潤(rùn)滑脂的選用原則

潤(rùn)滑脂的選用應(yīng)根據(jù)車(chē)輛和機(jī)械設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定，選用與用脂部位工作條件相適應(yīng)的潤(rùn)滑脂品種和稠度牌號(hào)?？紤]的因素主要有：使用潤(rùn)滑脂的目的、潤(rùn)滑部位、工作溫度、轉(zhuǎn)速、負(fù)荷、工作環(huán)境及潤(rùn)滑脂加注方式等。

1）明確潤(rùn)滑脂的使用目的選擇潤(rùn)滑脂時(shí)，首先應(yīng)明確使用潤(rùn)滑脂的目的。按潤(rùn)滑脂所起的主要作用，潤(rùn)滑脂主要分為減摩、防護(hù)、密封三大類(lèi)，而選用潤(rùn)滑脂就要看其在使用部位所要起的作用是以哪一個(gè)為主，選用符合要求的潤(rùn)滑脂。2）考慮潤(rùn)滑部位的工作溫度機(jī)械摩擦部位的溫度高低及溫度變化對(duì)潤(rùn)滑脂的潤(rùn)滑作用和使用壽命有決定性影響，潤(rùn)滑部位的工作溫度是選擇潤(rùn)滑脂的重要依據(jù)。表2－23所示為根據(jù)潤(rùn)滑部位最高溫度選擇潤(rùn)滑脂的方法。 極壓復(fù)合鋰基潤(rùn)滑脂高滴點(diǎn)，抗水性能良好，有極高極壓抗磨性。大連空壓機(jī)潤(rùn)滑脂

應(yīng)該怎么選擇潤(rùn)滑脂？根據(jù)負(fù)荷選脂負(fù)荷是指工作軸承上單位面積承受的壓力，根據(jù)負(fù)荷選用潤(rùn)滑脂是保證潤(rùn)滑脂的關(guān)鍵之一。在選擇潤(rùn)滑脂時(shí)，對(duì)于負(fù)荷這一因素應(yīng)考慮下述幾點(diǎn)：1.對(duì)于重負(fù)荷設(shè)備（1）使用同一品種系列時(shí)，要選用稠化劑含量較高，即錐入度小的潤(rùn)滑脂。（2）要選用基礎(chǔ)油黏度較大的潤(rùn)滑脂。（3）如果負(fù)荷特別高，則要選用加有極壓添加劑或含有二硫化鉬和石墨的潤(rùn)滑脂。2.對(duì)于中負(fù)荷和低負(fù)荷設(shè)備（1）所用皂基潤(rùn)滑脂要求是短纖維結(jié)構(gòu)的。（2）用中粘度的潤(rùn)滑油作為基礎(chǔ)油。（3）一般選用2號(hào)脂為宜。安柯潤(rùn)滑脂以合理可信的價(jià)格線上為企業(yè)提供高質(zhì)量的工業(yè)潤(rùn)滑產(chǎn)品和線下技術(shù)服務(wù)。大連空壓機(jī)潤(rùn)滑脂鋰基潤(rùn)滑脂滴點(diǎn)較高，使用溫度范圍：-20～120℃，具有良好的抗水性、機(jī)械安定性、防銹性和氧化安定性。

潤(rùn)滑脂也是石油產(chǎn)品之一，俗稱(chēng)黃油。是一類(lèi)由潤(rùn)滑油（包括合成潤(rùn)滑油）加入稠化劑和石油產(chǎn)品添加劑而制得的固體或半流體的潤(rùn)滑劑。具有較好的潤(rùn)滑性、可塑性和一定的粘附性。

潤(rùn)滑脂在使用中為什么要補(bǔ)充和更換？

潤(rùn)滑脂在使用中會(huì)發(fā)生氧化變質(zhì)，基礎(chǔ)油減少，有時(shí)因混入外界雜質(zhì)更加惡化而失去潤(rùn)滑作用，或在工作過(guò)程中逐漸消耗。因此，必須定期補(bǔ)充和更換潤(rùn)滑脂，以滿(mǎn)足部件的潤(rùn)滑要求。

軸承再潤(rùn)滑的周期依軸承大小、相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度、負(fù)荷、操作溫度以及軸承的密封效果等因素而異，各軸承制造廠大都以dn值為計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)。

潤(rùn)滑脂不同類(lèi)別的優(yōu)缺點(diǎn)

根據(jù)潤(rùn)滑脂稠化劑的不同，可將其分為：鈣基脂、復(fù)合鈣基脂、鋇基脂、鈉基脂、通用鋰基脂、極壓復(fù)合鋰基脂、鋁基脂、脲基脂、膨潤(rùn)土潤(rùn)滑脂及磺基聚合脂等。各種潤(rùn)滑脂的優(yōu)缺點(diǎn)如下：

1. 鈣基脂鈣基脂俗稱(chēng)“黃油”，抗水性好，原料來(lái)源，價(jià)格便宜；適用于潮濕環(huán)境或與水接觸的各種機(jī)械部件的潤(rùn)滑。其缺點(diǎn)是：滴點(diǎn)低，使用溫度不超過(guò)60℃；使用壽命短；耐熱性差，在蒸汽中易硬化；高速條件下，抗剪切性差，不能用于高速。

2.復(fù)合鈣基脂高滴點(diǎn)，抗水，較好的機(jī)械安定性、極壓性、膠體安定性及耐熱性；適用于較高溫度及潮濕條件下大負(fù)荷工作的機(jī)械部件潤(rùn)滑，使用溫度可達(dá)150℃左右。

3. 鋇基脂高滴點(diǎn)，抗水，機(jī)械安定性好，不溶汽油和醇；常用于油泵、水泵、船推進(jìn)器、化工泵等。 潤(rùn)滑脂的稠化劑有兩大類(lèi)： 皂基稠化劑和非皂基稠化劑。

潤(rùn)滑脂可否加入基礎(chǔ)油稀釋后再使用？

大多數(shù)潤(rùn)滑脂在儲(chǔ)存一段時(shí)間后，稠度(即指錐入度測(cè)定值)變大，即有變硬情況，若不超過(guò)1個(gè)稠度號(hào)，即可直接使用，不影響作一般潤(rùn)滑用。若稠度變化很大，即表明基礎(chǔ)油分出過(guò)多，可能會(huì)增大機(jī)械部件潤(rùn)滑時(shí)摩擦阻力、增加機(jī)械動(dòng)力的消耗，不宜直接使用。有的用戶(hù)在已變硬(或變稠)的潤(rùn)滑脂中加入基礎(chǔ)油調(diào)稀，使脂的稠度變小(即變軟)后使用，此辦法用戶(hù)不宜采用，因缺少必要的均化處理工序，潤(rùn)滑脂膠體安定性變差，分油增大會(huì)影響使用。 潤(rùn)滑脂還能減低噪音，但總的看來(lái)，潤(rùn)滑油在緩沖及減少噪音方面較差。大連空壓機(jī)潤(rùn)滑脂

鋇基潤(rùn)滑脂高滴點(diǎn)，抗水，機(jī)械安定性好，不溶汽油和醇；常用于油泵、水泵、船推進(jìn)器、化工泵等。大連空壓機(jī)潤(rùn)滑脂

潤(rùn)滑脂的低溫性能在低溫條件下，潤(rùn)滑脂會(huì)變得更稠，也即硬度增加，潤(rùn)滑脂的低溫性能也和基礎(chǔ)油有直接關(guān)系。就像食用油一樣，常溫下液態(tài)，低溫會(huì)流動(dòng)性降低甚至停止流動(dòng)。當(dāng)降至某個(gè)溫度時(shí)，潤(rùn)滑油停止流動(dòng)，這個(gè)溫度稱(chēng)為傾點(diǎn)(pourpoint)，傾點(diǎn)低的潤(rùn)滑油可以在更低溫度下使用。礦物油的傾點(diǎn)一般在-20~-30℃，但是傾點(diǎn)一般要求比使用溫度低。

低溫轉(zhuǎn)矩(low temperature torque)是潤(rùn)滑脂低溫性能的重要指標(biāo)之一，低溫下，潤(rùn)滑脂變稠、硬度增加，會(huì)對(duì)軸承產(chǎn)生阻滯作用。低溫轉(zhuǎn)矩是在低溫下(-20℃以下)，潤(rùn)滑脂阻滯滾動(dòng)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)的程度，潤(rùn)滑脂的低溫轉(zhuǎn)矩由起動(dòng)轉(zhuǎn)矩和運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后轉(zhuǎn)矩的平均值表示。潤(rùn)滑脂在低溫下測(cè)得的起動(dòng)轉(zhuǎn)矩值越小，則起動(dòng)功率消耗也越小;相反，如果某潤(rùn)滑脂的低溫起動(dòng)轉(zhuǎn)矩大。則可能出現(xiàn)卡住軸承的現(xiàn)象，不適合在低溫下使用。 大連空壓機(jī)潤(rùn)滑脂