現(xiàn)在很多車主給自己的愛車換上了陶瓷剎車片，很多人只知道陶瓷剎車片價格是貴的，但是問他知道為什么貴嗎，很多人都不知道原因。下面為大家介紹下陶瓷剎車片究竟貴在哪里?陶瓷剎車片有什么優(yōu)勢值得購買?耐磨剎車片1.無異響:安裝后，在正行駛中，不會產(chǎn)生異常囂叫(即刮嚓聲)。因為陶瓷剎車片中不含金屬成份，所以就避免了傳統(tǒng)金屬剎車片與對偶件(即剎車片與剎車盤)相互磨擦的金屬囂叫聲。2.延長剎車盤壽命:使用陶瓷剎車片后，在剎車盤上不會出現(xiàn)刮槽(即劃痕)，延長了原車剎車盤20%的使用壽命。耐高溫剎車片3.耐高溫:陶瓷剎車片目前的民用級產(chǎn)品的耐高溫程度為400+50度，足夠滿足民用車輛的正常使(原廠車輛的剎車片耐高溫為260度左右)。特別適用于山區(qū)地形的車輛使用。因陶瓷的散熱快的特性，所以工廠在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上面可以進行不同程度的調(diào)整工藝配方，以滿足各種不同的客戶需求。4.剎車性能提升:在使用陶瓷剎車片后，有客戶反映在與以往踩剎車時，有踏板偏軟的情況，其實，這正是陶瓷剎車片的特點之一，剎車性能的提升。陶瓷剎車片的優(yōu)勢因陶瓷材料的散熱快的緣故，所以用于剎車的制造中，產(chǎn)品的摩擦系數(shù)都要高于金屬剎車片的摩擦系數(shù)。在安裝陶瓷剎車片后。中礦汽車安全裝置設(shè)備的引進更加豐富了公司的設(shè)備品種，為用戶提供了更多的選擇空間。陶瓷陶瓷剎車片多少錢一副

    陶瓷剎車片相比其他類型的剎車片有如下的優(yōu)點：（1）陶瓷剎車片與傳統(tǒng)剎車片大差別是沒有金屬。傳統(tǒng)剎車片中金屬是主要產(chǎn)生摩擦力的材料，制動力大，但是磨損大，而且易出現(xiàn)噪音。安裝陶瓷剎車片后，在正常行駛中，不會產(chǎn)生異常囂叫（即刮嚓聲）。因為陶瓷剎車片中不含金屬成份，所以就避免了傳統(tǒng)金屬剎車片與對偶件（即剎車片與剎車盤）相互磨擦的金屬囂叫聲。（2）穩(wěn)定的摩擦系數(shù)。摩擦系數(shù)是任何摩擦材料重要的性能陶瓷剎車的應(yīng)用圖例指標(biāo)，關(guān)系剎車片制動能力的好壞。在剎車過程中由于摩擦產(chǎn)生熱量，工作溫度的增高，一般的剎車片的摩擦材料受溫度的影響，摩擦系數(shù)開始下降。在實際的應(yīng)用中會降低摩擦力，從而降低了制動作用。普通剎車片摩擦材料不成熟，摩擦系數(shù)太高造成制動過程中方向失控、燒片、刮傷剎車盤等不安全因素。即使剎車盤的溫度高達到650度時，陶瓷剎車片的摩擦系數(shù)仍在，能保證車輛具有良好的剎車性能。（3）陶瓷具有較好的熱穩(wěn)定性和較低的熱傳導(dǎo)率，良好的耐磨性。長期使用溫度在1000度，此特性使陶瓷可適合各種高性能制動材料的高性能要求，可滿足剎車片高速化、安全化、高耐磨等技術(shù)要求。（4）具有良好的機械強度和物理性能。福特陶瓷剎車片品牌排行榜中礦汽車安全裝置以發(fā)展求壯大，就一定會贏得更好的明天。

    首先說明一點，陶瓷剎車片不是國產(chǎn)的所謂陶瓷剎車片，真的陶瓷剎車片，陶瓷纖維含量高，價格昂貴，一套的價格2000-1萬不等。陶瓷剎車片和碳纖維剎車片出發(fā)點不同，碳纖維剎車片需要搭配碳纖維剎車盤才能發(fā)揮出出色的制動性，常用于F1賽車和前列跑車上。陶瓷剎車片不需要配套，普通的剎車盤即可，一般跑賽道的車手會用需要用到陶瓷剎車片。從使用人群來說，碳纖維剎車片性能上高于陶瓷剎車片。但是沒有配套的碳纖維剎車盤是發(fā)揮不出原有的制動性的。制豹陶瓷剎車片品牌介紹簡單來說陶瓷剎車片的優(yōu)點有以下四點：1.噪音很低：陶瓷剎車片摩擦材質(zhì)中金屬含量低，所以在和剎車盤的摩擦過程中噪音的幾率極低，**相當(dāng)于金屬片的十分之一。2.摩擦系數(shù)高:半金屬剎車片的摩擦系數(shù)一般在。而我們陶瓷剎車片的摩擦系數(shù)在。高熔點，熱衰退小。在連續(xù)剎車時，溫度高達500度是剎車片不變形、不融化，仍有優(yōu)良的制動性能。表現(xiàn)在制動力矩大，剎車距離短，使用壽命長。比半金屬型剎車片平均使用壽命高出50%以上。3.對偶件的損傷小。剎車片在對偶使用壽命長，比半金屬剎車片壽命高20%以上。4.噪音低。在涉水狀態(tài)和鹽水路面狀態(tài)時，剎車時無尖叫聲，制動性能好。

陶瓷剎車片，很多消費者起初都會誤認為陶瓷制成的，其實陶瓷剎車片是從金屬陶瓷而非非金屬陶瓷的原理出發(fā)，剎車片由于高速大力制動時，在摩擦表面產(chǎn)生高溫，據(jù)測定，可達到800～900度，有的甚至更高。在此高溫下，制動片表面會發(fā)生金屬陶瓷燒結(jié)類似反應(yīng)，使剎車片在此溫度下有良好的穩(wěn)定性。而傳統(tǒng)的剎車片在此溫度下不會產(chǎn)生燒結(jié)反應(yīng)，由于表面溫度急劇升高會使表面物質(zhì)熔化甚至產(chǎn)生氣墊，這就有造成連續(xù)剎車后剎車性能急劇降低或者剎車全失的情況。中礦汽車安全裝置產(chǎn)品質(zhì)量好，收到廣大業(yè)主一致好評。

    剎車片對于汽車和駕乘者來說，可謂性命攸關(guān)的零部件，一臺車要跑得快還得停得住，而剎車片則是其中容易被忽視，但又為重要的部件。馬力再大又怎樣？停不下來則只是一臺殺人機器。汽車制動部件的工作原理相信大家都清楚了，當(dāng)踩下剎車踏板時，剎車總泵會在剎車油路中建立壓力。壓力經(jīng)由剎車油傳送到卡鉗上的活塞，活塞受壓后推動剎車片夾緊剎車盤或剎車鼓，使得剎車片與剎車盤發(fā)生摩擦，以降低車輪的轉(zhuǎn)速讓車輛停下。從原理我們就可以看出，剎車片所扮演的重要角色。一片剎車片主要由以下幾部分構(gòu)成，金屬底板、隔熱層和摩擦塊組成。其中金屬底板還有減少噪音、減震等效果，隔熱層的目的是防止制動摩擦?xí)r產(chǎn)生的大量熱量傳遞到剎車油路中導(dǎo)致剎車油溫度升高，產(chǎn)生氣泡而影響效果。而摩擦塊則負責(zé)與剎車碟摩擦摩擦，由摩擦材料和粘合劑組成。汽車技術(shù)一路發(fā)展過來，摩擦材料的材質(zhì)也在一路演進，主要分為幾大類：有機型剎車片在70年代以前，剎車片當(dāng)中都含有大量石棉材質(zhì)，取其耐高溫、耐火、摩擦性強等特點，不過由于石棉在生產(chǎn)和使用過程當(dāng)中產(chǎn)生的粉末對人體有多種傷害，容易導(dǎo)致呼吸系統(tǒng)疾病甚至是致，因此目前石棉剎車片已經(jīng)被全球禁用。中礦汽車安全裝置優(yōu)良的研發(fā)與生產(chǎn)團隊，專業(yè)的技術(shù)支撐。捷豹陶瓷剎車片價格

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    5）具有很低的熱衰減性。以保證安全，剎車片熱衰減的現(xiàn)象很小。（6）提升剎車片的性能。因陶瓷材料的散熱快的緣故，所以用于剎車的制造中，它的摩擦系數(shù)都要高于金屬剎車片的摩擦系數(shù)。（7）安全性。剎車片在制動時會產(chǎn)生瞬時的高溫，尤其在高速行駛或緊急制動時。在高溫狀態(tài)下，摩擦片的摩擦系數(shù)會下降，稱為熱衰退性。普通剎車片熱衰退性的低，高溫狀態(tài)和緊急制動時的產(chǎn)生剎車油溫度升高使剎車制動延遲，甚至喪失制動效果安全系數(shù)低。（8）舒適性。在舒適性指標(biāo)中，車主往往關(guān)心的是剎車片的噪音情況，其實噪音也是普通剎車片長久以來無法解決的問題。噪音產(chǎn)生于摩擦片與摩擦盤之間的非正常摩擦，其產(chǎn)生的原因非常復(fù)雜，制動力、剎車盤溫度、車輛速度以及氣候條件都有可能是噪音產(chǎn)生的原因。此外噪音在制動起始、制動實施和制動釋放三個不同階段產(chǎn)生的原因是不一樣的。如果噪音頻率在0～550Hz之間，車內(nèi)是不會感覺到的，但如果超過800Hz，車主就能明顯感覺到制動噪音。（9）優(yōu)良的材質(zhì)特性。陶瓷剎車片采用的大顆粒石墨/黃銅/高級陶瓷。非石棉)和半金屬等高科技材料具有耐高溫、耐磨、剎車穩(wěn)定、修復(fù)傷剎車盤、環(huán)保、無噪音使用壽命長等優(yōu)點。陶瓷陶瓷剎車片多少錢一副

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