有時軸承涂油后，存儲期間或啟封后，發現出現銹蝕，原因大致如下：

1. 軸承清洗不干凈軸承涂防銹油之前必須清洗干凈，表面不應有汗印、水分和其他污物，涂油以后不能用手接觸軸承。

2. 錯用防銹油或使用的防銹油質量不好如果錯用防銹油或防銹油質量不好，會引起批量軸承生銹，造成軸承報廢的重大損失，所以防銹油使用前的檢查很重要。

3. 涂覆不良防銹油使用不當，涂覆不良，就不能發揮應有的效果。如浸涂或噴涂防銹油，軸承在油里面都必須有一定的時間，特別是復雜結構的軸承，更是如此。保證軸承需要涂油的所有表面都能形成完整的油膜，并停留一定時間，才能包裝。

4. 防銹油槽沒有及時添加新油或更換一般使用浸涂或噴涂方法涂油的防銹油，油槽中的防銹油應注意經常添加新油和定期更換新油。前面的清洗煤油如果沒有烘干，就很容易進入防銹油槽，是防銹油的有效成分下降，影響防銹效果。

5.包裝不佳防銹好的軸承進行包裝，對包裝材料有嚴格要求，包裝材料應對金屬無腐蝕作用，包裝用的紙和塑料薄膜都必須有一定的強度，透水透氣性小，不透油，包裝應盡量密封，防止損壞，防止有害氣體及其他臟污污染而產生銹蝕。 軸承防銹油的清潔度將直接影響到成品軸承的減振降噪效果。齊齊哈爾管路防銹油

隨著防銹技術的不斷發展，近年來防銹油的發展呈現如下趨勢：1、油膜厚度薄工業發達國家使用的防銹油油膜厚度很薄，先后出現薄層和超薄層防銹油。油膜厚度可以達到幾個微米，使用部件外觀美觀，用手觸摸時沒有粘著感覺。這樣不僅只節約大量的防銹油，降低使用成本，而且起到降低其他損耗的作用。在我國，一般防銹油的油膜可以達到20m以上，不但影響到涂層外觀，限制了使用范圍，而且造成了大量的浪費和損失。2、低粘度性在滿足使用條件的情況下，應盡量降低防銹油的粘度。低粘度易涂敷，并且可以有效降低油膜厚度，能夠達到節約降損的目的。3、較高的環保要求隨著環保法規的要求越來越嚴格以及人們保護環境意識的提高，對防銹油的組成及使用也提出相應的要求，因而采用符合環保要求的防銹材料，開發具有可生物降解性的防銹油品逐漸成為防銹油發展的主流。廊坊風機防銹油含水型防銹液包括乳化防銹油和水基防銹液，具有環保、節能、無污染的特。

很多人在選擇防銹產品時，發現有防銹劑和防銹油，一開始以為這是一種事物的兩種叫法罷了，以為是同一東西。但后來發現，雖然兩者都有防銹的作用，化學成分也基本相同，但他們的效果卻是有所區別。那么當我們選購防銹產品時，到底是選擇防銹劑，還是選擇防銹油呢？我們先來認識一下這兩款防銹產品的作用原理。防銹劑和防銹油都是在金屬表面形成牢固的吸附膜，從而抑制氧及水特別是水對金屬表面的接觸，使金屬表面不接觸空氣和水而導致銹蝕。潤滑防銹劑中主要用于工業潤滑油和金屬加工冷卻潤滑液、金屬防護油等。

溶劑稀釋型防銹油 這類防銹油含有揮發性石油溶劑，或在常溫使用時以溶劑稀釋。它包括溶劑稀釋型硬膜防銹油、溶劑稀釋型軟膜防銹油、溶劑稀釋型置換性防銹油等。這類防銹油涂布于金屬表面后，溶劑便自然揮發掉，形成一層均勻的保護膜。若成膜材料為瀝青、樹脂（如烷基酚氨基樹脂、叔丁基酚甲醋樹脂、石油樹脂等），則溶劑揮發后形成的膜為硬膜，一般不粘手，不粘塵埃雜質，是抹、擦不掉的透明或不透明的薄膜，在石油溶劑如汽油中很易清洗掉。一般用在大型機械設備表面的防銹，有的甚至可用于露天條件下存放的原材料、設備的封存。但它的缺點是必須待溶劑揮發后，才允許相互接觸和包裝，不然會粘在一起。故只適用于結構簡單的工件。對于大批量生產的中、小件的結構復雜帶有小孔的工件則不適用，也不宜用作內部封存。若成膜材料為油脂，如一般的羊毛脂及其衍生物、蠟、凡士林、氧化石油脂及其鋇皂，則溶劑揮發后形成的膜為軟膜，即油膜。它比較軟，能擦，抹掉。這類油品可用作長期封存用油，要求有一定的厚度，防銹性能好，但解封比較困難。目前國內封存用的置換型防銹油，如204-1、664、901等牌號防銹液使用時將被防銹物品表面潔凈、干燥，不能有殘留碎屑、污漬或其他穢物。

防銹油是具有防銹功能的油，由油溶性緩蝕劑、基礎油和輔助添加劑等組成。根據性能和用途，可分為指紋除去型防銹油、水稀釋型防銹油、溶劑稀釋型防銹油、防銹潤滑兩用油、封存防銹油、置換型防銹油、薄層油、防銹脂和氣相防銹油等。  

防銹油中常用的緩蝕劑有脂肪酸或環烷酸的堿土金屬鹽、環烷酸鉛、環烷酸鋅、石油磺酸鈉、石油磺酸鋇、石油磺酸鈣、三油酸牛脂二胺、松香胺、失水山梨醇單油酸酯、聚乙二醇二油酸酯、聚乙二醇二硬脂酸酯、油?；“彼峒捌浒符}、酰胺咪唑啉、苯并三唑、烷基磷酸酯等。用于機械產品防銹，各種金屬制品的封存防銹和工序防銹。 薄層防銹油可用于室內工序間防銹，也可以用于包裝封存防銹。廣州軸承防銹油

防銹油儲存在陰涼通風處，避免在室外存放；防銹油儲存時間不宜過長，切忌使用超過保質期的金屬防銹油產品。齊齊哈爾管路防銹油

被防銹物（軸承）將遇到的環境

1. 機加工工廠、工序間、成品封存用的防銹油，要求是各不相同的；

2. 軸承是供國內客戶還是國外客戶使用，運輸有無海運，有海運的軸承，就要選擇抗海水能力強的防銹油，尤其是鹽霧實驗、濕熱試驗和鹽水浸漬實驗都要好；

3. 軸承是直接使用還是長期儲存。使用期不明確時，應盡量選擇長期風存防銹油；

4. 軸承精度高低，振動值的大小，對防銹油清潔度的要求不同，應選擇適合的防銹油。

防銹油類型的選擇

1.  除指紋型防銹油，主要用于工序間防銹和終防銹前的清洗防銹，防銹期半年；

2. 水膜置換性防銹油（也叫脫水油）主要用于工序間脫水防銹，防銹期半年；

3. 溶劑稀釋型防銹油分為硬質膜和軟質膜，其中硬質膜主要用于室內外防銹，防銹期為2年，軟紙膜防銹油主要用于室內防銹，防銹期為2年；

4. 油膜防銹油（也稱潤滑油型防銹油），分為Ⅰ類和Ⅱ類，Ⅰ類防銹期為1年，Ⅱ類防銹期為2年；

5. 脂型防銹油，主要是脂膜和油膜混合膜，防銹期2年；

6. 氣相防銹材料，主要是含揮發性緩蝕材料的片粒、紙類、薄膜和礦物油類，防銹期符合包裝等級要求即可。 齊齊哈爾管路防銹油

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