陳湘清董事長2004年中南大學(xué)博士，原中國鋁業(yè)公司教授級高工，國家“十二五”科研項目負(fù)責(zé)人，長沙市B類高層次人才、長沙市高精尖guojia產(chǎn)業(yè)lingjun人才、湖湘高層次創(chuàng)業(yè)人才...因熱愛科學(xué)研究，心系國家環(huán)保事業(yè)，帶領(lǐng)團隊在鋁工業(yè)鋁灰無害化再生資源綜合利用課題投入十多年精力與心血，3年取得單項技術(shù)突破，5年生產(chǎn)出一代產(chǎn)品，8年形成生產(chǎn)線，12年實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。雖然鋁材種類繁多，鋁灰成分差異驚人，從鋁灰脫氨、固氟達標(biāo)排放到鋁灰再生資源綜合利用再創(chuàng)價值，經(jīng)過這十多年反復(fù)研究與實踐，今在技術(shù)上取得了突破，現(xiàn)已成功運行多條生產(chǎn)線。徹底實現(xiàn)了鋁灰的無害化，達到一般固廢，符合國家檢測標(biāo)準(zhǔn)。鋁灰入危，各企業(yè)苦于無法無害化處置生產(chǎn)中產(chǎn)出的鋁灰渣而心急如焚。感謝論壇、烽會組織單位發(fā)起的關(guān)于鋁加工熔鑄技術(shù)烽會，在這里鋁加工企業(yè)通過烽會平臺親聆《鋁灰危害大小的判別方法與反應(yīng)活性控制研究》技術(shù)，通過陳董的講解與案例展示，會后多名鋁工技術(shù)業(yè)負(fù)責(zé)人總結(jié)論壇烽會辦到實處，烽會展示的專業(yè)技術(shù)恰到好處，幫助參會企業(yè)找到解決技術(shù)難題的路徑與方法。會后留下與陳董探討鋁灰無害化處置，希望與綠脈合作做好鋁灰無害化項目。研發(fā)場地達2200平方，研發(fā)員工近100余人。福建廢鋁灰脫氨項目

并經(jīng)過創(chuàng)業(yè)技術(shù)團隊的努力，創(chuàng)新開發(fā)出涉及固廢處理、環(huán)保、裝備、新材料制備等領(lǐng)域的多個再生利用技術(shù)和產(chǎn)品，并申請授權(quán)了多項鋁灰無害化及資源化著作中心技術(shù)，形成了有技術(shù)創(chuàng)新結(jié)構(gòu)的知識產(chǎn)權(quán)系統(tǒng)，重點在鋁固廢處理領(lǐng)域。 現(xiàn)公司主要圍繞固體廢物、污水處理廢氣治理、再生、礦山三大資源分類和綜合利用開展業(yè)務(wù)，聚焦于鋁業(yè)環(huán)保。公司開發(fā)均擁有自主知識產(chǎn)權(quán)，已獲得30多項國家發(fā)明著作，其中授權(quán)著作成果成功轉(zhuǎn)化率超90%以上，研發(fā)場地達2200平方，研發(fā)員工近100余人。福建廢鋁灰脫氨項目2018年03月，購買長沙市科技新城2200平米辦公研發(fā)基地；

鋁灰中含有大量氨和可溶氟，會對空氣、水體以及土壤造成危害。我國鋁材制品和各種鋁合金每年約5800萬噸，在熔煉過程中都會產(chǎn)生5%-10%的鋁灰，也就是說每年有約500萬噸以上的鋁灰，足能填滿兩個頤和園。以前，鋁灰的處理方式一直是傾倒或者填埋。在國家大力治理環(huán)境的各種措施下，2016年8月鋁灰也被納入了危險廢物進行管理。但是，國內(nèi)鋁業(yè)人員，因為缺乏技術(shù)和裝備，盡管心急如焚卻不知所措，鋁灰被大量囤積在庫房中，面對這種狀況，是否能找到突破口呢？

鋁灰成分比較復(fù)雜，綠脈讓鋁灰處置變得簡單在鋁制品熔鑄過程中，為到合格的性能，需要凈化鋁液，在精煉劑的作用下，鋁液中的雜質(zhì)浮在鋁液表面，通過扒渣作業(yè)將浮渣去除，被去除的浮渣就是通常所說的鋁灰。鋁灰中含有金屬鋁，氧化鋁為主的夾雜物，以及精煉劑殘留的鹽類。鋁灰中存在著大量的有毒元素，含氟、含氯、鈉鎂鈣鉀等成分比較復(fù)雜，傳統(tǒng)處置方式基本是填埋或露天堆放，這樣的處置措施不僅占用了大量土地，而且其中所含的可溶性氟化物及**物會通過風(fēng)吹、日曬、雨淋的作用轉(zhuǎn)移或揮發(fā)進入大氣，或隨雨水混入江河、滲入地下污染土壤和地下水，對動植物生長及人體產(chǎn)生很大損害，破壞生態(tài)環(huán)境，影響農(nóng)業(yè)生態(tài)平衡。公司技術(shù)研發(fā)瞄準(zhǔn)解決傳統(tǒng)企業(yè)發(fā)展瓶頸痛點，瞄準(zhǔn)國家環(huán)保循環(huán)經(jīng)濟資源化利用的發(fā)展格局；

按照金屬原料的來源可分為四類：電解鋁鋁灰：電解槽電解還原氧化鋁產(chǎn)生的原鋁通過抬包轉(zhuǎn)運至鑄造車間的熔煉爐內(nèi)，由于不能完全傾倒干凈，部分電解質(zhì)、鋁渣在抬包內(nèi)積累，抬包使用一段時間后需要清理。熔鑄車間以液態(tài)電解鋁水為主要原料，使用精煉劑、合金添加劑等輔料，采用短流程熔煉工藝生產(chǎn)的鋁錠、鋁棒、鋁板帶、鋁桿等鑄錠坯料，在熔煉工序以及鋁水抬包清理中產(chǎn)生的固體廢棄物。 熔鑄鋁灰：以重熔鋁錠為原料，經(jīng)過熔煉工藝生產(chǎn)鋁錠、鋁棒、鋁板帶、鋁桿等鑄錠坯料，在熔煉工序中產(chǎn)生的固體廢棄物。 再生鋁鋁灰：以回收的各類鋁制品、混合鋁切片、機加工鋁屑等為原料，經(jīng)過熔煉工藝生產(chǎn)鋁錠、鋁棒、鋁板帶、鋁桿、鑄件等鑄錠坯料，在熔煉工序中產(chǎn)生的固體廢棄物。 其他鋁渣：所有鋁工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的主要成分為金屬鋁、氧化鋁的固體廢料，如熔煉爐清爐料，熔煉爐煙氣凈化收塵粉。 按來源進行分類管理，更貼合鋁灰的不同性質(zhì)特點，有利于綜合利用和處理工藝的選擇。雄厚的資本市場對接能力和全程產(chǎn)研一體化的團隊積極打造行業(yè)排頭企業(yè)。湖北鋁灰脫氨裝置設(shè)計

2020年08月，湖南綠脈環(huán)保科技股份有限公司完成股改；福建廢鋁灰脫氨項目

鋁灰殘灰的主要成分是氧化鋁、氮化鋁以及研磨過程殘留的3-5%的金屬鋁粉，由于氧化鋁是一種大宗原料，大量用于電解鋁、陶瓷、耐火材料、精細化工等行業(yè)，因此決定了下游利用途徑的多樣性，同時鋁灰中的雜質(zhì)元素又對下游產(chǎn)品帶來質(zhì)量不合格，利用過程產(chǎn)生二次污染等問題。 湖南綠脈環(huán)保科技股份有限公司采用知識產(chǎn)權(quán)設(shè)備和藥劑對殘灰首先進行了無害化處理，徹底分解氮化鋁，氨氣得到全部吸收，用于生產(chǎn)硫酸銨或氨水，結(jié)晶分離氯鹽和氟鹽，因此有效解決了殘灰的利用問題，處理得到的無害化鋁灰可達到很好鋁土礦粉的標(biāo)準(zhǔn)，為鋁灰殘灰資源化利用創(chuàng)造了基礎(chǔ)條件。福建廢鋁灰脫氨項目

湖南綠脈環(huán)保科技股份有限公司位于長沙經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)東六路南段77號金科億達科技城A9棟2單元102，交通便利，環(huán)境優(yōu)美，是一家服務(wù)型企業(yè)。是一家股份有限公司企業(yè)，隨著市場的發(fā)展和生產(chǎn)的需求，與多家企業(yè)合作研究，在原有產(chǎn)品的基礎(chǔ)上經(jīng)過不斷改進，追求新型，在強化內(nèi)部管理，完善結(jié)構(gòu)調(diào)整的同時，良好的質(zhì)量、合理的價格、完善的服務(wù)，在業(yè)界受到寬泛好評。以滿足顧客要求為己任；以顧客永遠滿意為標(biāo)準(zhǔn)；以保持行業(yè)優(yōu)先為目標(biāo)，提供***的環(huán)保設(shè)備，新材料及相關(guān)技術(shù)，燃油添加劑，環(huán)保材料。綠脈環(huán)保順應(yīng)時代發(fā)展和市場需求，通過**技術(shù)，力圖保證高規(guī)格高質(zhì)量的環(huán)保設(shè)備，新材料及相關(guān)技術(shù)，燃油添加劑，環(huán)保材料。