乙丙橡膠具有優(yōu)異的耐候性、耐臭氧性、耐熱性、耐酸堿性、耐水蒸汽性、顏色穩(wěn)定性、電性能、充油性和常溫流動(dòng)性。三元乙丙橡膠制品在120℃下可長期使用,在150~200℃下可短暫或間歇使用。通過加入適宜的防老劑,可以提高其使用溫度。采用過氧化物交聯(lián)的三元乙丙橡膠可以在更苛刻的條件下使用。當(dāng)臭氧濃度為50×10~30,拉伸30%,可達(dá)150小時(shí)以上不發(fā)生龜裂。
乙丙橡膠缺乏極性和低不飽和度,因此對各種極性化學(xué)品如醇、酸、堿、氧化劑、制冷劑、洗滌劑、動(dòng)植物油、酮和脂等具有較好的抗耐性。然而,在脂類和芳香族溶劑中的穩(wěn)定性較差。在濃酸的長期作用下,性能也會(huì)下降。
乙丙橡膠具有優(yōu)異的耐水蒸氣性能,且優(yōu)于其耐熱性。在230℃的過熱蒸汽中,經(jīng)過近100小時(shí)后,外觀沒有發(fā)生變化。而氟橡膠、硅橡膠、氟硅橡膠、丁基橡膠、丁腈橡膠和天然橡膠在相同條件下經(jīng)歷較短時(shí)間后外觀明顯劣化。
三元乙丙橡膠的耐過熱水性能也較好,但與所使用的硫化系統(tǒng)密切相關(guān)。采用DTDM和TMTD作為硫化系統(tǒng)的乙丙橡膠,在125℃的過熱水中浸泡15個(gè)月后,其力學(xué)性能變化極小,體積膨脹率只為0.3%。 氟橡膠是由含氟單體經(jīng)過聚合或縮聚而得到的分子主鏈或側(cè)鏈的碳原子上連有氟原子的彈性聚合物。O型圈訂做價(jià)格
在液壓系統(tǒng)及其系統(tǒng),密封件用來防止工作介質(zhì)與外部的灰塵和異物的侵入的泄漏。該密封部件,即密封件。外漏會(huì)造成介質(zhì)的浪費(fèi),污染機(jī)器和環(huán)境,甚至導(dǎo)致故障的機(jī)器設(shè)備,人身事故。在液壓系統(tǒng)的容積效率的泄漏會(huì)導(dǎo)致急劇下降,達(dá)不到規(guī)定的工作壓力,甚至不能正常工作。侵入的微小的灰塵顆粒在系統(tǒng)中,可引起或加劇液壓元件的摩擦磨損,進(jìn)一步導(dǎo)致泄漏。因此,密封件及液壓設(shè)備的密封件是一個(gè)重要的組成部分。它的可靠性和使用壽命,是衡量液壓系統(tǒng),好壞的一個(gè)重要指標(biāo)。除了間隙密封,密封件的使用,有必要通過下面密封的間隙,以控制液體之間的間隙的兩個(gè)相鄰表面之間的耦合。在接觸密封件,密封件壓入自密封和自封式自緊式密封件(密封唇即是)。天津氟膠O型圈價(jià)格表在液壓系統(tǒng)及其系統(tǒng),密封件用來防止工作介質(zhì)與外部的灰塵和異物的侵入的泄漏。該密封部件,即密封件。
O型圈的安裝質(zhì)量對其密封性和使用壽命均有重要的影響。泄漏問題往往是因?yàn)榘惭b不良而造成的。安裝過程中不允許出現(xiàn)O型圈被劃傷和位置安裝不正,以及O型圈被扭曲等情況。裝配前,密封溝槽、密封配合面必須嚴(yán)格清洗;同時(shí)對O型圈裝配中要通過的表面涂敷潤滑脂。為了防止O型圈在安裝時(shí)被尖角和螺紋等銳邊切傷或劃傷,應(yīng)在安裝的軸端和孔端留有15o~30o的引入角。當(dāng)O型圈需通過外螺紋時(shí),應(yīng)使用薄壁金屬導(dǎo)套,套住外螺紋;如果O型圈需通過孔口時(shí),應(yīng)使孔口倒成相應(yīng)的斜角形狀,以防O型圈被劃傷。坡口的斜角一般為a=120o~140o。
橡膠配方一般由生膠、硫化防老劑補(bǔ)強(qiáng)劑體系、防護(hù)體系、補(bǔ)強(qiáng)體系、軟化體系組成。配方設(shè)計(jì)的目的是為了尋求各種配合組份的合適配比組合,從而獲得良好的綜合性能。配方設(shè)計(jì)要達(dá)到如下目的∶ 1、 滿足密封圈使用性能要求。 2、 膠料加工工藝性能良好。 3、 在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下盡量選擇價(jià)格便宜、來源豐富、無毒或低毒、性能穩(wěn)定的原材料。 橡膠配方按其用途可分為試驗(yàn)配方和實(shí)用配方。前者是為了研究或鑒定某種原材料與硫化膠及混煉膠性能之間的關(guān)系,在組成上力求簡單。實(shí)用配方則主要研究硫化膠性能與產(chǎn)品實(shí)際使用性能及混煉膠工藝性能之間的關(guān)系。實(shí)用配方的制定過程為∶ 產(chǎn)品使用的環(huán)境條件、制造工藝分析-à選擇膠種以及組成配方的各種配合劑組成試驗(yàn)配方-à性能評價(jià)試驗(yàn)-à組份調(diào)整改進(jìn)-à擴(kuò)大試驗(yàn),確定實(shí)用配方。O型圈按常用標(biāo)準(zhǔn)分為國標(biāo)橡膠密封制品、美標(biāo)橡膠密封制品、日標(biāo)橡膠密封制品。
包覆氟膠的O型圈里面為黑色,包硅膠為紅色。PFA包覆O型圈能在-40°--+250°溫度工作。FEP包覆O型圈工作溫度:-60——+200℃。由于外層是PFA/FEP材質(zhì),所以能在強(qiáng)酸強(qiáng)堿環(huán)境下不受影響而很好的工作。外覆Teflon FEP/Teflon PFA O形圈具有良好的抗溶漲性和化學(xué)穩(wěn)定性,在靠近橡膠O形圈附近有很好的彈性,Telfon FEP/ Teflon PFA的摩擦系數(shù)非常小(只有0.1~0.2),而且具有優(yōu)良的抗氣體滲透性,這些性能使得密封圈能夠真正應(yīng)用于惡劣的環(huán)境中。主要優(yōu)點(diǎn)是:1、突出的耐化學(xué)性能,幾乎適用于所有化學(xué)介質(zhì)2、溫度適用范圍寬3、耐壓縮性好4、良好的抗溶漲性5、耐高壓6、優(yōu)異的密封持久性,使用壽命長。無接縫且表面致密均勻的TeflonFEP/TeflonPFA外覆層與橡膠內(nèi)芯的結(jié)合使得該O型密封圈整體保持一致的密封性,密封圈上各個(gè)點(diǎn)的彈性和壓縮均勻,在經(jīng)過持續(xù)壓力作用下仍可重復(fù)安裝使用由于包覆O型圈由特氟龍和橡膠組成,所以他既具有特氟龍的耐腐蝕、耐高低溫性,又具有橡膠的回彈性。包覆O型密封圈與其它任何橡膠或純Teflon制的O形圈相比,都具有無可比擬的密封性和長壽命,尤其應(yīng)用在苛刻強(qiáng)酸強(qiáng)堿、高溫的介質(zhì)中。EPDM三元乙丙橡膠密封圈: 具有很好的耐候性、耐臭氧性、耐水性及耐化學(xué)性。上海耐腐蝕O型圈常用知識(shí)
O型密封圈在耐油、酸堿、磨、化學(xué)侵蝕等環(huán)境依然起到良好密封、減震作用。O型圈訂做價(jià)格
O形密封圈材料的選擇對其密封性能和使用壽命有著重要意義。材料的性能直接影響O形圈的使用性能。
除應(yīng)具備密封圈材料的一般要求外,O形密封圈還要注意下述條件:
1)富有彈性和回彈性;
2)適當(dāng)?shù)臋C(jī)械強(qiáng)度,包括擴(kuò)張強(qiáng)度、伸長率和抗撕裂強(qiáng)度等。
3)性能穩(wěn)定,在介質(zhì)中不易溶脹,熱收縮效應(yīng)(焦耳效應(yīng))小。
4)易加工成形,并能保持精密的尺寸。
5)不腐蝕接觸面,不污染介質(zhì)等。
滿足上述要求的適合而且常用的材料是橡膠,所以O(shè)形圈大多用橡膠材料制成。橡膠的品種很多,而且不斷有新的橡膠品種出現(xiàn),設(shè)計(jì)與選用時(shí),應(yīng)了解各種橡膠的特性,合理選擇。
在選擇O形圈材料時(shí),要注意考慮到以下幾點(diǎn)因素:
1)O形圈的工作狀態(tài)指O形圈是用于靜密封還是用于動(dòng)密封,是用在往復(fù)運(yùn)動(dòng)還是用在旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)中。
2)機(jī)械的工作狀態(tài)就是指機(jī)器是出于連續(xù)的工作狀態(tài)還是處于斷續(xù)的工作狀態(tài),并要考慮到每次斷續(xù)時(shí)間的長短,是否有沖擊載荷作用在密封部位。
3)工作介質(zhì)的情況工作介質(zhì)時(shí)液體還是氣體,并要考慮到其物理、化學(xué)性質(zhì)。
4)工作壓力工作壓力的大小、波動(dòng)幅度以及瞬時(shí)出現(xiàn)的很大壓力等。
5)工作溫度包括瞬時(shí)溫度和冷熱交變時(shí)的溫度。 O型圈訂做價(jià)格