以箱體零件同軸孔的長孔鏜削，是金屬切削加工中重要的內容之一。盡管仍有采用鏜模、導套、臺式銑鏜床后立柱支承長鏜桿或人工找正工件回轉180°等方法實施長孔鏜削的實例，但近些年來，一方面由于數控銑鏜床和加工中心大量使用，使各類臥式銑鏜床的坐標定位精度和工作臺回轉分度精度有了較大提高，長孔鏜削逐漸被高效的工作臺回轉180°自定位的調頭鏜孔另一方面形床身布局之普通或數控刨臺式銑鏜床的大量生產和應用，從機床結構上使工作臺回轉180°自定位的調頭鏜孔，幾乎成為在該種機床上鏜削長孔的方法。上海信志機電設備有限公司，我們將竭誠為您服務。有想法的可以來電咨詢！德州佳永數控深孔鉆鏜床后立柱

    在模具加工正常加工過程中，伴隨著鉆孔的深入，刀具所受鉆削扭矩基本保持不變，電機的功率也基本保持不變。而當刀具損壞后，則刀具所受扭矩變大，從而引起電機電流增大。通過PLC的模擬量輸入模塊將檢測到模擬量信號轉變為數字量信號，利用PLC的運算功能與設定值進行比較，來確定刀具是否損壞。利用調速裝置的模擬量輸出口將檢測到的電流信號轉換成0~10V電壓信號，輸出到PLC的模擬量輸入模塊進行A/D模數轉換，然后與設定值進行比較。這個設定值由工藝人員根據工件材質，刀具，加工量等參數得到，通過拔段開關來選擇。當檢測值大于設定值20%時，則判定扭矩過載，即刀具受損，PLC發出報警，停止加工，更換刀具，工件深孔加工。 昆明機床廠坐標鏜床代理商超越客戶期望、創造附加價值，上海信志機電設備有限公司，提供名優機電設備，有想法的可以來電咨詢！

數控龍門銑鏜床，具備銑削、鏜削、鉆削(鉆、擴、鉸)、攻螺紋、锪削等多種加工功能，而且，針對客戶的不同特點，可選配全閉環光柵尺精密反饋系統、刀具中心冷卻功能、ATC機械手式刀庫、工件自動測量、刀具自動測量、多種附件銑頭、4軸聯動加工等功能，可為客戶配置性價比優良、滿意貼心的產品。該產品技術指標和配置國內先進，產品結構和工藝成熟，產品質量穩定，機床扭矩大，快速響應特性佳，適用于汽車、模具、航空航天、包裝、五金等各種機械加工領域的需求。

    發展史：由于制造武器的需要，在15世紀就已經出現了水力驅動的炮筒鏜床。1769年J.瓦特取得實用蒸汽機后，汽缸的加工精度就成了蒸汽機的關鍵問題。1774年英國人J.威爾金森(又譯約翰·威爾金森)發明炮筒鏜床，次年用于為瓦特蒸汽機加工汽缸體。1776年他又制造了一臺較為精確的汽缸鏜床。1880年前后，在德國開始生產帶前后立柱和工作臺的臥式鏜床。為適應特大、特重工件的加工，20世紀30年代發展了落地鏜床。隨著銑削工作量的增加，50年代出現了落地鏜銑床。20世紀初，由于鐘表儀器制造業的發展，需要加工孔距誤差較小的設備，在瑞士出現了坐標鏜床。為了提高鏜床的定位精度，已采用光學讀數頭或數字顯示裝置。有些鏜床還采用數字控制系統實現坐標定位和加工過程自動化。 誠信鑄就品牌，服務編制未來，我們真誠對待每一位客戶!上海信志機電設備有限公司歡迎新老客戶來電！

    深孔鉆鏜床是深孔鉆鏜床的一種產品類型，T**鏜床，21**這種深孔鉆鏜床既可以鉆孔，也可以鏜孔，50**這種深孔鉆鏜床可以鏜孔的直徑是500mm.根據工件的長短，該產品選用兩種加工工件藝：短工件采用授油器授油并液壓頂緊；長工件采用由鏜桿尾部，四爪卡盤夾緊。深孔鉆鏜床的機床是專門加工圓柱形深孔工件的設備，如同加工機床的主軸孔，各種機械液壓油缸、汽缸圓柱形通孔、盲孔及階梯孔等設備一樣，其機械設備工件由卡盤夾緊、中心架支承旋轉，刀具不轉只作進給運動，也有工件、刀具同時發明方向旋轉，刀具同時反方向旋轉，刀具作進給運動。進給運動由無級調速電動機構，進給速度20~2000mm/min，快速移動速度5000mm/min，其機械設備機床不但可以承擔鉆削、鏜削，而且還可以進行滾壓加工，在鉆削時采用內排屑法。 上海信志機電設備有限公司，我們將竭誠為您服務。有想法的不要錯過哦！德州佳永數控深孔鉆鏜床后立柱

上海信志機電設備有限公司秉持誠信為本的經營理念，提供名優機電設備，有想法的不要錯過哦！德州佳永數控深孔鉆鏜床后立柱

    雙面鏜銑床是機床中的一個重要分類，在加工生產中具有重要作用，從近幾年數據來看，雙面機床在機床產品中也是獨占鰲頭，可以說在某些程度上金屬切削機床的發展趨勢，了解機床行業的發展趨勢。該設備在購買時我們應該如何選擇？1、雙面鏜銑床的類型、規格及精度應與產品相適應企業在購買雙面鏜銑時，首先需要結合自身加工需求來確定所購買的設備，簡單來說，即購買的設備主要用于加工什么幅面大小的材料、什么材質的材料以及什么厚度的材料等，選擇何種類型的設備，要跟住工件的結構而定。每類設備都有其適應的加工對象。要滿足工件加工尺寸的需要，還要防止選用的規格偏大，選擇加工設備，精度是一項重要指標。雙面鏜銑床出屬于機床本身的各項幾何精度外，還有位置精度，其中主要的檢驗項目有：定位精度、重復定位精度和反向誤差。由于精度標準和評定方法不同，制造廠家提供的精度數據可能有差別，選購時應注意了解制造廠家所用的是何種精度標準和測量方法，以便確保滿足機床的加工精度。2、雙面鏜銑床是否具備相應的系統可靠性該設備不同于一般手持切割設備，除了切割之前的一些基本參數設定外，整套切割流程是由數控系統自動運行完成。 德州佳永數控深孔鉆鏜床后立柱