微電機裝配工作站三臺SCARA機器人協(xié)同工作，通過RCC柔性夾具，配合傳感器、導向機構(gòu)多次校正，精度高達±0.003mm，完美滿足精度要求；生產(chǎn)效率，從原來的1分鐘縮短到30秒，產(chǎn)線面積從原來的12平米減少為4平米，生產(chǎn)人員從原來的12人減少為2人，同時程序預設，多型號兼容。蓋板玻璃上下料工作站深入到蓋板玻璃行業(yè)，在清洗、AOI檢測、烘烤、熱彎等?藝的智能分揀和上下料都有成熟的應用，設備對玻璃零損傷，降低人工成本，對接生產(chǎn)系統(tǒng)，分析數(shù)據(jù)，提高效率和良率。以烘烤機玻璃上料工作站為例。螺絲鎖緊模塊化工作站單站式模塊化設計，多種工藝可選，支持全類型視覺配置，可自由組合選擇。前端通過裝配載具供料，本站負責鎖緊螺絲，后端接駁其他工藝，可實現(xiàn)線上完成所有全自動化生產(chǎn)作業(yè)。輔料高精度自動貼合設備針對3C行業(yè)，如手機、筆記本等組裝過程中的多種輔料貼合工藝，此平臺通過視覺對輔料進行識別定位，配合自主研發(fā)夾具，可實現(xiàn)多種輔料在平面、斜面及不規(guī)則階梯面的高速高精度貼合。李群的新產(chǎn)品HL6六軸機器人就深刻的詮釋了這一標簽。國產(chǎn)李群SCARA機器人AH10

目前，工業(yè)機器人在汽車制造業(yè)的應用較為成熟，從搬運、裝配、焊接、到檢測和包裝，工業(yè)機器人參與到了汽車生產(chǎn)線的各個流程中。此外，在電子電氣、化工以及大型家電領域，機器人同樣成為了重要的生產(chǎn)輔助工具。但在重工業(yè)自動化改造進行得如火如荼的過程中，以食品包裝、小家電、3C配件為代為的輕型制造業(yè)，似乎還停留在非常初級的“手工作坊”階段。這類制造業(yè)普遍規(guī)模分散，生產(chǎn)流程標準化程度低，難以進行自動化改造。其原因主要有三點：首先，我國工業(yè)機器人的起步階段較晚，與歐美日等發(fā)達國家差距較大，因此我國工業(yè)機器人超七成的市場份額被“四大家族”占領。但是由于國內(nèi)外制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)分布差異，國外通用型的機器人并不能完全應用到生產(chǎn)流程中；其次，由于國內(nèi)輕型工業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模較為分散，在過去享有人口紅利時，工廠用人成本遠低于對產(chǎn)線進行自動化改造，企業(yè)進行自動化生產(chǎn)線改造的意愿并不明顯；此外，人在生產(chǎn)過程中的靈活性是機器短時間內(nèi)無法追趕的。工業(yè)李群六軸機器人產(chǎn)品手冊李群愿意通過不斷嘗試，讓技術來解決流程中的問題。

光彩凱宜的在線式智能噴碼DEMO“能取得這么大的突破，真的很感謝李群的技術人員，他們真的非常敬業(yè)，從早上過來到晚上十點，除了吃飯時間，他們一直跟我們共同攻克技術難關。”在談及對合作伙伴的印象時，光彩凱宜的銷售經(jīng)理成小金一直贊不絕口，一個月前，他才從技術崗位上轉(zhuǎn)職過來，所以其中的種種深有體會。當問及李群的工作人員為何有如此高的執(zhí)著度時，李群的市場總監(jiān)張存良直言不諱地說：“我國機器人起步晚，但國外已經(jīng)有幾十年的發(fā)展時間，譬如人家20年的研發(fā)水準我們想要在10年、5年內(nèi)追平，就必須要花更多的時間和國內(nèi)客戶在一起配合技術攻關。”談及此次跟光彩凱宜的合作時，他表示：“合作伙伴更知道他們自己想要呈現(xiàn)的工藝，我們從機器人的角度幫助對方達成想要的效果，使我們的產(chǎn)品更好地適應具體的應用場景。從測試結(jié)果來看，我們的機器人表現(xiàn)出更快速的響應，更高的精確度，這一點我很高興，因為這對我們的整個研發(fā)團隊來說無疑是比較大的褒獎。”

李群?動化（QuotientKinematicsMachine）是?家專注于輕量型?端?業(yè)機器?研發(fā)、?產(chǎn)、銷售與應?的**?新技術企業(yè)。公司由機器?**學者聯(lián)合創(chuàng)?，掌握機器?核?技術，并建有博?后創(chuàng)新實踐基地。總部設在東莞松?湖?新區(qū)，作為粵港澳?灣區(qū)內(nèi)重要的科技創(chuàng)新型代為企業(yè)，從華南出發(fā)，現(xiàn)已實現(xiàn)布局全國、輻射東南亞的戰(zhàn)略覆蓋。致?于為客?提供智能化產(chǎn)品和解決?案，為制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級助?。?2011年成?以來，李群以「為全球制造企業(yè)提供優(yōu)越的機器?產(chǎn)品和服務」為使命，?直堅持?主創(chuàng)新，擁有完全?主的知識產(chǎn)權(quán)，結(jié)合完善的質(zhì)量管理體系，?產(chǎn)提供可靠的產(chǎn)品。從機器?的控制系統(tǒng)到本體全部?主研發(fā)，其“分布式操作系統(tǒng)”的成功研發(fā)助其躋??業(yè)前列。2017年通過由萊茵TüV審核的

ISO9001:2015
質(zhì)量管理體系認證。公司擁有?業(yè)內(nèi)輕量型較全系列產(chǎn)品，包括SCARA、六軸和并聯(lián)等機器?，多場景全覆蓋的滿?客?的不同?動化需求。李群自動化的驅(qū)控電一體技術能夠讓以后的機器人能夠擁有感知、快速計算的能力。

2017年李群自動化合作伙伴大會上，石金博曾坦言公司目前許多中心零部件也需要從國外廠商訂購。不過目前在減速器方面，李群同樣與國內(nèi)的合作伙伴綠的諧波共同開發(fā)定制，并且已經(jīng)應用到了自己生產(chǎn)的各款機器人中。此外，石金博對億歐表示，李群自動化做集成產(chǎn)線的邏輯和一般集成商是不一樣的：“我們是在用做產(chǎn)品的思維在做自動化。”一般集成商設計自動化產(chǎn)線，主要是以做工程的形式，在這個過程中講究的是快速響應、快速迭代，達到解決某個問題的目的。因此，他們可能不會去想該怎么沉淀技術，或者說去做自有的東西。但李群擁有自主可控的機器人，而且在為客戶設計自動化產(chǎn)線的過程實則也是為自身做積累。我們希望能在這個過程中進一步了解真實的客戶需求，去解決一類問題。在積累對行業(yè)理解的同時，生產(chǎn)出更具有普適性的通用機器人。“因此對李群來說，自己開發(fā)自動化生產(chǎn)線是必須要走的一步。”石金博說。與此同時，石金博也完全能夠理解集成商在這個領域存在的意義。“健康的行業(yè)應當共同分擔效益，產(chǎn)業(yè)自動化升級是不能依靠一家企業(yè)的力量的，而是需要上下游企業(yè)的配合。”李群自動化的員工可以說功不可沒李群自動化的CTO已有30年機器人行業(yè)的從業(yè)經(jīng)驗。輕量型李群SCARA機器人直供

李群在商業(yè)化的過程中啃了很多硬骨頭。國產(chǎn)李群SCARA機器人AH10

Swift?拍視覺軟件擁有視覺?次糾偏，零秒等待?達±0.03mm的糾偏精度。提供更?的?件放置精度，重復定位精度達0.03mm。抓取放置過程中，視覺定位零等待，進一步提?UPH。強?的圖像處理糾偏能?，可實現(xiàn)多個?件同時糾偏。重復定位精度測試條件:機器?70%速度，130萬像素相機，500次測試數(shù)據(jù)的3∑結(jié)果（包含李群?動化AH機器?重復定位誤差±0.02mm，只去掉視覺引?的誤差）。Falcon?眼標定軟件擁有更靈活的視場擴展更?精度的位置識別.相機可跟隨機械臂移動到各拍照點位，滿?各位置的視覺定位與檢測。增?視場，減少視覺上的死?，提?識別率。可實現(xiàn)不同?度?平?上物體的識別，更加精細更加靈活。國產(chǎn)李群SCARA機器人AH10

上海裕飛機電有限公司主營品牌有TOYO,YAMAHA,東佑達,雅馬哈,大寰,越疆,李群,丹尼克爾,埃斯頓，發(fā)展規(guī)模團隊不斷壯大，該公司貿(mào)易型的公司。上海裕飛機電是一家私營有限責任公司企業(yè)，一直“以人為本，服務于社會”的經(jīng)營理念;“誠守信譽，持續(xù)發(fā)展”的質(zhì)量方針。公司始終堅持客戶需求優(yōu)先的原則，致力于提供高質(zhì)量的模組，直線電機，電缸，工業(yè)機器人。上海裕飛機電自成立以來，一直堅持走正規(guī)化、專業(yè)化路線，得到了廣大客戶及社會各界的普遍認可與大力支持。