樹脂溶于有機溶劑后，使溶劑的揮發速度降低，不同的樹脂對溶劑揮發速度的減緩程度不同。溶解度越大的樹脂，溶劑越難從中脫出，合肥TPU油墨樹脂企業，揮發速度越低，即樹脂對溶劑的釋放性越差。在配制揮發干燥型油墨時，選用的樹脂要對溶劑有一定的釋放性，否則，溶劑脫出不良易造成背面蹭臟，合肥TPU油墨樹脂企業。而氧化結膜干燥型油墨中，以干性植物油為連接料，合肥TPU油墨樹脂企業，其不飽和脂肪酸的分子中雙鍵越多，即不飽和程度越高，則干燥速度越慢。對于水基油墨來說，一般乳液樹脂含量越高，則干燥速度越快。油墨樹脂介電強度高，絕緣性能好。合肥TPU油墨樹脂企業

水性聚氨酯是在大分子主鏈中含有氨基甲酸酯基的聚合物的簡稱，全名聚氨基甲酸酯。水性聚氨酯油墨樹脂進行應用研究領域具有廣闊，其優異的性能主要集中學生反映了化工品對人類社會生活帶來巨大的改善教育作用。根據水基聚氨酯樹脂的粒徑不同，水性聚氨酯可分為三類：聚氨酯水溶液、聚氨酯分散液和聚氨酯乳液：聚氨酯水溶液：粒徑小于1nm，外觀透明，溶解狀態好，穩定性均勻，成本高；聚氨酯分散體:粒徑在1nm-100nm之間，半透明外觀，分散狀態，穩定均勻性尚可，成本中心；聚氨酯乳液:粒徑大于100nm，外觀渾濁，分散狀態，穩定性和均勻性差，成本低。在實際應用中，水性聚氨酯乳液和聚氨酯分散體居多，而聚氨酯水溶液相對較少。北京UV油墨樹脂樹脂的黏度與樹脂的相對分子質量、溶解性、溶液的溫度、溶劑量有關。

油墨中加入聚氨酯樹脂，可以提高油墨對顏料的潤濕性，而且成膜性好，墨膜堅牢耐磨，多用于膠印和水性油墨的制造中，但價格較高。溶劑型聚氨酯油墨連結料具有使用簡便、性能穩定、附著力強、光澤度優、耐熱性好等優點，能適合各種印刷方式的要求，尤其適用于網版印刷、塑料包裝和復合薄膜等方面。油墨所用聚氨酯樹脂一般是由聚酯／聚醚多元醇與異氰酸酯反應而成，分子量約2萬~4萬。其溶劑主要以苯、酮、酯類溶劑為主要溶劑。在研發過程中可依據油墨廠及印刷廠的環保需求，采用酮酯類溶劑或醇酯類溶劑制備相應的無苯油墨用樹脂。

水性聚氨酯油墨樹脂的合成可分為兩個階段。第一階段是預聚合，即低聚二醇、鏈膨脹劑、二異氰酸酯的溶液（或小體）；第二階段是預聚物在水中的分散和鏈膨脹。采用強制乳化法合成早期水性聚氨酯，首先制備出一定分子量的聚氨酯聚合物，然后在強攪拌下用一定的乳化劑分散于水中。該方法需要添加乳化劑，乳化劑用量多，乳液粒徑大，分布廣，穩定性差，目前很少使用。預聚物分散體是初次合成具有-nco端基的預聚物，通常加入少量N-甲基吡咯烷酮調節粘度，高速攪拌將其分散于水中兩個(或更多)胺的溶液中，同時將鏈擴展得到高分子量的水性聚氨酯。中和后在高速攪拌下加水分散，減壓除去溶劑，得到水性聚氨酯分散體。該方法工藝簡單，產品質量好。缺點是溶劑需要回收，回收率低，難以重復使用。目前，國內主要采用這種方法合成普通芳香族水性聚氨酯。油墨樹脂表面光潔度高，且其制品柔韌性好、耐腐蝕、耐高低溫、抗老化，使用壽命長。

有機溶劑的普遍相溶性及良好的溶劑釋放性。有機溶劑對樹脂的溶解作用是通過溶劑分子的吸引溶質分子，也就是通常所說的同類相溶；傳統的聚氨酯樹脂對有機溶劑具有普遍的相溶性，酮類、酯類、苯類等非醇類有機溶劑都是其優良溶劑。但在制作油墨過程中，為調節油墨流動性能和黏度，醇類有機溶劑的加入必不可少，對于傳統的聚氨酯樹脂來說醇類溶劑的加入降低了樹脂體系的穩定性，往往出現渾濁、絮狀沉淀等不相容現象。但油墨用聚氨酯樹脂由于脲基的存在，使得其對醇的相容性成為現實，但值得指出的是醇類溶劑依舊是假溶劑，微觀狀態下醇類溶劑對聚氨酯樹脂分子進行包裹，而不是真溶劑那樣由于分子貫穿于分子中，使得聚氨酯樹脂制作出來的油墨流動性好。油墨樹脂在涂料、油墨、膠粘劑和塑膠應用中顏料分散性能出色。北京UV油墨樹脂

油墨樹脂光亮艷麗，牢固耐久，具有很好的裝飾及保護作用。合肥TPU油墨樹脂企業

水性油墨樹脂是一種以水代替有機溶劑作為松散介質的新型樹脂體系。水性油墨樹脂本身不是水性樹脂，而是在所需水分蒸發后的膜材料。水性樹脂由于其不可替代的作用，多年來一直被列為化學工業的發展方向。在水性油墨樹脂的生產過程中，需要很多添加劑來改善其性能，增稠劑就是其中之一，它可以很好的增加水性樹脂的粘度，提高成膜的豐滿度，節約生產成本，具有很多優點。1、沉淀樹脂技術含量高，加入量少，可降低企業生產管理成本；2、對水性樹脂友好，提高成膜性能，提高成膜豐滿度；3、不相容性好，不結塊，不分層；4、不影響水性油墨樹脂的透明度和性能；5、對微生物和酶有穩定發展作用，不易發生改變。合肥TPU油墨樹脂企業