油品在標準規定的條件下冷卻時,能夠繼續流動的最低溫度稱為傾點。選用潤滑油時通常要考慮潤滑油的傾點,潤滑油的傾點應該比使用環境的最低溫度低5至10度。在規定的條件下,加熱潤滑油,當油溫達到某溫度時,潤滑油的蒸氣和周圍空氣的混合氣,一旦與火焰接觸,即發生閃火現象,比較低的閃火溫度,稱為潤滑油的閃火點。選用潤滑油時,應根據使用溫度考慮潤滑油的閃點高低,一般閃點應比使用溫度高20至30度,以保證使用安全和減少揮發損失。工業潤滑油減少摩擦機件之間的阻力,而油膜的強度和韌性是發揮其潤滑作用的關健。通化線切割潤滑油
工業潤滑油――諸如液壓油、工業齒輪油、渦輪機油和潤滑脂都在經歷不斷的演變和發展來滿足來自各方的要求,比如終端用戶的應用需求、設備制造商的性能需求,甚至健康、安全和環境法規的要求。隨著對高性能潤滑油的需求日益增長,在延長使用壽命和換油周期的同時,在一些主要應用中,還要求潤滑油盡可能地降低關鍵部件的意外停機時間。這意味著化學添加劑在先進潤滑油技術的開發中變得愈發重要。由于時有發生的極端工況、污染物的存在以及對輸出功率和效率的更高期望,使得工業潤滑油的使用環境不容樂觀。要滿足這些需求,就要求對添加劑技術進行不斷地改進。當終端用戶對潤滑性能提出更高要求時,設備制造商將設備的效率設計得更高、尺寸設計得更小而功率設計得更大,這就直接影響了油箱的尺寸――要求潤滑油量變得更小。油箱尺寸更小,而原始設備制造商卻要求更高的輸出功率,這將導致油品壽命縮短,并降低設備的使用壽命。這些又與向更長壽命方向發展的潤滑油和潤滑脂市場的需求和預期相悖。讓工業設備設計棘手的技術難題就落到了潤滑油技術提供商身上。這便要求現代潤滑油技術要具有延長換油周期的潛力,而且在減少停機時間和提高效率的同時。通化線切割潤滑油粘度指數表示潤滑油粘度隨溫度變化的程度。粘度指數越高表示潤滑油粘度受溫度的影響越小,其粘溫性能越好。
在液壓傳動系統中,作為能量傳遞介質的液壓油可傳遞功率,減少摩擦,隔斷磨損表面,懸浮污染物,控制元件氧化,并具有冷卻作用。各種液壓系統具有不同的種類結構和使用條件。為了滿足各類系統的要求,液壓油必須具備一定的性能,例如,粘度、粘度指數、相對密度、抗磨性、低溫性、酸值、閃點、氧化安定性、破乳化性、水解安定性、起泡性、空氣釋放性、剪切安定性、防銹性和過濾性。按GB11118.1-94液壓油依據組成的用途分為下列品種,每一個品種又有不同的粘度等級。HL液壓油是由精制深度較高的中性基礎油加入抗氧和防銹添加劑制成,用于一般的機床液壓設備,以減少部件的磨損,降低溫升,防止生銹。HM液壓油是由精制深度較高的粘度指數大于95的中性基礎油加入抗氧劑、防銹劑和抗磨劑制成,因此,其抗磨性比較好,可用于高速、高壓液壓系統。HG液壓油是在HM液壓油基礎上加入抗粘滑添加劑(油性劑或減摩劑)制成,除具有良好的抗氧、防銹和抗磨性外,還具有優良的抗粘-滑性,用于液壓系統和導軌潤滑系統合用的機床,使導軌在低速下的振動和間斷滑動(粘-滑)減至小,但不適用于高壓液壓系統。
使用潤滑油不重要,只要設備有油就行,市場上隨便買一些就可以用?
要重視潤滑油的使用,潤滑油好比人體的血液,不良的潤滑油將損壞您昂貴的設備,不同的潤滑油含有不同的添如劑以滿足設備不同部位的需要,例:抗氧劑防止油品氧化,安柯防銹劑防止設備生銹,抗磨劑防止設備磨損等。
使用期滿后更換下來的潤滑油是否可以再用?
有的用戶將換下的油經沉淀處理后重復使用,這是不妥當的,油品經使用后各項性能都會降低,使用換下的油品相當于使用不合格產品。 潤滑性表示工業潤滑油的減磨性能。
一般說來,潤滑油的凝點應比使用環境的最低溫度低5~7℃。但是特別還要提及的是,在選用低溫的潤滑油時,應結合油品的凝點、低溫粘度及粘溫特性各個方面考慮。因為低凝點的油品,其低溫粘度和粘溫特性亦有可能不符合要求。凝點和傾點都是油品低溫流動性的指標,兩者無原則的差別,只是測定方法稍有不同。同一油品的凝點和傾點并不完全相等,一般傾點都高于凝點2~3℃,但也有例外。安柯孚萊流體科技有限公司事是一家專業的潤滑油生產廠家。安柯高溫鏈條潤滑油優異的高溫穩定性和極低的蒸發損失、潤滑油消耗低,極少煙霧。合成潤滑油檢測
安柯高溫鏈條潤滑油可減少成本昂貴的停機時間,并滿足現今嚴苛操作條件的潤滑要求。通化線切割潤滑油
添加劑是近代高級潤滑油的精髓,正確選用合理加入,可改善其物理化學性質,對潤滑油賦予新的特殊性能,或加強其原來具有的某種性能,滿足更高的潤滑要求。根據潤滑油要求的質量和性能,對添加劑精心選擇,仔細平衡,進行合理的調配,是保證潤滑油質量的關鍵步驟。一般常用的添加劑有:粘度指數改進劑,傾點下降劑,抗氧化劑,清凈分散劑,摩擦緩和劑,油性劑,極壓劑,抗泡沫劑,金屬鈍化劑,乳化劑,防腐蝕劑,防銹劑,破乳化劑。通化線切割潤滑油
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