超纖：PU是聚氨酯，PU皮就是聚氨酯成份的表皮。自該材料普及后，服裝廠家普遍用此種材料生產服裝，俗稱仿皮服裝。PU是英文ployurethane的縮寫，化學中文名稱聚氨酯，其質量也有好壞，好的箱包大多采用進口PU皮。超纖皮革全稱是“超細纖維增強PU皮革”，是在超細纖維構成的基布基礎上，涂覆以PU涂層。他具有極其優異的耐磨性能，優異的耐寒、透氣、耐老化性能。在提供貝慈超纖表面涂層方面。在國外，由于動物保護協會的影響，加之技術的發展，超細纖維聚氨酯合成革的性能和應用面超過了天然皮革。人工制革產業化生產已很有很多年歷史，隨著各種新材料的不斷應用，其產品也在不斷更新。革基布從機織物到現今的非織造布，所用樹脂從聚氯乙烯、丙烯酸樹脂到聚氨酯(PU)，纖維也從普通的化學纖維到藕狀纖維和超細纖維等差別化纖維。在產品風格上，人工制革經歷了從低檔到比較高的擋位，從仿形到仿真的發展過程。二層皮是纖維組織較疏松的二層部分，經化學材料噴涂或覆上 PVC 、 PU 薄膜加工而成。增城區科技化超纖規格尺寸

纖皮和一些皮革計量尺寸的換算方法：超纖皮一般分為米和碼兩種計算單位，品種不同超纖廠家不同計算的方法也就不同，而一些皮革一般情況是用英尺作為計量單位。超纖皮的額定門幅為1.37米，所以通常意義講的一米超纖指1.37*1=1.37平方米，那么一碼超纖就是1.37*0.9144=1.25平方米（一碼=0.9144米）。皮革是用平方英尺計量面積，1英尺=0.3048米，1平方英尺=0.3048*0.3048=0.093平方米。所以如果算面積，而且不考慮損耗的話一米超纖皮=1.37/0.093=14.7英尺。一碼超纖皮=1.25/0.093=13.5英尺。荔灣區科技化超纖分類纖維越細，纖維內的染料是很容易向纖維表面遷移的，也是通常所說的染色的色牢度會越差。

皮革與超纖革的比較：1.允許燒的話，比較兩者氣味便可知；2.用手按壓皮革，一些皮革有自然的皺紋，超纖革皺紋稍微不自然；3.比較不同的皮塊，一件皮革制品，如皮衣或皮鞋，很少是整張皮制作的，這樣可以看不同的小皮塊，一些皮革每一小塊的紋理相同的可能性很小，超纖革每一塊紋理都相同；4.看皮革的反面，超纖革一般都有極細的纖維，一些皮革只有毛孔；5.看光澤，輕涂光澤柔和，超纖革光澤較不自然；6.看價格，一些皮革的價格比人造革的價格高，如果一些皮革制品標價很低，要十分小心認真分辨才是。

超纖革的價格都是一樣的嗎？大部分鞋包行業的老板們都接觸了超纖。超纖是超纖皮料的簡稱，在超纖往細分類，超纖也是有很多的分類的。比如我司的鏡面超纖，絨面超纖，羊紋超纖，牛紋超纖，汽車革超纖，荔枝紋超纖等等等等，每一個產品的不同價格都是不一樣的，羊紋與牛紋也是不一樣的。另外，他們的厚度也是不一樣的。超纖皮料的厚度分為0.6/0.7/0.8/0.9/1.0/1.2/1.4/1.5/1.6/1.8/2.0mm厚度的，所以可想而知他們的價格也是不一樣的，大多數的超纖越“薄”，它的價格就越低，當然，這是在同一種工藝步驟上才這樣。他們的工藝又有區分，就好比絨面的定島與不定島，超纖皮料的染色底與不染色底，絨面的單面絨與雙面絨，他們的價格也是不一樣的，需要這些工藝的價格當然就貴一點，不需要的當然就便宜一點。超纖特點：耐曲折，防水，抗污染能力強，無毒環保，無味。

超細纖維合成革特點：二層牛皮在整體上是均勻的，不存在部位差，這也正是合成革在應用中的一大優勢。但是在具體的點與點之間，在正面與反面之間，在纖維和聚氨酯的點狀分布上，是存在差異的。非織造布在制作中是無規成網的，靠多層疊加消除厚薄點，這樣超細纖維在革體中尤其是表面會存在點狀差別。聚氨酯在浸漬非織造布時是溶液，在浸漬完到凝固還有一段時間時隔，此時聚氨酯會有部分沉降，導致它在基布中的分布特別是正反面的分布及發泡狀態不同。這些原因都會會增加超細纖維合成革染色難度。勻染、透染、色牢度、保留強力和手感是超細纖維基布染整的基本要求。超纖具有良好的強度、彈性和工藝可塑性等特點。從化區優良超纖分類

品種不同超纖廠家不同計算的方法也就不同，而真的皮一般情況是用英尺作為計量單位。增城區科技化超纖規格尺寸

據統計，目前公開資料已公布的已有+在建產能共計超過2億平方米，超過2010年國內產量4,862萬平方米的4倍。因此市場普遍預期行業產能過剩加劇，但是行業擴建產能規模/速度遠低于預期，在建項目中已訂購設備的生產線約10條，2013年新釋放的產能約5,000萬平米。從目前情況來看，行業擴產速度可能較此更晚，規模更小。而且這些產能過后，目前沒有新增設備訂單。我們推測還是因為壓價，讓新進入者無利可圖，只好放緩進度的緣故。目前國內超纖占人造革比例仍在3%-5%的極低水平，未來該比例將有所提升，我們保守預計未來三年超纖消費量年均增速有望保持15%-20%，而家居裝飾、汽車、服裝等領域增速將更快。增城區科技化超纖規格尺寸

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