滾珠絲杠的螺母,根據鋼球的循環方式可分為:彎管式、循環器式、端蓋式。彎管式:(SBN、BNF、BNT、BNFN、BIF和BTK型)這些型號,搜索的到。循環式導片式(HBN型)這是典型的螺母,通過使用彎管讓鋼球經行循環。鋼球從絲桿軸的溝槽中掬取進入彎管后,再回到溝槽中,做無限循環運動。循環器式:(DK、DKN、DIK、JPF和DIR型)這些型號是小型的螺母,通過循環器改變鋼球的行進方向,越過絲桿軸外徑回到原位,做無限循環運動。端蓋式:(SBK、SDA、SBKH、WHF、BLK、WGF、BLW、WTF、CNF和BLR型)這些型號是合適高速給進的螺母。鋼球利用端蓋,從絲桿軸的溝槽中被掬取到螺母的通孔里,通過通孔又回到溝槽中,做無限循環運動。NSK直線導軌LH25BL-四方型。NSK定制導軌價格
滾珠絲桿選型時應考慮的因素:1、以負載確定直徑電機性能參數中有輸出扭矩,如果還帶減速器也要算進去(考慮效率),計算一下實際工況中需要多大推力,推力參數一般標示為動負荷和靜負荷,看前者即可,選擇滾珠絲杠軸承的公稱直徑。2、以直線速度和旋轉速度確定滾珠絲杠軸承導程電機確定了就知道輸出轉速,考慮一下你需要的直線速度,把電機轉速(如果帶減速器再除以減速比)乘以絲杠軸承導程的值就是直線速度,該值大于需要值即可。3、以實際需要確定滾珠絲杠軸承長度總長=工作行程+螺母長度+安全余量+安裝長度+連接長度+余量。如果增加了防護,比如護套,需要把護套的伸縮比值(一般是1:8,即護套的伸長量除以8)考慮進去。4、以實際需要確定滾珠絲杠軸承精度一般機械選C7以下即可,數控機床類選C5的比較多(對應國內標準一般是P5~P4和P4~P3級)。5、以安裝條件和尺寸結構等確定滾珠絲杠軸承螺母形式螺母有很多結構,不同的螺母結構尺寸略有不同。杭州市機床導軌產地微型NSK直線導軌PE12BR-不銹鋼型。
滾珠絲杠軸承規格型號選型:①確定定位精度;②通過馬達及對速度的要求來確定絲杠軸承導程;③查看螺母尺寸確定行程及相關絲杠軸承軸端數據;④通過負載及速度分布(加減速)來確定平均軸向力和轉速;⑤通過平均軸向力確定預壓力;⑥預期壽命,軸向負荷,轉速確定動額定負荷;⑦基本動額定負荷,導程,臨界轉速,DmN值限制確定絲杠軸承外徑及螺母形式;⑧外徑,螺母,預壓,負荷確定剛性(機臺設計);⑨環境溫度,螺母總長確定熱變及累積導程;⑩絲杠軸承剛性,熱變位確定預拉力;?機床最高速度,溫升時間,絲杠軸承規格確定馬達驅動扭矩及規格。
如果要保持初始精度,必須更換導軌支架,甚至更換導軌。如果導軌系統已有預加負載作用。系統精度已喪失,方法是更換滾動元件。導軌系統的設計,力求固定元件和移動元件之間有大的接觸面積,這不但能提高系統的承載能力,而且系統能承受間歇切削或重力切削產生的沖擊力,把作用力擴散,擴大承受力的面積。為了實現這一點,導軌系統的溝槽形狀有多種多樣,具有代表性的有兩種,一種稱為哥特式(尖拱式),形狀是半圓的延伸,接觸點為頂點;另一種為圓弧形,同樣能起相同的作用。無論哪一種結構形式,目的只有一個,力求更多的滾動鋼球半徑與導軌接觸(固定元件)。NSK直線導軌LS15KL-法蘭短型。
滾珠在循環過程中有時與絲杠脫離接觸的稱為外循環:外循環是滾珠在循環過程結束后通過螺母外表面的螺旋槽或插管返回絲杠螺母間重新進入循環。外循環滾珠絲杠螺母副按滾珠循環時的返回方式主要有端蓋式、插管式和螺旋槽式。常用外循環方式端蓋式;插管式;螺旋槽式。端蓋式,在螺母上加工一縱向孔,作為滾珠的回程通道,螺母兩端的蓋板上開有滾珠的回程口,滾珠由此進入回程管,形成循環。插管式,它用彎管作為返回管道,這種結構工藝性好,但是由于管道突出螺母體外,徑向尺寸較大。螺旋槽式,它是在螺母外圓上銑出螺旋槽,槽的兩端鉆出通孔并與螺紋滾道相切,形成返回通道,這種結構比插管式結構徑向尺寸小,但制造較復雜。外循環滾珠絲杠外循環結構和制造工藝簡單。其缺點是滾道接縫處很難做得平滑,影響滾珠滾道的平穩性。微型NSK直線導軌PE09UR-不銹鋼型。浙江省線性導軌價格交期
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直線導軌系統的固定元件(導軌)的基本功能如同軸承環,安裝鋼球的支架,形狀為“v”字形。支架包裹著導軌的頂部和兩側面。為了支撐機床的工作部件,一套直線導軌至少有四個支架。用于支撐大型的工作部件,支架的數量可以多于四個。機床的工作部件移動時,鋼球就在支架溝槽中循環流動,把支架的磨損量分攤到各個鋼球上,從而延長直線導軌的使用壽命。為了消除支架與導軌之間的間隙,預加負載能提高導軌系統的穩定性,預加負荷的獲得.是在導軌和支架之間安裝超尺寸的鋼球。鋼球直徑公差為±20微米,以0.5微米為增量,將鋼球篩選分類,分別裝到導軌上,預加負載的大小,取決于作用在鋼球上的作用力。NSK定制導軌價格
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