無論是單層壓機還是多層壓機都是間歇式壓機流水式生產(chǎn)線在此中斷成為生產(chǎn)線提高產(chǎn)量和自動化的一個瓶頸。而且間歇式壓機還具有生產(chǎn)的產(chǎn)品厚度偏差大原材料消耗高能耗大砂光余量大等自身無法克服的缺陷。在這種情況下迫切需要一種能夠連續(xù)化生產(chǎn)的壓機。   世界上真正實現(xiàn)連續(xù)化工業(yè)生產(chǎn)的連續(xù)壓機是連續(xù)輥壓機主要用于薄板生產(chǎn)。因為無論是多層壓機還是單層壓機其生產(chǎn)薄板都是不經(jīng)濟的。因為壓機的輔助熱壓時間是一定的熱壓時間隨著板厚的不同而變化。連續(xù)輥壓工藝是前列個實現(xiàn)薄型刨花板和纖維板連續(xù)生產(chǎn)的工藝。世界上前列臺連續(xù)輥壓機首先由德國的BERSTORFF(貝爾斯托夫)公司研制成功并在德國的門德刨花板廠實驗成功因此也把連續(xù)輥壓機稱為門德壓機。伺服電機的運轉(zhuǎn)非常平穩(wěn)，即使在低速時也不會出現(xiàn)振動現(xiàn)象。成都日化伺服壓力機質(zhì)量

伺服壓力機控制器實現(xiàn)了控制過程的數(shù)據(jù)傳輸；采用LCD觸摸屏作為用戶界面，設(shè)置壓力值和位移值，顯示按壓過程中位移和壓力變化曲線，監(jiān)控按壓過程中壓力變化情況。說A級壓氣機機頭剛剛接觸到安裝的部件或輔助設(shè)備，說B級壓氣機的零件已經(jīng)被壓到位，但從壓-壓設(shè)備安裝的位移圖上可以看出，零件安裝到位后，位移不再變化，而被壓的壓力卻在不斷增加，在這種情況下，如果被壓的壓力超過零件或承受不了壓力，就有壓碎零件的危險，特別是傳動軸承的沖壓工藝。在這種情況下，我們必須采取措施控制壓制過程，確保產(chǎn)品零部件的裝配質(zhì)量。成都伺服伺服壓力機伺服熱壓機一般是針對塑料制品為主，通過多塑料產(chǎn)品加溫至熔融狀態(tài)，然后給定壓力使2種產(chǎn)品熱合在一起。

伺服壓力機特點在于：1、精確的控制功能：由于壓力機本身就具有精確的壓力和位移控制功能，所以不需要另外在工裝上加硬限位。加工不同規(guī)格產(chǎn)品時只需調(diào)用不同壓裝程序，因此可以輕松地實現(xiàn)一機多用和柔韌組線。2、報警系統(tǒng)：實際壓裝數(shù)據(jù)與設(shè)定參數(shù)范圍值不相符時系統(tǒng)自發(fā)聲色報警并提示報警原因，及時、快速、直觀發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品問題所在。3、密碼保護：更改壓裝程序需授權(quán)后方可操作，更安全。相比傳統(tǒng)氣動及液壓壓力機節(jié)能效果達80%以上，使用和維護成本低，且更加環(huán)保，安全，能滿足無塵車間內(nèi)設(shè)備使用要求。

相對于傳統(tǒng)壓力機來說，伺服壓力機的特征如下：一、提高生產(chǎn)率：行程長度可設(shè)定為生產(chǎn)必要的較小值,可維持與加工內(nèi)容相適合的成形速度。二、節(jié)能環(huán)保：*控制系統(tǒng)采用智能伺服節(jié)能系統(tǒng)，省電50%-70%.三、安全精密：每臺機器均安裝紅外線安全光柵，有效保護操作人員，伺服智能控制，確保機器重復(fù)定位精度可達0.01mm,壓力誤差±1%。四、故障率低：伺服智能控制系統(tǒng)，不做無用功，較大降低了故障，延長電器元件的使用壽命，電器設(shè)有故障自動報警及一鍵復(fù)位功能。五、穩(wěn)定：機架采用整機框架結(jié)構(gòu)，機身采用整體鑄造，內(nèi)置傳感器，滑塊采用精密導(dǎo)軌導(dǎo)向運行，耐震及抗側(cè)壓力強，整機穩(wěn)定，精密，適用于落料、成型、擠壓等多種工藝用途。六、滑塊運動可控制性：—使用者可利用此特點編制出適合于加工工藝的滑塊運動方式，有效提高產(chǎn)品的精度和穩(wěn)定性，提高模具壽命及生產(chǎn)率，而且可實現(xiàn)靜音沖裁，甚至可以擴大加工范圍（如鎂合金的沖壓加工等），適于沖裁、拉深、壓印和彎曲等工藝，以及不同材料的特性曲線。如可將滑塊運行停止保壓，其目的是提高制件的成形質(zhì)量。七、維修方便：整機按不同功能模式、設(shè)計成模塊結(jié)構(gòu)，拆裝簡便，一般故障可直接通過觸摸屏觀看，維修簡易。伺服熱壓機主要應(yīng)用于熱塑產(chǎn)品的熱壓焊接。

電動伺服壓力機作為壓裝行業(yè)的寵兒有著它獨特的優(yōu)勢，是替代氣壓機和液壓站的較好選擇。電動伺服壓力機采用模塊化閉環(huán)伺服控制系統(tǒng)，實現(xiàn)力與位移時間數(shù)據(jù)實時采集和分析，可進行力與位移監(jiān)控、力與時間監(jiān)控；具有壓力控制、位移控制、速度控制，適用于對壓裝過程有嚴格要求的所有場合。配套人機界面和常用軟件，參數(shù)設(shè)置和編程方便，實時采集數(shù)據(jù)并輸出力與位移曲線。配備公差識別窗口，自動判斷壓裝結(jié)果OK/NG。電動伺服壓力機安全環(huán)保節(jié)能，電動控制系統(tǒng)比液壓系統(tǒng)節(jié)能77%，比氣動系統(tǒng)節(jié)能90%，維護成本低，生產(chǎn)成本可進一步降低。伺服壓力機控制系統(tǒng)采用智能伺服節(jié)能系統(tǒng)，省電50%-70%。江西氣壓伺服壓力機貴不貴

伺服液壓機應(yīng)用伺服電機驅(qū)動主傳動油泵,減少控制閥回路,對液壓機滑塊進行控制。成都日化伺服壓力機質(zhì)量

伺服壓裝系統(tǒng)根據(jù)不同的壓裝工藝，對力和位移進行量化控制。采用現(xiàn)場總線使整個系統(tǒng)響應(yīng)速度達到1.5Mbps，伺服驅(qū)動控制使系統(tǒng)重復(fù)定位精度達到0.01mm。實時監(jiān)控工藝參數(shù)變化，從而判斷整個過程中各參數(shù)是否滿足工藝要求。滿足零部件精密壓裝。為實現(xiàn)對零部件的精密壓裝，系統(tǒng)采用以下相關(guān)技術(shù)：ConfigurationSoftware(組態(tài)軟件),IPC（工控機）,HMI（人機界面）,PLC（可編程邏輯控制器）,MPI（西門子多點通訊協(xié)議），Profibus-DP（現(xiàn)場總線）,MotionControlDriver（運動控制器）,MCSetupSoftware(運動控制設(shè)置軟件)，ServoControlCylinder（行星絲杠伺服電動缸），Push/PullSensor(拉/壓力傳感器)。成都日化伺服壓力機質(zhì)量

上海志鯤自動化設(shè)備制造有限公司坐落于浙江省湖州市市轄區(qū)在浙江湖州長興縣李家巷鎮(zhèn)聯(lián)東u谷16幢，是集設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售、售后服務(wù)于一體，包裝的生產(chǎn)型企業(yè)。公司在行業(yè)內(nèi)發(fā)展多年，持續(xù)為用戶提供整套鋁塑膜熱封機，旋蓋機，灌裝機，鍵合機的解決方案。本公司主要從事鋁塑膜熱封機，旋蓋機，灌裝機，鍵合機領(lǐng)域內(nèi)的鋁塑膜熱封機，旋蓋機，灌裝機，鍵合機等產(chǎn)品的研究開發(fā)。擁有一支研發(fā)能力強、成果豐碩的技術(shù)隊伍。公司先后與行業(yè)上游與下游企業(yè)建立了長期合作的關(guān)系。志鯤以符合行業(yè)標準的產(chǎn)品質(zhì)量為目標，并始終如一地堅守這一原則，正是這種高標準的自我要求，產(chǎn)品獲得市場及消費者的高度認可。我們本著客戶滿意的原則為客戶提供鋁塑膜熱封機，旋蓋機，灌裝機，鍵合機產(chǎn)品售前服務(wù)，為客戶提供周到的售后服務(wù)。價格低廉優(yōu)惠，服務(wù)周到，歡迎您的來電！