膠黏劑樹脂和聚酯樹脂區別在哪里？首先先看兩者分類：聚酯樹脂是由酸與醇通過酯化反應而制得的，它分為飽和聚酯和不飽和聚酯，飽和聚酯主要用于印鐵光油、彈性漆；而不飽和聚酯因含有雙鍵，常用于制造聚酯漆。膠黏劑樹脂分熱縮丙烯酸和羥基丙烯酸。熱縮膠黏劑樹脂可制造常溫固化的丙烯酸產品，如熱縮型丙烯酸漆等等，而羥基丙烯酸含有羥基，需要有與羥基反應的組份，如NCO等等。其次再看兩者單體：聚酯樹脂的單體是酯類，有不飽和鍵，但不一定是碳碳雙鍵。丙稀酸樹脂的單體是丙稀，含碳碳雙鍵，聚合后是聚丙烯。之后再看兩者的合成方式：聚酯樹脂可以加聚也可以縮聚得到，但膠黏劑樹脂只能由加聚得到，武漢水性膠黏劑樹脂生產廠。膠黏劑樹脂有著良好的保光保色性，武漢水性膠黏劑樹脂生產廠，武漢水性膠黏劑樹脂生產廠、耐水耐化學性、干燥快、施工方便。武漢水性膠黏劑樹脂生產廠

水溶性膠黏劑樹脂有著如下特點：1、水溶性膠黏劑樹脂不含有害溶劑，環保健康，可有效解決溶劑型膠黏劑樹脂釋放溶劑的問題，保護環境。2、水溶性膠黏劑樹脂屬于單相體系，成膜性能優越，可以制造出高玻璃化溫度、低成膜溫度的常溫自干型樹脂，可有效提高水性樹脂的硬度與抗粘性能，也可獲得光澤很高的涂膜。3、水溶性膠黏劑樹脂與溶劑型膠黏劑樹脂一樣屬于牛頓流體，具有優異的流平性能，樹脂干燥成膜后，具有優越的表面性能與亮麗的光澤，用于色漆與油墨中時具有很好的鮮映性與展色性。廣州UV固化熱熔壓敏膠用丙烯酸樹脂怎么選擇膠黏劑樹脂具有優異的耐光性和戶外耐老化性能。

膠黏劑樹脂按成分、用途、物理形態可以分成很多種。由于膠黏劑樹脂不產生交聯，因此容易配成溶液或加熱呈熔融狀態，通過溶劑揮發、熔體冷卻，也有通過聚合反應，使之變成熱塑性固體而達到粘接的目的。主要品種有a-佩基丙烯酸脂、聚乙烯醇縮醛、聚乙烯醇、聚丙烯酸脂、厭氧性丙烯酸雙酷，聚氯乙烯、聚酰胺等。具有很好的柔韌性、易彎曲性和耐沖擊性，起始粘結性也較好，可反復使用。但耐熱性和耐化學介質性較差，機械強度較低，易發生蠕變和冷流現象。主要用于非金屬材料非受力部件的膠接。

針對改善水性膠黏劑樹脂附著力問題有以下方式：對膠黏劑樹脂進行改性，提升硬度的同時，提升在PET基材的附著力。目前市場上通過有機硅改性的方式提升力學性能，得到的涂層表面抗刮能力和硬度明顯提升，硬度可以達到2H，但是有機硅改性過后表面張力反而更大，隨著硬度的提高，涂層脆性提高，附著力也更差。另一種改性方法通過核殼聚合技術將膠黏劑樹脂接枝到聚氨酯鏈上，得到具有一定核殼結構的水性丙烯酸-聚氨酯共聚物，解決了低溫成膜性與硬度的矛盾，在提升了樹脂附著力的同時，具有良好的耐磨、耐沖擊強度，同時避免了膠黏劑樹脂和聚氨酯樹脂物理共混相容性差的問題，該方法目前是根源上解決附著力的方式，目前市場使用的陶氏產品在薄膜上的附著力仍然有限，可以達到4B。膠黏劑樹脂在成膜過程中不交聯，相對分子量大，保光、保色性好。

低分子量的膠黏劑樹脂可在室溫或高溫下固化，但高分子量的膠黏劑樹脂必須在高溫下才能夠固化，而超高分子量的聚酚氧樹脂不需要借助固化劑，在高溫情況下能形成堅韌的膜。隨著各種膠黏理論的相繼提出，以及膠黏劑化學、膠黏劑流變學和膠黏破壞機理等基礎研究工作的深入進展，使膠黏劑性能、品種和應用有了突飛猛進的發展。膠黏劑樹脂及其固化體系也以其獨特的、優異的性能和新型膠黏劑樹脂、新型固化劑和添加劑的不斷涌現，成為性能優異、品種眾多、適應性普遍的一類重要的膠黏劑。膠黏劑樹脂合成滴加法，可以獲取分子量分布較窄數值。水性膠粘劑樹脂價位

膠黏劑樹脂能夠改善成膜及成膜性能。武漢水性膠黏劑樹脂生產廠

膠黏劑樹脂具有良好的保光保色性、耐水耐化學性、干燥快、施工方便，易于施工重涂和返工。我們日常生活中好多物品都是用它做的，包括兒童用品，婦女用品及醫用品。熱熔膠樹脂在汽車、電器、機械、建筑等領域應用普遍。熱固性丙烯酸涂料有優異的豐滿度、光澤、硬度、耐溶劑性、耐侯性、在高溫烘烤時不變色、不返黃。重要的應用是和氨基樹脂配合制成氨基-丙烯酸烤漆，目前在汽車、摩托車、自行車、卷鋼等產品上應用十分普遍。可見，膠黏劑樹脂的需求是在不斷加大，加之我國國家政策和國內企業的支持更是促使了膠黏劑樹脂研究技術的進步，使得膠黏劑樹脂行業發展迅速。隨著我國經濟的不斷發展，中國成為了膠黏劑樹脂消費國，也成了規模大的膠黏劑樹脂市場。武漢水性膠黏劑樹脂生產廠