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青浦區智能壓片機供應商 上海天和制藥機械供應

發貨地點:上海市黃浦區

發布時間:2024-10-28

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壓片機沖模壓片機沖模是壓制藥片的壓片機模具,上、下沖的工作端面形成片劑的表面形狀,中模孔徑即為藥片的直徑。沖模是壓片機的主要工作元件,通常一副沖模包括上沖、中模、下沖三個零件,上下沖的結構相似,其沖頭直徑也相等,上、下沖的沖頭直徑和中模的模孔相配合,可以在中模孔中自由上下滑動,但不會存在可以泄漏藥粉的間隙。按沖模結構形狀可劃分為圓形、異形(包括多邊形及曲線形)。沖頭端面的形狀有平面形、斜邊形、淺凹形、深凹形及綜合形等,平面形、斜邊形沖頭用于壓制扁平的圓柱體狀片劑,淺凹形用于壓制雙凸面片劑,深凹形主要壓制包衣片劑的芯片,綜合形主要用于壓制異形片劑。為了便于識別及服用藥品,在沖模端面上也可以刻制出藥品名稱、劑量及縱橫的線條等標志。壓制不同劑量的片劑,應選擇大小適宜的沖模。壓片機的穩定壓力輸出,使得藥片的成型更加完美,為藥品的質量和藥效提供了有力保障。青浦區智能壓片機供應商

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上海天和通過技術和經驗的積累,從設計源頭和制作工藝上提高壓片機的質量和水平。目前,上海天和壓片機工業設計出色,占地面積小;機器部件機械精度高,擁有精細的節約物料設計,軟硬件控制精確,并且在生產過程中,漏粉少,提高了制藥企業的生產收率。不僅如此,上海天和壓片機壓片質量高,廢片少。“機械部件過硬的質量,再配合的設計,使得壓片機能很好地適應長時間大壓力的應用,從而穩定運行時的廢片率,極大地降低了制藥企業的生產成本。上海天和壓片機在高產量生產型壓片機系列基礎上,還開發了研發智能壓片機。比如ZP265智能型壓片機,其能利用少量的粉末測試產品的可生產性,模擬各類壓片機性能,優化粉末性能。再比如雙出料高速壓片機,利用高性能壓片機有效測試粉末特性。奉賢區大型壓片機價格智能化壓片機,提高了藥品生產的智能化程度。

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高速壓片機的計數以及剔廢部件片劑自動計數是利用傳感器來工作的。在傳動部件的一個皮帶輪外側固定一個帶齒的計數盤,其齒數與壓片機轉盤的沖頭數相對應。在齒的下方有一個固定的傳感器,傳感器將電信號傳遞至控制系統。這樣,計數盤所轉過的齒數就**轉盤上所壓片的沖頭數,也就是壓出的片數。根據齒的順序,通過控制系統就可以甄別出沖頭所在的順序號。對同一規格的片劑,壓片機生產之初通過手動將片重、硬度、崩解度調節至符合要求,然后轉至電腦控制狀態,所壓制出的片厚是相同的,片重電是相同的。如果中模內顆粒充填得過松、過密,說明片重產生了差異,此時壓片的沖桿反力也發生了變化。在上壓輪的上大臂處裝有壓力應變片,檢測每一次壓片時的沖桿反力并輸入電腦,沖桿反力在上下限內所壓出的片劑為合格品,反之為不合格品并記下壓制此片的沖桿序號。在轉盤的出片處裝有剔廢器,剔廢器有一壓縮空氣的吹氣孔對向出片通道,平時吹氣孔是關閉的。當出現廢片時,電腦根據產生廢片的沖桿順序號,輸出信號給吹氣孔開關,壓縮空氣可將不合格片剔出。同時,電腦亦將信號輸出給出片機構,經放大使電磁裝置通電,并迅速吸合出片擋板,擋住合格片通道,使廢片進入廢片通道收集。

壓片機在使用過程中難免出現問題,在出現問題后要仔細檢查,找出壓片機故障及原因,及時處理,下面就例舉幾點壓片機的常見故障進行精細地維修:1.同步帶過緊或過松,調整適中即可;2.電機與機械傳動部分產生階段性共振,要避開振動段轉速使用;3.長期使用造成傳動部分間隙大,機件松動,要調整間隙,緊固機件;4.顆粒粉末多且粘,造成塞沖,調整顆粒解決;5.軸、軸承缺油、磨損,要定期檢查,更換;6.主蝸輪箱缺油、磨損,產生噪聲,定期更換潤滑油;7.雙壓式壓片機兩邊壓力不均衡,調整一致。上面的內容涉及因素較多,既有使用方面的因素,也有調節不當因素。在壓片機的使用過程中,應定期對壓片室進行清場,定期檢查保養易磨損工作件,定期檢查潤滑部件油液是否缺少。先進的壓片機技術,提升了藥品生產的自動化水平。

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粉末壓片機主要由以下幾個部分組成。一是加料裝置,它負責將粉末物料準確地加入到模具中。加料裝置的設計直接影響到粉末的填充均勻性。二是壓力系統,這是壓片機的重要部分,包括電機、減速機、曲軸、連桿等部件。電機提供動力,通過減速機和傳動機構將旋轉運動轉化為沖頭的上下直線運動,從而產生壓制片劑所需的壓力。三是模具系統,由上沖、下沖和中模組成,模具的材質和精度對片劑的形狀、尺寸和質量有著決定性的影響。四是控制系統,用于設定和調節壓片機的運行參數,如壓力、轉速、填充量等。此外,還有一些輔助部件,如潤滑系統、冷卻系統等,它們有助于保證壓片機的正常運行和延長設備的使用壽命。不同類型的粉末壓片機在結構上可能會有所差異,但基本組成部分大致相同。這些部件相互協作,共同完成粉末的壓制工作。智能化壓片機,實現了無人化操作,降低了生產成本。松江區粉末壓片機哪家好

智能化壓片機,為藥品生產帶來了新的變革和機遇,提高了藥品生產的智能化水平。青浦區智能壓片機供應商

壓片機的工作原理主要是通過施加壓力將粉末或顆粒狀物料壓縮成片狀。無論是單沖壓片機還是旋轉壓片機,其工作過程都大致包括物料填充、壓制和出片三個主要步驟。在物料填充階段,物料被均勻地填充到模具中。模具的設計和精度對物料的填充效果有著重要影響。填充量的準確性直接關系到片劑的重量差異和含量均勻性。為了確保物料填充均勻,壓片機通常配備有專門的加料裝置和填充調節機構。接下來是壓制階段。沖頭在壓力作用下向下運動,對模具中的物料施加壓力。壓力的大小和持續時間根據物料的性質和片劑的要求進行調整。在壓力的作用下,物料顆粒之間相互擠壓、變形,形成具有一定硬度和強度的片劑。是出片階段。壓制完成后,沖頭向上運動,片劑被頂出模具,通過出片裝置輸送到收集容器中。整個壓片過程需要精確的控制和協調,以確保每個步驟的準確性和穩定性。此外,壓片機的壓力控制系統、轉速控制系統和潤滑系統等也對壓片過程起著重要的作用。壓力控制系統可以根據不同的物料和片劑要求,精確調節壓力大小;轉速控制系統可以控制壓片機的運行速度,以適應不同的生產需求;潤滑系統則可以減少設備的磨損,延長設備的使用壽命。青浦區智能壓片機供應商

 

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