生產工藝：生產工藝主要分為鍛造、鑄造、割制、卷制這四種。鑄造法蘭和鍛造法蘭，鑄造出來的法蘭，毛坯形狀尺寸準確，加工量小，成本低，但有鑄造缺陷（氣孔.裂紋.夾雜）；鑄件內部組織流線型較差（如果是切削件，流線型更差）；鍛造法蘭一般比鑄造法蘭含碳低不易生銹，鍛件流線型好，組織比較致密，機械性能優于鑄造法蘭；鍛造工藝不當也會出現晶粒大或不均，硬化裂紋現象，鍛造成本高于鑄造法蘭。鍛件比鑄件能承受更高的剪切力和拉伸力。鑄件的優點在于可以搞出比較復雜的外形，成本比較低；鍛件優點在于內部組織均勻，不存在鑄件中的氣孔，夾雜等有害缺陷；從生產工藝流程區別鑄造法蘭和鍛造法蘭的不同，比如離心法蘭就屬于鑄造法蘭的一種。對焊法蘭的連接方式可靠性高，使用壽命長。對焊法蘭廠家

法蘭結構型式：有整體、螺紋、對焊、帶頸平焊、帶頸承插焊、板式、對焊環松套板式、對焊環松套帶頸、平焊環松套板式、板式翻邊松套、法蘭蓋等。平焊和對焊是法蘭和管道連接時的焊接方式，平焊法蘭焊接時只需單面焊接不需要焊接管道和法蘭連接的內口大批量生產小法蘭，對焊法蘭的焊接安裝需要法蘭雙面焊。對焊法蘭的法蘭和管道連接時采用的焊接方式為對焊，焊縫為和管道與管道焊接類似，一般管徑小的采用氬弧焊接打底，手工焊接蓋面，管徑大的才采用雙面焊。對焊法蘭廠家對焊法蘭的連接方式可以實現管道系統的快速安裝和調試。

對焊法蘭，比較官方給出的解釋，對焊法蘭是帶頸的并有圓管過渡的并與管子對焊連接的法蘭。比較粗鄙的理解應該就是一邊出頭吧。對焊法蘭一般采用鍛造、鑄造、割制、卷制工藝制成。生產標準、級別及其技術一般要求應符合JB4726-4728的相應要求。一般可分為整體法蘭、對焊法蘭、對焊環帶頸松套法蘭、對焊環板式松套法蘭。因為這種形狀，對焊法蘭接觸面就會多出很多，密封性自然而然地就會比較好，形態穩定。很多對溫度和壓力要求比較高的管道都優先選擇對焊法蘭（PN大于2.5MPa的管道及閥門）；也很多價值比較高的材料，或者易燃易爆介質的管路上也用得比較多。這里多說一嘴整體法蘭，整體法蘭一般是采用直接鑄造的方式，也是屬于帶頸對焊鋼制管法蘭的一種。整體法蘭管端比對焊法蘭管端厚，壁厚也相對比較厚。基于這兩點，優勢相較于其他帶頸對焊法蘭也就比較明顯了，更好的材質，更好的鑄造方式。也是為了在生產生活過程中更好地承壓能力，完成要求更加嚴格的任務。

割制法蘭，在中板上直接切割出法蘭的留有加工量的內外徑及厚度的圓盤，再進行螺栓孔及水線的加工。這樣生產出來的法蘭就叫做割制法蘭，此類法蘭較大直徑以中板的幅寬為限。卷制法蘭，用中板割條子然后卷制成圓的工藝叫做卷制，多用于一些大型法蘭的生產。卷制成功之后進行焊接，然后壓平，再進行水線及螺栓孔的工藝的加工。PN系列公稱壓力等級采用PN表示，包括以下九個等級：PN2.5、PN6、PN10、PN16、PN25、PN40、PN63、PN100、PN160。Class系列公稱壓力等級采用Class表示，包括以下六個等級：Class150、 Class300、Class600、Class900、Class1500、Class2500。對焊法蘭承受高壓高溫環境，耐久性強。

對焊法蘭的應用比較普遍，主要應用范圍如下： 鍋爐壓力容器、石油、化工、造船、制藥、治金、機械、食品等行業采用一定的工藝方式和原理進行生產和焊接，嚴格保證使用中的良好質量。對焊法蘭應經超聲波探傷，無分層缺陷。1.對焊法蘭的級別及其技術要求應符合JB4726-4728的相應要求。2.對焊法蘭一般采用鍛件或鍛軋工藝制成。3.對焊法蘭的頸部外側斜度應不大于7o。對焊法蘭在生產和焊接時嚴格控制技術參數，保證能夠在生產和使用中充分發揮作用和價值。對焊法蘭采用強度高材料制造，提高了產品的使用壽命。南京316L對焊法蘭工作原理

對焊法蘭經過精密設計，確保了系統的流體力學性能。對焊法蘭廠家

對焊法蘭是管件的一種，是指帶頸的并有圓管過渡的并與管子對焊連接的法蘭。適用范圍:對焊法蘭適用于壓力或溫度大幅度波動的管線或高溫、高壓及低溫的管道，也用于輸送價格昂貴、易燃易爆介質的管路上。對焊法蘭不易變形，密封好，應用普遍，公稱壓力PN在16MPa左右。常用生產標準: HG/T20592-2009、HG/T20615-2009、GB/T9115.1-2000、GB/T9115.2-2000、GB/T9115.3-2000.GB/T9115.4-2000。對焊法蘭是管件的一種，是指帶頸的并有圓管過渡的并與管子對焊連接的法蘭，對焊法蘭不易變形，密封好，應用普遍，適用于壓力或溫度大幅度波動的管線或高溫、高壓及低溫的管道。對焊法蘭廠家