薄膜面板是產品設計中應用非常的一種工藝。通常以薄膜膜片絲印背膠制成，用于產品的顯示、控制及美化，極大的降低了產品的按鍵、視窗的成本，且具有極高的美觀性和密封性等。該工藝廣泛應用于儀器、設備、電子、家電、機械等領域。薄膜面板的設計主要在于三個大的方面：基材、背膠、印刷工藝，下文分別來講解。1.基材基材就是薄膜面板的材質，常用基材有PVC、PC、PET三種，此外PMMA也常用于制作面板（亞克力是板材，不屬于薄膜）。PC和PET是現在應用較多薄膜面板基材，有透明和磨砂效果。南通背光薄膜面板好選擇

絲印。絲印可以說是薄膜面板制造的工藝。5、出模具。出模具就是利用雕刻機、雕銑機或激光切割機等工具來制作模具，模具的品質在一定程度上影響著成品產品的品質。6、裁切。利用工具和設備如模切機對薄膜面板所使用的面膠、鍵片膠背膠以及絲印片材的形狀進行裁切，裁切可以說是組裝的基礎。7、組裝。機械化程度比較低的一個工藝流程。目前很難開機械實現并且一般都是依賴人力來解決，將面板、面膠、上下線路、鍵片膠以及背膠組裝成一個整體。薄膜面板在制作完成之后還有一個比較重要的步驟，那就是質檢。只有通過質檢的產品才是一個合格的產品，才能夠進行售賣等。以上便是薄膜面板的生產的工藝流程了，可以看出其工作并不復雜，但是每個環節可以說都是比較重要的。鹽城優勢薄膜面板薄膜面板的工藝要求中應該標明膠號。

背膠范圍需要注意在視窗、通孔等處留出一定尺寸的收縮量，避免溢膠，收縮量也不要太大，會影響粘貼性能及平整度，通常是單邊0.5mm。3.印刷薄膜面板通常采用絲網印刷，也就我們常說的絲印。絲網印刷是指用絲網作為版基，制成帶有圖文的絲網印版。利用絲網印版圖文部分網孔可透過油墨，非圖文部分網孔不能透過油墨的基本原理進行印刷。絲印的特性決定了其難以做顏色漸變，包裹單色的透明漸變（可通過控制目數變化勉強做）及不用顏色之間的漸變，所以設計過程中要特別注意，不要做漸變效果。絲印中有兩個環節為重要也是容易出問題的——制作網版和油墨調色。

硬性薄膜開關:硬性薄膜開關是指開關的圖形和線路是制作在普遍的印刷線路覆銅板上。硬性薄膜開關的特點是取材文便，工藝穩定，阻值低，并可在其背面直接焊接電路中的某些組件。在面積不大的情況下，可省去硬質襯板層。硬性薄膜開關一般都采用金屬導片作為導通迷宮觸點，故較好的手感。所不利的方面，是在整機中裝聯不及軟性薄膜開關方便，往往需要焊接插件并通過扁平電纜將引線引出。硬性薄膜開關的信息反饋除蜂鳴信號、LED指示外，普遍可采用金屬手感彈片。薄膜面板一般是2層結構：面板層與背膠層。

3、PET基材雙面膠（由PET基材雙面涂布丙烯酸膠組成）：如3M9495MP、3M9795B、3M9495LE。PET基材雙面膠耐溫性好、抗剪切性強，一般長期耐溫100-125℃，短期耐溫150-200℃，厚度一般為0.048-0.2MM，適合于銘板、LCD、裝飾品、裝飾件的粘接。3M雙面膠在粘接時，按以下方式操作，可獲得較強的粘接效果：1、先對粘著表面必進行清洗干燥，一般建議以布沾取1：1IPA（異丙醇）與水的混合液進行表面擦試清潔后，待表面完全干燥。2、待清潔溶劑干燥后，將膠帶貼合于粘著表面，以滾筒或其他方式施以約15PSI（1.05公斤/平方厘米）之壓力，使其有效粘合。薄膜面板同時具有裝飾性以及功能性的控制面板標識標牌。常州歐美工藝薄膜面板好選擇

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設計考慮因素:(1)根據裝配的條件，面膜層材料應具有足夠的絕緣，以抵御靜電，如：厚度為125μm的聚脂面膜層應可以承受15kV的電壓。(2)因為它應對面膜層表面提供足夠的屏蔽，面板邊緣處的薄弱處應給予細致的考慮。即使面膜層的絕緣相當良好，面板邊緣附近的靜電也會干擾面膜層周圍，通過電路層的邊緣進入面板。生產商通常會認真設計以保證避免此類現象并對此進行保護。(3)生產商的技術人員通常具有各種壓片經驗，能夠幫助解決各種特殊的有關屏蔽層的困難。(4)客戶通常應當提供一份詳盡的所需屏蔽層的說明。一些高技術要求的屏蔽層價格比較昂貴，只是在特別需要的時候才考慮使用。南通背光薄膜面板好選擇

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