自動高速成圈機各組成部分及特點：高速自動成圈機由蓄線漲力放線架、計米裝置、成圈打扎主機三部分組成，并可選配火花機在線檢測火花點。

１：蓄線漲力放線架：

Ａ：成圈機采用蓄線式放線使放線漲力保持穩定。

Ｂ：成圈機根據不同線材的線徑，漲力大小可以通過彈簧進行調節。

Ｃ：成圈機杠桿式剎車，擺臂導輪越向下，放線盤放線阻力較大，當主機到設定成圈米數到位剎車時，擺臂導輪到較低位置，放線盤放線阻力較大，放線盤可在1-2秒內剎車而不會亂線。

Ｄ：電線成圈機采用手柄式上下盤，可實現一人單獨輕松更換線盤，放線盤范圍可從0-800mm。 主動放線復繞機500型的用途有哪些？湖北電線電纜自動打盤機

平線機由主軸旋轉，配合三維通過空間移動定位，使線材在一工件外層以螺旋線排列的繞線機。通常用于加工大多數變壓器、電感和各類線圈。是目前使用比較廣的繞線機。調節圓筒的抵觸力和張力調節裝置內部的調節桿、彈簧和連接桿等組件相互配合，實現了調節線纜的張力的效果，確保在復繞過程中線材的拉伸度和平整度，提高了產品的質量，有助于保持線纜在復繞過程中的穩定性，有助于提高復繞效率和線材的整體質量，為線纜生產過程提供了更好的支持和保障。麗江鋼絲繩打盤機使用方法復繞機/倒盤機/電線放料架/電線收料架的優勢有哪些？

一代：一款電線成圈機誕生于2005，該款電線成圈機的出現徹底改變了以往的簡陋粗狂的包裝方式。使得電線電纜成品的包裝更加專業化，質量更有保證，效果也更加美觀?？芍^電線電纜包裝行業的一大進步。

二代：二代電線成圈機修正了一代產品的缺點與不足，使得剎車系統更加完善。

三代：三代電線成圈機改變了以往只能成圈打扎小截面電線的不足，適應大規格線纜產品的包裝打扎。

四代：四代成圈機針對過往產品的不足之處，重新設計了成圈主機、剎車系統、計米系統、放線系統，使得剎車更加穩定、計米更加準確，操作簡便性和生產效率也進一步提高，再次占領行業技術至高地、深得廣大線纜廠商的青睞。

自動高速成圈機主要特點：

1、成圈機生產快速、人力成本是傳統機型的20%：

A：電線成圈機采用自動排線，減少一個操作員；

B：電線成圈機成圈收線速度是傳統機型的2—3倍；

C：成圈機采用快速打扎裝置，成圈后的電線在機臺上捆扎后可輕松地取下，減少勞動強度并節約大量時間；

D：電線成圈、打扎、塑膠薄膜包裝三個工序由一個人完成。

2、排線整齊、并質量穩定：

A：采用自動排線，排線靠線材本身漲力，可保證排線節距不受線徑大小的影響，使線材排線整齊，排線質量好。

B：采用自動排線不受人為因素影響，排線質量穩定。 繞線機的作用是什么？

現代電線成圈機隨著科技的進步其功能和控制也變得為和，相比傳統電線成圈機性能出眾，工作效率也得到了很大的提高，作為一個集數控、光電、氣動等一系列應用的設備，其結構和功能的復雜程度也在增加，電線成圈機常見參數的設定方法作一個簡單介紹。

起繞點的設定：

電線成圈機起繞點的含義就是設備開始排線的起點，是排線軸與繞線骨架之間的一項距離參數，該參數由具體的繞線工藝決定，電線成圈機一般都具有實時測量功能，通過該功能可以在測得起繞點的數據，也可以通過人工方式進行計算得出起繞點的數據，設定該參數是需要注意的是搞清楚設備的排線方向，排線方向與起繞點設定正確于否有直接的關系，要設定的起繞點符合繞線工藝。 電線成圈機常見的設定參數有哪些？咸陽自動電線成盤機

成圈機是什么設備呢？湖北電線電纜自動打盤機

電線成圈機：調整自動排線成圈打扎機由主動放線架、計米裝置、高速成圈打扎機裝置三部分組成，非可選配火花機與測徑儀在線檢測火花與線徑大小。

1、成圈機智能計米裝置：

A：成圈機計米輪與壓輪都采用單句軸承，線材只能前行不會后退，計米準確。

B：采用智能電子計米器，提高計米精度。

C：成圈機計米輪用鐵輪、壓輪用高質包膠輪，高速運轉線材不會被壓壞。

2、高速電線成圈機打扎主機：

A：電線成圈機自動漲力排線裝置，排線速度達500轉/分，并由單人操作。

B：排線靠放線架漲力，保證排線節距不受線徑大小的影響，使線材排線整齊，線扎堅實。

C：電線電纜成圈機自動漲縮成圈內徑打扎盤可在2-3秒內完成漲縮與裝卸，成圈后的線扎在機臺上捆扎并可輕松取下，操作簡單方便。

D：成圈機快速裝卸盤后檔板位置可調動，通過后檔板位置的調整，實現40-100mm打扎高度。

E：自動成圈機采用變頻控制軟啟動與自動剎車技術，在變頻器內設定一個啟動加速時間，開機時避免加速過快把線材拉細。

F：自動成圈機采用兩段微電腦計米器，用戶可根據需要設定成圈長度，并且到米自動停機。

G：電線電纜成圈機可配線徑測試儀與火花測度儀，當電線外徑公差過大或表面破皮時能自動報警并及時停機。

湖北電線電纜自動打盤機