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磨削:原理:使用磨床,讓砂輪高速旋轉(zhuǎn)并與不銹鋼工件表面接觸,通過(guò)砂輪上的磨粒對(duì)工件表面進(jìn)行微量切削,去除工件表面的余量,從而提高工件的表面精度和光潔度,可分為外圓磨削、內(nèi)孔磨削、平面磨削等多種方式。特點(diǎn)及應(yīng)用場(chǎng)景:可以使不銹鋼工件達(dá)到很高的表面質(zhì)量,如鏡面效果等,常用于對(duì)表面粗糙度要求極低的不銹鋼精密零件加工,像醫(yī)療器械中的不銹鋼手術(shù)器械、光學(xué)儀器中的不銹鋼鏡片座等的表面精加工。光學(xué)儀器中的不銹鋼鏡片座等的表面精加工。在含有鍍金屬離子的電鍍液中,以不銹鋼工件為陰極,通過(guò)直流電的作用使金屬離子在工件表面沉積形成鍍層。陜西不銹鋼非標(biāo)加工鑄造
等離子切割:原理:通過(guò)對(duì)氣體(如氬氣、氮?dú)獾然旌蠚怏w)進(jìn)行電離,產(chǎn)生高溫、高速的等離子弧,利用等離子弧的熱量來(lái)熔化并吹走不銹鋼材料,完成切割操作。特點(diǎn)及應(yīng)用場(chǎng)景:能切割較厚的不銹鋼板材,對(duì)于厚度較大的不銹鋼材料(比如厚度在幾毫米到幾十毫米之間)切割效率相對(duì)較高。常用于大型不銹鋼結(jié)構(gòu)件的下料,像在建筑行業(yè)中切割不銹鋼橋梁構(gòu)件、工業(yè)設(shè)備中的大型不銹鋼外殼等。水刀切割:原理:將水經(jīng)過(guò)超高壓(通常在200MPa-400MPa甚至更高)處理后,從極小的噴嘴噴射而出形成高速水射流,當(dāng)添加石榴石等磨料時(shí),水射流裹挾著磨料顆粒具備了強(qiáng)大的切割能力,可對(duì)不銹鋼材料進(jìn)行切割。南京316不銹鋼非標(biāo)加工報(bào)價(jià)操作相對(duì)簡(jiǎn)單,成本較低,廣泛應(yīng)用于各種不銹鋼制品。
強(qiáng)腐蝕環(huán)境:如果不銹鋼制品將要應(yīng)用于如化工、海洋、污水處理等存在強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、高鹽霧等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的環(huán)境中,首要考慮的是增強(qiáng)其耐腐蝕性。此時(shí),鈍化處理是基礎(chǔ)且常用的選擇,它能在不銹鋼表面形成致密的鈍化膜,有效阻隔腐蝕介質(zhì)。對(duì)于一些長(zhǎng)期浸泡在腐蝕性液體中的化工設(shè)備管道、罐體等,還可配合使用如噴涂陶瓷涂料等工藝,陶瓷涂料具有優(yōu)異的耐化學(xué)腐蝕性能,能進(jìn)一步強(qiáng)化防護(hù)效果。電鍍工藝中的鍍鉻也可用于提高耐腐蝕性,鍍鉻層硬度高且穩(wěn)定性好,能在一定程度上抵御腐蝕。一般腐蝕環(huán)境:像在普通的戶(hù)外環(huán)境(如城市建筑外立面的不銹鋼裝飾構(gòu)件、戶(hù)外欄桿等),雖有雨水、大氣污染物等的侵蝕,但腐蝕性相對(duì)較弱,可選擇如鍍鋅、噴涂油漆等表面處理工藝。鍍鋅利用鋅的 “犧牲陽(yáng)極” 作用,在表面形成一層防護(hù),減緩不銹鋼的腐蝕;噴涂油漆能提供一定的隔離保護(hù),同時(shí)可根據(jù)需求選擇具有耐候性的油漆來(lái)應(yīng)對(duì)戶(hù)外的日曬雨淋等情況。
激光焊:原理:利用高能量密度的激光束聚焦在焊接部位,使不銹鋼材料迅速熔化形成熔池,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)焊接,有的激光焊還可通過(guò)填絲來(lái)改善焊縫質(zhì)量和增加焊縫強(qiáng)度。特點(diǎn)及應(yīng)用場(chǎng)景:可以實(shí)現(xiàn)深熔焊接,焊縫深寬比大,熱影響區(qū)小,焊接速度較快,能用于焊接一些對(duì)熱變形要求嚴(yán)格、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的不銹鋼部件,尤其適合異種不銹鋼之間的焊接,例如在化工設(shè)備中多層復(fù)合板的焊接以及航空航天領(lǐng)域中一些精密不銹鋼組件的焊接等。一些精密不銹鋼組件的焊接等。常用于對(duì)外觀(guān)質(zhì)量要求較高的不銹鋼制品,如醫(yī)療器械中的手術(shù)刀、鑷子等手術(shù)器械。
應(yīng)用場(chǎng)景及優(yōu)勢(shì):廣泛應(yīng)用于各類(lèi)不銹鋼制品,尤其是對(duì)耐腐蝕性有一定要求的產(chǎn)品,如日常使用的不銹鋼餐具、廚具,建筑行業(yè)中的不銹鋼欄桿、扶手,以及化工設(shè)備中的一些不銹鋼管道、罐體等。其優(yōu)勢(shì)在于操作相對(duì)簡(jiǎn)便、成本較低,能在不改變不銹鋼外觀(guān)色澤的基礎(chǔ)上,大幅提高其耐蝕性能,延長(zhǎng)使用壽命。電鍍處理原理:電鍍是一種基于電化學(xué)原理的表面處理工藝。以不銹鋼工件為陰極,將其浸入含有欲鍍金屬離子的電鍍液中,通過(guò)直流電的作用,金屬離子在電場(chǎng)力的驅(qū)動(dòng)下向陰極(即不銹鋼工件)移動(dòng),并在工件表面獲得電子而還原沉積,形成一層金屬鍍層。例如,鍍鎳時(shí),電鍍液中的鎳離子在電流作用下沉積到不銹鋼表面;鍍鉻則是鉻離子發(fā)生類(lèi)似的沉積過(guò)程。在不銹鋼非標(biāo)加工中選擇表面處理工藝時(shí),要權(quán)衡使用環(huán)境、功能需求加工難度以及環(huán)保要求等方面的標(biāo)準(zhǔn).寧波304不銹鋼非標(biāo)加工折彎
不同表面處理工藝產(chǎn)生的廢棄物處理方式和難度不同。陜西不銹鋼非標(biāo)加工鑄造
原理:電鍍是一種基于電化學(xué)原理的表面處理工藝。以不銹鋼工件為陰極,將其浸入含有欲鍍金屬離子的電鍍液中,通過(guò)直流電的作用,金屬離子在電場(chǎng)力的驅(qū)動(dòng)下向陰極(即不銹鋼工件)移動(dòng),并在工件表面獲得電子而還原沉積,形成一層金屬鍍層。例如,鍍鎳時(shí),電鍍液中的鎳離子在電流作用下沉積到不銹鋼表面;鍍鉻則是鉻離子發(fā)生類(lèi)似的沉積過(guò)程。工藝過(guò)程:首先要對(duì)不銹鋼工件進(jìn)行嚴(yán)格的預(yù)處理,包括除油、酸洗、活化等步驟,目的是去除表面的油污、氧化皮以及使表面處于活化狀態(tài),利于鍍層的附著。預(yù)處理后將工件放入電鍍槽中,連接好電極,調(diào)節(jié)合適的電流密度、電鍍時(shí)間、電鍍液溫度等參數(shù),進(jìn)行電鍍操作。電鍍完成后還需進(jìn)行清洗、烘干等后處理工序,有的還會(huì)進(jìn)行鈍化、封閉等額外處理來(lái)提高鍍層的質(zhì)量和性能。陜西不銹鋼非標(biāo)加工鑄造