水性*膠黏劑樹脂主要應用領域：1、木器涂料：純*乳液由于具有固體含量高、干燥速度快、硬度高、成本低及耐候性好等特點而大范圍應用于木器涂料中。自交聯型水溶性*膠黏劑樹脂（或自交聯型水性*膠黏劑樹脂）木器涂料，特別是低溫或常溫自交聯涂料的研究與開發，杭州膠粘劑用水性樹脂怎么選擇，已成為當今自交聯型水溶性*膠黏劑樹脂（或自交聯型水性*膠黏劑樹脂）木器涂料研究的熱點，杭州膠粘劑用水性樹脂怎么選擇，杭州膠粘劑用水性樹脂怎么選擇。2、皮革涂飾劑：*膠黏劑樹脂皮革涂飾劑是用量較大的皮革涂飾劑之一，約占總量的70%。膠黏劑樹脂制造行業發展目前在我國處于一個蒸蒸日上的一個過程。杭州膠粘劑用水性樹脂怎么選擇

熱固性*膠黏劑樹脂是指在結構中帶有一定的官能團，在制漆時通過和加入的氨基膠黏劑樹脂、環氧膠黏劑樹脂、聚氨酯等中的官能團反應形成網狀結構，熱固性膠黏劑樹脂一般相對分子量較低。熱固性*涂料有優異的豐滿度、光澤、硬度、耐溶劑性、耐候性、在高溫烘烤時不變色、不返黃。較重要的應用是和氨基膠黏劑樹脂配合制成氨基-*烤漆，目前在汽車、摩托車、自行車、卷鋼等產品上應用十分廣。按應用涂料的種類來劃分，溶劑型油漆，水性涂料，粉末涂料都不乏出現*膠黏劑樹脂的身影。在溶劑型涂料油漆中，不僅是耐候性室外涂料主要品種，而且還用來改性其他膠黏劑樹脂漆提高耐候性，尤其是汽車面漆和頂涂罩光漆，轎車漆中幾乎是*膠黏劑樹脂一統天下。杭州膠粘劑用水性樹脂怎么選擇膠黏劑樹脂生產工藝設計需要遵循哪些原則要求？

*膠黏劑樹脂的分類按生產的方式分類有：1、本體聚合。本體聚合是一種效率較高的生產工藝。一般是將原料放到一種特殊塑料薄膜中。然后反應成結塊狀，拿出粉碎，再過濾而成，一般該種方法生產的固體*膠黏劑樹脂其純度是所有生產法中可以至高的。他的產品穩定性也是很好的，但他的缺點也是滿大的。用苯體聚合而成的*膠黏劑樹脂對于溶劑的溶解性不強。有時相同的單體相同的配比用懸浮聚合要難溶解好幾倍。而且顏料的分散性也不如懸浮聚合的*膠黏劑樹脂。2、其它聚合方法其它聚合方法溶劑法反應，反應時經溶劑一起下去做中介物質，經反應釜好后再脫溶劑。

*膠黏劑樹脂涂料的種類很多，按樹脂的特性、成膜方式可以對其進行如下分類。（1）按成膜特性分類。*膠黏劑樹脂涂料可分為熱塑性和熱固性兩大類。熱塑性*膠黏劑樹脂涂料由*膠黏劑樹脂溶于有機溶劑中制得，如*清漆、*磁漆，待溶劑揮發后，形成美觀而堅固的涂膜。熱固性*膠黏劑樹脂是通過自交聯或與環氧樹脂、氨基樹脂、異氰酸酯等交聯完成成膜過程，交聯是漆膜變成巨大的網狀結構，提高了涂膜多方面的物理性能及防腐、耐化學品性能。（2）按*膠黏劑樹脂涂料形態分類。按*膠黏劑樹脂聚合物的形態和性質分為三種：溶劑型、水性、無溶劑型。*酯或甲基*單體通過加聚反應生成的聚合物稱為*膠膠黏劑樹脂。

水溶性（包括水分散）*膠黏劑樹脂在分子鏈上含有許多極性基團，如羥基、羧基、磺酸基、氨基、酰胺基、羥甲基、氧化乙烯基等。因此，水分散體和水溶性膠黏劑樹脂具有一定的高分子表面活性，但其親水基團和疏水基團的比例和分配不同而表面活性亦有所不同。根據這些水溶性膠黏劑樹脂的結構性能去選擇助劑和配合條件，可以使它們在涂料、膠粘劑、紡織和皮革涂飾上具有大范圍的應用。乳液型*膠黏劑樹脂應用范圍比較窄，一般在5℃-40℃，超出溫度范圍使用有可能會破乳。而水溶性膠黏劑樹脂使用溫度寬泛，凍融和耐熱穩定性好，比乳液型*膠黏劑樹脂應用的領域大很多。膠黏劑樹脂具有優異的耐光性和戶外耐老化性能。杭州膠粘劑用水性樹脂怎么選擇

膠黏劑樹脂的質量必須符合設計要求或合同要求，并有出廠檢驗報告才能投入市場使用。杭州膠粘劑用水性樹脂怎么選擇

熱固性*膠黏劑樹脂熱固性*膠黏劑樹脂是以* 系單體為基本成分，經交聯反應形成不溶、不熔的預聚物，預聚物的分子量一般較小，結構中含有剩余的官能團，在加熱過程中，官能團之間或與其他體系樹脂，如氨基樹脂、環氧樹脂、聚氨酯等中的活性官能團能夠進步反應， 固化形成交聯網狀結構。熱固性*膠黏劑樹脂通常具有優異的色澤，硬度高，耐溶劑性和耐候性好，耐磨、抗劃性優良。熱塑性*膠黏劑樹脂 熱塑性*膠黏劑樹脂一般為線型高分子聚合物，有良好的保光保色性和耐水耐代及成膜過程中不再發漢成第帶不電可以是共來物，熱整性內絡酸樹勝的分字重較大，在感發生進一步自化學性，具有易于加工成型、 成膜千燥快、旌交聯反應，可反復受熱軟化和冷卻凝固，具泛應用。杭州膠粘劑用水性樹脂怎么選擇