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質(zhì)量氯化氫廠家價格

來源: 發(fā)布時間:2021-12-12

    氯化氫在高溫高壓下為具有刺激性臭味的無色有毒氣體,主要以其刺激性和腐蝕性危害人體。那么接觸低濃度氯化氫引起的癥狀有哪些呢?氯化氫局部作用引起的癥狀有結(jié)膜炎、角膜壞死、損傷皮膚和黏膜,導(dǎo)致具有劇烈疼痛感的燒傷。吸入后引起鼻炎、鼻中隔穿孔、牙糜爛、喉炎、、肺炎、導(dǎo)致赫和心悸、有窒息感。咽下時,刺激口腔、喉、食管及胃,引起流涎、惡心、嘔吐、腸穿孔、寒戰(zhàn)及發(fā)熱、不安、休克、腎炎。長水間接觸低濃度氯化氫可使皮膚干燥并邊土色,也可以引起咳嗽、呼吸困難、心悸亢進(jìn)、胃劇痛等情況。爾慢性中毒者的明顯癥狀是牙齒表面變得粗糙、特別是門牙產(chǎn)生斑點。吸入氯化氫氣體的患者應(yīng)立即轉(zhuǎn)移至通風(fēng)良好的無污染區(qū)安置休息并保持溫暖舒適,并速求醫(yī)診治。眼部受刺激時速用水沖洗,再把肥皂洗凈后涂氧化鎂甘油軟膏,或者用大量水沖洗后用5%碳酸氫鈉水溶液洗滌中和,然后再用凈水沖洗。 氯化氫主要用于制染料、香料、藥物、各種氯化物及腐蝕抑制劑。質(zhì)量氯化氫廠家價格

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    氯化氫(HCl),是一種無色氣體,具有強(qiáng)烈刺激氣味的氣體。蒸汽壓(20℃);熔點℃;沸點℃;溶解性:易溶于水;密度:相對密度(水=1);相對密度(空氣=1):穩(wěn)定;危險標(biāo)記5(不燃?xì)怏w);在空氣中呈白色的煙霧,易溶于水,成為鹽酸,能與多種金屬及非金屬作用。工業(yè)上接觸氯化氫的行業(yè)有化學(xué)、石油、冶金、印染等。主要用途制染料、香料、藥物、各種氯化物及腐蝕抑制劑。(1)氯化氫物化性質(zhì)產(chǎn)品為無色、有毒。具有窒息性、強(qiáng)刺激性、強(qiáng)吸濕性和強(qiáng)腐蝕性。不燃燒,不助燃。泄漏后,在大氣中形成酸霧,強(qiáng)烈發(fā)煙。易溶于水,并形成鹽酸。純液態(tài)氯化氫不與大多數(shù)金屬發(fā)生反應(yīng),當(dāng)有水存在時便會發(fā)生反應(yīng),形成金屬氯化物,并產(chǎn)生氫氣。醇、醛、酮、酸、酯、醚、石蠟等有機(jī)化合物可溶于液態(tài)氯化氫中,并發(fā)生反應(yīng)。 正規(guī)氯化氫工廠氯化氫中的游離氯通常以氯分子和氯原子的形式存在,進(jìn)入混合器與乙炔氣接觸,激烈反應(yīng)生成氯乙炔等化合物。

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    氫氣1、在晶體的生長與襯底的制備、氧化工藝在晶體的生長與襯底的制備、氧化工藝中以及化學(xué)氣相淀積(CVD)技術(shù)中,均要用到氫氣。2、多晶硅的制備電子工業(yè)中多晶硅的制備需要用到氫。當(dāng)硅用氯化氫生成三氯氫硅SiHCl3后,經(jīng)過分餾工藝分離出來,在高溫下用氫還原,達(dá)到半導(dǎo)體需求的純度。3、外延工藝在外延工藝中,用于硅氣相外延:四氯化硅或三氯氫硅在加熱的硅襯底表面與氫發(fā)生反應(yīng),還原出硅沉積到硅襯底上,生成外延層上述過程對氫的純度要求很高。4、電子管的填充氣體對氫閘管、離子管、激光管等各種充氣電子管的填充氣體純度要求更高,顯像管制造中所使用的氫氣純度大于。5、制造非晶硅太陽電池在制造非晶硅太陽電池中,也用到純度很高的氫氣。光導(dǎo)纖維的應(yīng)用和開發(fā)是新技術(shù)**的重要標(biāo)志之一,石英玻璃纖維是光導(dǎo)纖維的主要類型,在制造過程中,需要采用氫氧焰加熱,經(jīng)數(shù)十次沉積,對氫氣純度和潔凈度都有很高要求。

    氯化氫回收技術(shù)的應(yīng)用實例:新工藝來自氯化反應(yīng)釜,溫度90℃以下的石蠟蒸氣、氯氣和氯化氫混合氣,經(jīng)過氯氣吸收塔(該塔用新石蠟油循環(huán)洗滌尾氣),吸收尾氣中夾帶的未反應(yīng)氯氣;出氯氣吸收塔的尾氣進(jìn)入蠟油除霧器,用高效纖維床除霧器把尾氣中1μm以上級的蠟油霧100%除去,<1μm去除效果達(dá)99%;出除霧器的氯化氫尾氣進(jìn)入兩級降膜吸收塔,用工業(yè)水和恒沸酸吸收尾氣中的氯化氫制成31%的鹽酸;出二級降膜吸收塔的尾氣進(jìn)入堿洗塔洗滌尾氣后達(dá)標(biāo)排放;31%副產(chǎn)鹽酸先送入鹽酸貯槽,再送至鹽酸解吸塔,與塔釜中的恒沸酸蒸氣進(jìn)行熱量傳遞,在塔頂經(jīng)二級氯化氫氣體冷凝后得到純度99.5%的濕氯化氫氣體,塔釜得到21%的恒沸酸經(jīng)冷卻器冷卻后送回二級降膜吸收塔循環(huán)吸收尾氣中的氯化氫;出解吸塔頂氯化氫氣體冷卻器的濕氯化氫氣體進(jìn)入組合氯化氫硫酸干燥塔,將其含水量下降到2×10-5以下,同時反應(yīng)氯化氫氣體中夾帶的微量烷烴,進(jìn)硫酸霧分離器除去硫酸霧后得到99.95%的無水氯化氫。該無水氯化氫可以用作環(huán)氧氯丙烷或氯磺酸等產(chǎn)品的原料氣,從而做到氯化氫資源的再利用。 貴州氯化氫氣體廠家。

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    高純氯化氫是集成電路生產(chǎn)中硅片蝕刻,鈍化和外延等工藝的重要材料,也可用于金屬冶煉、光導(dǎo)通訊和科學(xué)研究領(lǐng)域。隨著大規(guī)模集成電路的發(fā)展,對氯化氫純度的要求越來越高,對其中的雜質(zhì)的含量要求越來越苛刻,尤其要求嚴(yán)格限制碳?xì)浠衔锖吞佳趸衔锏暮浚苑乐构杵庸み^程中C的形成。國內(nèi)需要高純氯化氫的制造方法很多。高純氯化氫的技術(shù)種類:1、解吸法20世紀(jì)70年代以前電子工業(yè)用高純氯化氫的制備一直是將濃硫酸家加到濃鹽酸中,將其中的水分吸收掉。是過飽和的氯化氫氣體析出。20世紀(jì)80年代以后制備方法發(fā)展到用濃硫酸與烘干的氯化鉀反應(yīng),生成高純氯化氫氣體,用壓縮機(jī)壓入鋼瓶中。即曼海姆法硫酸鉀聯(lián)產(chǎn)氯化氫氣體。此種方法的氯化氫氣體純度在(質(zhì)量分?jǐn)?shù))以上。其國內(nèi)工藝流程為:以氯化鉀與98%濃硫酸為原料,按2:1(摩爾比)的比例加入到曼海姆爐中,通過干氣的燃燒間接加熱使?fàn)t內(nèi)物料在500~600的℃高溫下,經(jīng)耙齒不斷攪拌混合使其反應(yīng)充分,生成的硫酸鉀經(jīng)出料口進(jìn)入密閉的冷卻器,少量的游離硫酸用石灰中和后,經(jīng)粉碎、冷卻、篩分、包裝即成成品,反應(yīng)中產(chǎn)生的氯化氫氣體被風(fēng)機(jī)引至吸收工序。氯化氫氣體經(jīng)過空氣冷卻器和冷卻洗滌塔。 HCL環(huán)境危害:對環(huán)境有危害,對水體可造成污染。遇水有強(qiáng)腐蝕性。正規(guī)氯化氫現(xiàn)貨

HCL有窒息性的氣味,對上呼吸道有強(qiáng)刺激,對眼、皮膚、黏膜有腐蝕。質(zhì)量氯化氫廠家價格

    氯化氫在合成爐中進(jìn)行燃燒反應(yīng)生成氯化氫氣體是80年代初為適應(yīng)我國電子工業(yè)的迅速發(fā)展而提出的,在技術(shù)上是較先進(jìn)的方法。此種方法生產(chǎn)的氯化氫氣體純度在(質(zhì)量分?jǐn)?shù))以上,其工藝流程為:原料氫氣由氫氣處理工序的氫壓機(jī)送來,經(jīng)氫氣緩沖罐后由阻火器進(jìn)入鋼制合成爐底部的燃燒器(俗稱石英燈頭或剛套管燈頭)點火燃燒。原料氯氣由氯處理工序的氯壓機(jī)加壓后輸送至緩沖罐,按一定的分子比進(jìn)入合成爐燈頭的內(nèi)管,由下而上經(jīng)由燈頭上的斜孔均勻地和外套管的氫氣混合燃燒。燃燒火焰溫度達(dá)到2000左℃右,并放出熱和光,正常火焰呈青白色。合成后的氯化氫氣體利用合成爐夾套冷卻水降溫,合成爐出口溫度降到400~600℃時,經(jīng)空氣冷卻器自然降溫,被冷卻至100~150℃,經(jīng)除鐵器進(jìn)入石墨冷卻器進(jìn)一步冷卻,冷卻后的氯化氫氣體從石墨冷卻器下部排除,進(jìn)入酸霧分離器進(jìn)一步除去氯化氫氣體中的鹽酸霧滴。由合成爐出來的氯化氫氣體經(jīng)常溫、低溫干燥和吸附凈化,在低溫低壓下冷卻,排除不凝氣體雜質(zhì),以液態(tài)裝瓶。 質(zhì)量氯化氫廠家價格

成都宏錦化工有限責(zé)任公司,創(chuàng)建于2011年,公司總部位于四川成都,是一家集生產(chǎn)、研發(fā)、銷售(氣體與設(shè)備)為一體的氣體公司,是西南地區(qū)較早開始專注于特種氣體供應(yīng)的公司。宏錦化工擁有大宗氣體、電子特種氣體、標(biāo)準(zhǔn)氣體、特種氣體及同位素等幾大類百余種產(chǎn)品,廣泛應(yīng)用于治金、化工、造船、電子、光纖通訊、機(jī)械制造、食品、醫(yī)療、太陽能光伏、LED、航空航天、科研實驗、醫(yī)藥生產(chǎn)、電力水利、半導(dǎo)體等眾多領(lǐng)域。


2012年公司響應(yīng)國家號召開展海外業(yè)務(wù),并擁有自營進(jìn)出口權(quán),目前出口區(qū)域涉及到美洲、歐洲、東南亞、南美洲等地區(qū),目標(biāo)“立足于西南,遠(yuǎn)征于海外”。公司可根據(jù)不同行業(yè),不同客戶的需求提供不同的氣體產(chǎn)品,制定一站式用氣解決方案,提供現(xiàn)場制氣及相關(guān)配套服務(wù)。