日本有廠家將廢舊聚氨酯硬泡用作灰漿的輕質骨料。聚氨酯的化學回收法化學回收法即就是采用醇解、胺解、水解或熱解等方法,把聚氨酯品泡沫分解成聚氨酯原料或其他化學原料的方法。聚氨酯泡沫存在氨酯鍵、脲鍵等。在醇解、胺解及堿水解過程,聚氨酯分子中氨酯鍵及脲鍵斷裂,分解成多元醇及芳香族多元胺、二氧化碳等。對這類回收方法,已有不少和實例報道。二元醇解法常見的二元醇解法是從廢舊聚氨酯回收多元醇的一種重要方法。在小分子二元醇(如乙二醇、丙二醇、一縮二乙二醇)及催化劑(叔胺、醇胺或有機金屬化合物)的存在下,聚氨酯(泡沫、彈性體、RIM制品等)在200°C左右的溫度進行醇解,反應數小時,可得到再生多元醇。再生多元醇可以與新鮮多元醇混合,用于制造聚氨酯材料。 高回彈組合料生產成品整體密度在40到90之間,壓縮長久變形≤4%,濕熱變定≥12%,回彈率≥60%。制造聚氨酯組合料自結皮
聚氨酯組合料廣泛應用于管道防腐保溫管工程、建筑外墻外保溫層、夾芯墻體保溫,以及既有建筑改造工程的外墻外側等節能建筑工程采用聚氨酯硬泡保溫。聚氨酯組合料聚氨酯硬泡發泡機選擇:根據工程具體情況綜合考慮后,選用適合發泡機類型。如以高壓發泡機為例,設備主要技術參數包括:最大工作壓力、大輸出流量、加熱功率、加熱器加熱范圍、標準料管長度、發泡軟管長度、標準原料混合比、工作使用壓力、設備使用電源要求及使用壓縮機要求、定時定量控制范圍和準確性混合頭(發泡設備系統關鍵技術之一,有內部真空混料、外混料方式)清洗方式和噴槍類型等。根據各項技術參數綜合比較,完全能滿足噴涂、澆注和制造聚氨酯硬泡板材要求后終確定,在選擇、應用前必須認真詳讀發泡設備使用說明書。出廠價格優異聚氨酯組合料方向盤可以用玻璃纖維或天然纖維等進行增強,使得彎曲強度增增加。
生產聚氨酯泡沫的工廠每年產生大量的邊角料、模具溢料、廢品,聚氨酯彈性體也有廢品,在聚氨酯的各應用領域中的廢棄物如報廢汽車中的舊聚氨酯泡沫及彈性體也需進行回收處理。絕大多數聚氨酯材料是熱固性的,如軟質、硬質及半硬質聚氨酯泡沫塑料,以及用于汽車部件等的制造的反應注射成型(RIM)聚氨酯彈性體。它們不能像熱塑性聚氨酯及其他熱塑性塑料熔融造粒、少量摻混到新料中使用,必須采用其他方法。填埋法處理廢料是一種比較無奈的辦法,占用土地,還需耗費用。由于聚氨酯是含氮聚合物,若焚燒回收熱能,必須嚴格控制燃燒條件,有吸收有毒氣體的系統,以減少有毒氣體對環境的污染。而將廢舊塑料進行回收再利用,既減少環境污染,又降低新制品生產成本,具有良好的社會效益和經濟效益。對廢舊聚氨酯材料進行再生利用可分為物理方法和化學方法。
聚氨酯材料硬泡組合料----聚氨酯硬泡聚氨酯硬泡是聚氨酯材料中用量廣。其重量輕、比強度高、絕熱性能好,在絕大多數的領域上都有大量使用,聚氨酯硬泡被應用于外墻保溫、包裝、汽車零部件等。聚氨酯硬泡材料已經成為人們日常生活中不可或缺的材料。客戶可對汽車內飾的泡沫背襯部件進行定制。由于脫模時間短、材料用量少、加工安全性高,這類組合料有助于提高成本效益。因此,可使用它們來生產流道長或壁厚小的復雜形狀零部件,控制生產過程中,原材料、助劑等的配合使用和工藝的實際控制的相互配合,整個過程只需一步即可完成。成品效率高,性能優異。我司硬泡組合料在多個領域都有涉及,具有豐富的技術開發經驗,為許多公司配套設計組合料生產,為其提供技術服務,滿足用戶需求。聚氨酯材料----硬泡板材全水發泡聚氨酯材料逐漸成為人們不可或缺的材料,隨著人們環保意識的加強,全水發泡成為發展趨勢。但由于全水發泡放熱量較大,發泡產生的CO2擴散系數較大,很容易從泡孔內部溢出,導致踏泡,穩定性較差。而且發泡過程中水量較大時,水與異氰酸酯發生反應產生大量的脲鍵,出現產品較脆的問題,我公司研發全水發泡,選擇合適的組合料助劑。 吸音減震組合料被多家汽車零部件廠使用,用于前圍,地毯,已經有吸音要求的聲學包覆件。
聚氨酯材料是由多元醇化合物(聚酯、聚醚多元醇)與多異氰酸酯組成的,其分子結構中含有多種極性和非極性基團,對多種材料表面都具有較強的黏附力,具有較高的粘結強 度。同時聚氨酯材料選擇的原料不同,其固化產物性能、狀態有很大差別,因此根據不同的使用條件可通過分子設計來獲得期望的性能。聚氨酯材料制品形式主要包括軟質、硬質、半硬質泡沫,PU彈性體(含TPU、CPU、微孔彈性體等)、膠粘劑、密封劑、涂料以及PU復合材料等。固化后的聚氨酯產品強度高,耐磨、耐水、耐油、耐溶劑、耐化學藥品、耐臭氧性能良好,所以在建筑、工業、汽車等國民經濟各領域有著較廣的應用。上海聚澤優生產發動機罩蓋組合料具有一定承重、隔熱降噪等作用,是汽車的重要的內飾件和功能件。聚氨酯澆注料
汽車后備箱體翼子板組合料,為了提高高承載性、較高的強度。制造聚氨酯組合料自結皮
聚氨酯材料----聚氨酯高回彈工藝參數及性能測試聚氨酯高回彈泡沫是聚氨酯組合A料和改性異氰酸酯組合B料混合而成,聚氨酯組合A料是由高分子量聚醚多元醇和組合料助氣混合而成。高回彈生產工藝參數控制:A、B料料溫控制在25度左右,模具溫度控制在55到60度之間。產品性能,成品整體密度在40到90之間,拉伸強度大于等≥,伸長率≥90%,撕對強度≥,壓縮長久變形≤4%,濕熱變定≥12%,回彈率≥75%。在實際產品生產過程中,為了提高產品的抗拉強度,在聚氨酯組合A料適當添加抗拉劑,或者在改性異氰酸酯的過程中加入抗拉分子基團,是產品具有較優的抗拉強度,在產品脫模過程不損壞產品,提高產品合格率。 制造聚氨酯組合料自結皮