打磨拋光是一種表面改性的工藝技術，應用非常廣。常規的打磨方案采用人工打磨，生產效率低，工作周期長，而且精度不高，產品均一性差。尤其是打磨現場的噪聲和粉塵污染對工人的傷害特別大。基于力控的打磨拋光機器人能夠實現高效率、高質量的自動化打磨，是替代人工打磨的行之有效的解決方案。力控打磨機器人系統由以下幾部分組成：工業機器人、力控系統、打磨工具、工作臺。力控打磨機器人是力控制技術為主，通過控制加工軌跡和打磨工具與工件的接觸力，以滿足柔性力和位置兩方面的工藝要求，保證打磨質量。力控打磨系統適應各種工業機器人，通過力控系統控制打磨加工過程，使機器人具備了良好的對接觸力感知和控制能力，實現了高效率高質量的自動化打磨過程。打磨力控系統為打磨工具提供軸向、合適的緩沖行程。廈門力控打磨歡迎選購

    常規鈑金箱體焊縫打磨項目簡單描述：1.鈑金箱體焊接成型后，必須將焊縫磨平。2.箱體焊接后變形，尺寸差異大，且工件裝夾精度差。3.一般箱體為多面體，需要多角度打磨。大儒科技智能柔性打磨力控制系統解決方案大儒科技的的力控系統是用于力控打磨，機器人只需要按照示教軌跡做運動，柔性力由力控系統自行完成，用戶輸入所需要的力值，即可輕松實現智能力控打磨。大儒科技的智能柔性打磨力控系統（ForceControlSystemofintelligentflexiblesaning，簡稱DFC）,前端可搭載多種工具，如氣磨機、角磨機、直磨機、砂帶機、拉絲機、旋轉銼等，適用于不同的應用場景。更多案例訪問官網：車窗框焊縫打磨、新能源電池框打磨、新能源電池電極打磨、新能源電池護板打磨等。成都什么是力控打磨供應商大儒科技的打磨力控系統的特點：柔性浮動力控執行系統，降低了機器人編程的難度，變得非常簡單。

    機器人拋光特點：1：一致性：拋光是單調乏味的重復性工作，機器人可連續穩定作業；2:提高質量：機器人可連續作業不疲勞，非常適合這項工作需要；3：員工安全:相關的作業具有安全隱患，機器人降低了工廠的安全風險；4：環境友好：拋光作業現場的粉塵環境極度惡劣，機器人可安然無恙地在煙霧和灰塵環境中工作；5：減少浪費：自動化機器人拋光系統可以方便地提供需要確保產品均勻，徹底打磨出來的一致性和精確性。6:減少周期時間：拋光機器人進行編程，以適用的壓力適量，只是向正確的方向移動，從而更快，更有效的性能比手動的應用程序。智能柔性打磨力控系統安裝在工業機器人可以實現全自動控制、可重復編輯、能在三維空間里完成各種拋光作業。具備自動補償功能，模擬人的柔性拋光。廣泛應用在復雜曲面的拋光作業上，使工件表面質量得到大幅提高。

    在現代工業中經常會用到通過機器人手臂通過焊接機按特定的軌跡進行焊接，它具有精度和生產效率高等特點，焊接機器人在焊接完成后會留有焊縫，有時會根據工藝要求會對焊縫進行打磨。目前國內大部分廠家的鑄件、塑料件、鋼制品等材質工件去毛刺加工作業大多采用手工，或者使用手持氣動、電功工具進行打磨、研磨、挫等方式進行去毛刺加工，容易導致產品不良率上升，效率低下，加工后的產品表面粗糙不均勻等問題。因此，現有的部分廠家通過將打磨機安裝在機器人手臂上對焊縫進行打磨，機器人打磨具有打磨效率和質量高等特點，但是其也存在著一些問題，現有的打磨機構是若干個打磨頭尾為一組的組合型，對于一些常見的平面簡單形狀的焊縫能夠進行很好的打磨，但是對于像一些v型或w型等形狀復雜的焊件內部的焊縫，則只能通過更換打磨頭，采用單個的打磨頭結構進行打磨；這樣不僅浪費時間影響打磨效率，而且需要準備多種打磨頭機構，增加打磨成本。大儒科技的智能柔性打磨力控系統能夠實現平面焊縫進行打磨，而且還能夠異性復雜的焊件外部的焊縫進行打磨。大儒科技的打磨力控系統可以幫助汽車裝飾件打磨實現柔性打磨拋光。

    在手機的生產中，我們會運用到打磨機對手機中框或背殼進行打磨工作。現有手機中框或背殼打磨拋光工作主要是由人工、機器人或五軸專機進行打磨作業，對作業人員要求高，打磨產品一致性較差，實現性有難度。且一定程度上打磨產生的粉塵對人體危害大，效率低。智能柔性打磨力控系統以解決上述背景技術中提出現有手機中框或背殼打磨拋光工作，對作業人員要求高，打磨產品一致性較差，體力消耗大，打磨產生的粉塵對人體危害大，效率低的問題。為實現上述目的，智能柔性打磨力控系統直接安裝在機器人法蘭，下方安裝現有的打磨工具，設置參數即可投入打磨作業。與現有技術相比，使用智能柔性打磨力控系統有益效果是：實現打磨過程中的柔性力控制，使打磨裝置可滿足市場上大部分手機中框或背殼幕和平板電腦屏幕的打磨拋光工作，同時提高工作效率、良品率以及產品打磨拋光質量的一致性，解決了現有手機中框或背殼打磨拋光工作主要是由圓盤機加人工配合進行作業，對作業人員要求高，打磨產品一致性較差，體力消耗大，打磨產生的粉塵對人體危害大，效率低的問題。大儒科技的打磨力控系統的特點：打磨工具可根據項目需要任意搭配。廈門本地力控打磨歡迎咨詢

DFC力控系統是一套軟硬件兼具的標準力控制執行工具，可配合各種品牌機器人以及專機設備使用。廈門力控打磨歡迎選購

    在工業制造領域，有很多組件需在焊接、鑄造、成型或加工后進行后處置，包括打磨，拋光及去毛刺。例如汽車行業的引擎缸體、缸蓋、變速箱殼體、汽車輪轂；一般行業的衛浴五金；航空與能源行業的引擎葉子，渦輪葉子；3C行業的筆記本微電腦、平板微電腦、手機等。目前國內多數鑄件去毛刺加工作業大都使用手工，或者用到手持氣動，電動工具進研磨，研磨，銼等方法開展去毛刺加工，易于引致產品不良率升高，效率低下，加工后的產品表面粗糙不均勻等疑問。傳統的人工去毛刺早已滿足不住現代化工業生產的需，傳統的人工去毛刺噪聲大，速度慢，研磨的同時會產生很大的粉塵，對人的身心健康引致很大危害。近年來越來越多的廠家開始采用機器人安裝電動或氣動工具開展自動化打磨。機器人去毛刺的方案平常有兩種形式，一是機器人裝載加工主軸，鑄件固定，二是機器人抓取鑄件，加工主軸固定，兩種方法都是目前比擬主流的方案。與手持研磨比起，機器人去毛刺能有效性提高生產效率，下降成本，提高產品良率，但是由于機械臂剛性，定位誤差等其他因素，使用機器人夾持電動，氣動產品去毛刺針對不規則毛刺處置時易于出現斷刀或者對鑄件致使損壞等狀況時有發生。廈門力控打磨歡迎選購

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