環保壓力，使得油性產品的使用得到了限制，只有選用性能相近的水性產品來替代，因此許多企業開始紛紛尋找適合自己的水性產品。水性涂料樹脂應用普遍，包括水性涂料、水性油墨、紡織整理、水性膠粘劑等等，水性涂料樹脂的包裝一般用的是不透明的塑料容器，而油性樹脂一般都用的是金屬包裝桶，因為水會對金屬產生腐蝕，導致包裝泄露或產品變質。

制作水性涂料樹脂時，首先分別合成含羧基的丙烯酸樹脂和環氧酯半酯樹脂，然后將含羧基的丙烯酸樹脂和環氧酯半酯樹脂酯化，剩余丙烯酸聚合物的親水部分提供混合樹脂的水分散性。首先制備環氧酯，然后將環氧酯與丙烯酸單體共聚，得到環氧酯、丙烯酸環氧酯和丙烯酸聚合物的混合物。丙烯酸聚合物的親水部分提供了混合樹脂的水分散性。水性環氧酯樹脂通過接枝改性獲得了良好的快干性、耐水性和耐腐蝕性，改善了傳統水性環氧樹脂干燥速度慢、硬度低、耐候性差等缺點，在車輛、工程機械零部件、鋼結構等領域具有廣闊的應用前景。水性涂料樹脂具有提高的耐腐蝕性，因為含有環氧樹脂。

目前，水性涂料樹脂的發展極為迅速，水性涂料樹脂從品種和組份上，有均聚物（特別是兩種性質差別較大的單體），實用性較好的二元共聚（或復合）、三元共聚（或雜合），甚至四元或五元雜合也是屢見不鮮。多元雜合水性涂料樹脂體系包括了多元成分，其體系中的成分既含有通過各類反應生成的共聚（接枝、嵌段）化合物，還包含有一定的各自單體的均聚物，是一個非常繁雜的復合體系。改變制備配方和工藝步驟、條件、制得的多元組份雜合水性涂料樹脂，可以發揮各自組份的特點，使其產生協同效應，減少其不足，揚長避短，以得到各種各樣不同組成、性能較佳的雜合水性涂料樹脂，可以滿足各種不同領域，不同環境，不同施工條件的千差萬別使用要求。水性涂料樹脂涂料是水性涂料中發展較快、品種較多且沒有污染型的涂料。武漢醇酸改性樹脂選擇

水性涂料樹脂具有良好的耐水解性。武漢醇酸改性樹脂選擇

近年來銷售競爭能力大幅度提高，成為全球精細化工產業極具活力、發展最快的市場。據統計，21世紀初期，歐美等發達地區的精細化工率已達到70%左右。當前，世界經濟復蘇步伐艱難緩慢，全球市場需求總體偏弱，國際原油和大宗原料價格低迷，能源發展呈現新的特征。從戰略需求看，發展丙烯酸樹脂，油墨樹脂，涂料樹脂，固體丙烯酸樹脂是必然選擇。與此同時，化工行業市場競爭加劇，將物流環節從生產企業剝離出來實現整體外包，繼而推行第三方物流以及供應鏈管理，是有限責任公司企業增強市場競爭力的另一突破。不少行業行家對智能制造的意義所在進行了定義。“一般來說，一個行業的工業發展軌跡，普遍都會遵循一個規律：那就是沿著手工-機械化-電氣化-自動化-信息化-智能制造這樣的道路來發展。”。目前，國內的生產樹脂、涂料、粘合劑、試劑、助劑、亞克力裝飾材料、小型化工機械設備以及相關配件，銷售自產產品；普通貨運。（涉及危險化學品、轉項規定、質檢、安檢等管理要求的，需要按照國家有關規定取得相應許可后開展經營業務）產制造行業同樣是在沿著這個軌跡發展的。武漢醇酸改性樹脂選擇