上海陸漢金屬材料有限公司
HK-0 HK-1 HK-15 HK-2 HK-75 HK-3 HK-6
體積密度 g/cm3 1.79 1.85 1.83 1.82 1.82 1.82 1.86
平均粒徑 μm 13 11 7 7 4 2 3
肖氏硬度 Shore 56 58 62 64 72 78 68
石墨的用途
由于石墨具有許多優良的性能,因而在冶金、機械、電氣、化工、紡織、國防等工業部門獲得廣泛應用。
1.做耐火材料
石墨的一個主要用途是生產耐火材料,包括耐火磚,坩堝,連續鑄造粉,鑄模芯,鑄模洗滌劑和耐高溫材料. 坩堝及有關制品用石墨制造的成型和耐火的坩堝及其有關制品,例如坩堝、曲頸瓶、塞頭和噴嘴等,具有高耐火性,低的熱膨脹性,熔煉金屬過程中,受到金屬浸潤和沖刷時亦穩定,高溫下良好的熱震穩定性和優良的熱傳導性,所以石墨坩堝及其有關制品被廣泛用于直接熔融金屬的工藝中.
2.煉鋼
石墨和其他雜質材料用于煉鋼工業時可作為增碳劑。滲碳使用的碳質材料的范圍很廣,包括人造石墨、石油焦、冶金焦炭和天然石墨。在世界范圍內煉鋼增碳劑用石墨仍是土狀石墨的主要用途之一。
3.作導電材料
石墨在電氣工業中廣泛用來作電、電刷、碳棒、碳管、整流器的正、石墨墊圈、電話零件、電視機顯像管的涂層等等。其中以石墨電應用廣,在冶煉各種合金鋼、鐵合金時,使用石墨電,這時強大的電流通過電導入電爐的熔煉區,產生電弧,使電能轉化為熱能,溫度升到2000度左右,從而達到熔煉或反應的目的。此外,在電解金屬鎂、鋁、時,電解槽的陽也用石墨電。生產金剛砂的電阻爐也用石墨電作爐頭導電材料。
4.作耐磨和潤滑材料
石墨在機械工業中常作潤滑劑。潤滑油往往不能在高速、高溫、高壓的條件下使用,而石墨耐磨材料可以在-200---2000溫度并在很高的滑動速度下不用潤滑油工作。許多輸送腐蝕介質的設備,廣泛采用石墨材料制成活塞環、密封圈和軸承,它們運轉時,勿需加入潤滑油,石墨乳也是許多金屬加工(拔絲、拉管)時的良好的潤滑劑。
5.作耐腐蝕材料
石墨具有良好的化學穩定性。經過特殊加工的石墨,具有耐腐蝕、導熱性好、滲透率低等特點,而廣泛用于制作熱交換器、反應槽、凝縮器、燃燒塔、吸收塔、冷卻器、加熱器、過濾器、泵等設備。這些設備用于石油化工、濕法冶金、酸堿生產、合成纖維、造紙等工業部門,可節省大量的金屬材料。
6.作鑄造、翻砂、壓模及高溫冶金材料
由于石墨的膨脹系數小,而且能耐急冷急熱的變化,可作為玻璃器皿的鑄模,使用石墨后,黑色金屬得到的鑄件尺寸,表面光潔,成品率高,不經加工或稍作加工就可使用,因而節省了大量金屬。
7.用于原子能工業和國防工業
8.作防垢防銹材料
石墨能防止鍋爐結垢,有關單位試驗表明,在水中加入一定量的石墨粉(每噸水大約用4-5g),能防止鍋爐表面結垢。此外石墨涂在金屬煙囪、屋頂、橋梁、管道上可以防腐和防銹。
抗折強度 Mpa 39 50 53.9 63.7 65.7 88.2 85
電阻率 μΩm 12 11 12.5 13.5 16.5 15.5 12
材質 密度 硬度 電阻率 抗折強度 顆粒尺寸 規格 應用范圍
(g/cm3) (shore-D) (u.Ω.m) (Mpa) (u m) (um)
E+18 1.76 55 15 45 12 308×620×1830 中等密度石墨,適用于大電流,高速度的加工,用于粗加工,大型工件的高速加工。
E+20 1.80 65 13 52 12 308×620×915 性價比非常高,粗加工和精加工均適宜,用于大型塑料件模具的加工。
E+25 1.82 65 14 58 10 308×620×1830 性能,密度高,完成表面效果理想,機械加工性能好,在同等電流密度下損耗小于E 25
E+40 1.84 80 16.5 65 8 308×620×915 高密度石墨,在小電流條件下的損耗非常小,表面效果非常。
E+50 1.86 80 15.3 76 5 308×620×915 非常高的密度和非常細的顆粒結構,于精密模具的加工,適合于要求非常高的完成表面
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