器視覺缺陷檢測正推動3C行業邁向**制造，其技術滲透率在行業中迅速提升。在3C產品的質量檢測中，機器視覺技術已成為主流，覆蓋定位、識別、引導、測量、檢測等關鍵環節，還能有效應對電阻焊接缺陷、PCB板檢測、精沖件缺陷、交換機鈑金外觀缺陷等挑戰，***提升3C產品的出廠合格率。在3C智能制造行業中，為滿足客戶對品質的嚴苛要求，博視廣達科技深刻洞悉3C行業需求，不斷加強產品創新研發能力，在機器視覺缺陷檢測技術上持續創新投入，自主研發多種行業模型，成功推出手機手表平板等3C智能產品MMI測試設備。在設計階段完成后，需要進行制造。制造階段是將設計圖紙轉化為實際設備的過程。衢州定制非標自動化數字工廠

笛卡爾機器人至少有三個線性軸，這三個軸堆疊在一起以執行X、Y和Z方向的運動。實際上，二級汽車供應商采用的一些笛卡爾機器人采取了數控機床、3D打印機和坐標測量機(CMM)的形式來驗證**終產品的質量和一致性。如果把這些機器也包括在內，笛卡爾機器人顯而易見就是業內最常見的工業機器人形式。但如前所述，笛卡爾機器通常只在用于涉及操縱工件而非工具的操作時才稱為機器人，例如在裝配、拾放和碼垛方面。汽車工業中使用的另一種笛卡爾機器人變體是門式自動起重機。這對于需要在還未全部完成裝配的車輛底盤下方進行緊固和連接工藝來說是必不可少的。新型創新機器人在汽車制造中的應用圓柱機器人是一種外形緊湊、經濟實惠的機器人，可通過基座上的旋轉關節和兩個用于增大高度和延伸機械臂的線性軸提供三軸定位。這類機器人特別適合于機器理貨、包裝和碼垛汽車子組件的工作。杭州白家電非標自動化全自動研發平臺由于工藝、產品、環境等因素的差異，需要量身定制的自動化設備或系統，這就是非標自動化。

3C設備“消費品”屬性明顯，成行業增長重要驅動力：隨著行業競爭愈發激烈以及為了更好的迎合消費者，3C產品的更新換代周期越來越快。例如，全國每月平均新上市115種新手機，蘋果產品的更新換代周期只有355天。由于3C設備是高度定制化的，幾乎每一代新產品都需要重新更換生產線，3C設備由于其快速的更換需求而表現出越來越強的消費屬性。我國3C設備行業的市場空間預計3614億，但是自動化設備滲透率很低，約15%-25%，預計到2020年自動化設備空間可以提升到2500億元。近些年3C行業固定資產投資增速遠超行業增速，在人口紅利逐漸消失的情況下，匠誠自動化成為行業增長的關鍵驅動力。

SIMATIC機器人集成器應用通過適應各種供應商的機器人參數和各種應用的幾何形狀、安裝要求，簡化了機器人在自動化設置中的集成；這些安裝工作是由可擴展的高性能SIMATICS7控制器完成的，這些控制器具有集成的I/O和各種通信選項，可以靈活地進行設計調整。選擇順應性鉸接機械臂(SCARA)機器人配備兩個旋轉關節，且兩個關節具有在垂直方向上運行的轉軸，可在單一運動平面內進行X-Y定位。然后，第三個線性軸允許在Z（向上和向下）方向運動。SCARA是成本相對較低的選擇，在狹窄的空間中表現出色——甚至比同等的笛卡爾機器人具有更快的運動速度。難怪SCARA機器人被用于生產汽車電子和電氣系統中——包括那些用于氣候控制、移動設備連接、音頻/視覺元件、娛樂和導航。在這里，SCARA**常用來執行精確的材料搬運和裝配任務，以生產這些系統。在原型驗證通過后，進入批量生產和安裝階段。

據悉，目前利迅達、鼎峰、隆深、科凱達機器人以及雷柏科技等廠商正充分利用外資品牌機器人過硬的產品和技術，加上自身對3C制造業的深入理解以及本土化的服務優勢，在國內市場占得了一席之地。而拓斯達則通過長達四年的布局、研發、試水、改良，打造出了集軟件開發、本體制造和系統三位一體的工業機器人生態系統，成為國內3C行業相當有潛力的服務商之一。事實上，盡管目前中**市場基本由國外壟斷，但在一些細分領域或者專機上，國內的**企業已經取得了一定突破，國產化水平也在不斷提升。特別是國內觸控顯示模組設備技術和制造水平，已經非常接近國際先進企業，很有可能會打破國外設備在我國**全自動模組設備領域的壟斷。未來，隨著內地市場面板產業崛起，與之配套的自動化設備將迎來進一步釋放空間。而這無疑為提升國產自動化設備的進口替代比率，打下了良好的基礎。經過規范的審核和客戶再次確認后，即可進行制造、裝配、調試工作，完成后進入試運行階段。寧波工業機器人非標自動化智能制造

靈活性使得非標自動化設備能夠適應各種復雜和多變的生產環境。衢州定制非標自動化數字工廠

屏幕測試采用高精度光學工業攝像頭實現多方位拍攝，配合自研算法軟件，為客戶提供：壞點壞線、亮暗點、亮暗線、亮暗斑、異物、污點、劃傷、MURA、漏光、偏色等多種不良檢測，設備可識別人眼無法識別的缺陷，取代人工檢測，極大提升生產品質及效率。音頻測試基于聲學小波分析技術，采用聲學專業仿真耳、人工嘴、自由場MIC、功放等聲學器件，為客戶提供比較好的聲學測試解決方案。該設備合理布局，取代了人工屏幕和攝像頭相關檢測，解決了人工作業操作而帶來的判定標準模糊、效率低等問題，保證了產品品質。衢州定制非標自動化數字工廠