5.2燃燒煙氣的成分分析 燃燒測試過程中除金屬材料殘留在樣品上，聚烯烴如聚乙烯、交聯聚乙烯、乙丙橡膠、乙烯一醋酸乙烯共聚物等，由于分子鏈上只有碳和氫兩種元素，燃燒時分解出水和二氧化碳，不產生明顯的煙霧和有毒的腐蝕性氣體，其他聚合物及填充料等均會進入到煙氣中，可將煙氣分為超細粉塵類和氣體產物兩大類： 1、超細粉塵 主要來源為有機物不完全燃燒以及各類填充料，粒徑一般在1-10μm之間，由于粒徑小、質量輕，故可以長時間停留在大氣中，在大氣中呈懸浮狀態，被人體吸入進入呼吸道的機會很大，并且粒徑越小，進入呼吸道的部位越深。10μm直徑的顆粒物通常沉積在上呼吸道，2μm以下的可深入到細支氣管和肺泡。細顆粒物進入人體到肺泡后，直接影響肺的通氣功能，使機體容易處在缺氧狀態。粉塵顆粒的化學成分不同對人體的危害影響不一迅速實施科技與產業結合，產業效益倍數提升的經驗方針。安徽工廠黑煙處理設備

4、電纜燃燒測試產生的煙氣成分： 由于阻燃測試的電纜材料變化，導致其產生的氣體成分波動大。 電纜燃燒產物除超細粉塵、煤焦油、黑煙外，據有關資料報道常用電纜有機材料燃燒產生的氣體如下表1所示。因此可將電纜燃燒產物分為黑煙和氣體產物兩大類： A黑煙 包括超細粉塵和煤焦油，超細粉塵主要來源于填充料，常用填充料炭黑、氫氧化鋁、碳酸鈣、氧化鋅、氧化鎂等，它們共同特點是粒度細小，大多在0.1-3μm。煤焦油來源于有機物的不完全燃燒，含少量致癥物。B氣體產物 廢氣其余成分：二氧化碳(CO2)、一氧化碳(CO)、二惡英類、甲醛(HCHO)、氮氧化物(NO+NO2)、氯化氫(HCl)、氫(HCN)、二氧化硫(SO2)、硫化氫(H2S)、氨氣(NH3)、氟化氫( HF)、溴化氫( HBr) 。安徽工廠黑煙處理設備初步估算包括鋁灰項目在內自主研發中心zhuan利技術市值從很初3000萬上升到3個億。

三．環保措施與技術裝備工藝流程： 燃燒測試產生的廢氣經集氣后，進入一組含污高溫煙氣預處理系統，在預處理系統內煙氣被分散成大量的微細氣泡，酸性氣體被中和，有機物及炭黑顆粒與水體內添加的藥劑充分接觸，發生表面化學和中和反應，炭黑粉塵及煤焦油等有機物被捕獲留在液面上層，通過溢流方式進入多效協同煙氣凈化系統，處理后的污泥作為固廢委外處理，水回流循環使用，使用一段時間后水體進行濃縮蒸發。凈化后的氣體經鼓風機引入排氣筒外排。

7.3工藝水沉降分離系統 使用一段時間后，由于藥劑的濃縮和反應，水體內的污染物、鹽類富集，為保證很佳的凈化效果，需將工藝水中的雜質及鹽類分離，工藝水通過三通閥進入沉降分離系統，底部沉降物經固液分離脫水后所得的濾餅送高溫爐內燃燒，燃燒后的殘余物作為一般廢棄物處理。 沉降容積：8m3 使用周期：1次/日。 7.4熱平衡冷卻系統 由于煙氣對水體有加熱作用，為保證藥劑很大效果的發揮，需配備自動化的一套工藝水冷卻系統，在系統管道主要節點使用溫度傳感器監測冷熱介質的溫度，采用變頻泵控制換熱強度，保證體系溫度在添加劑發揮綜合效果的范圍內，系統與煙氣入口溫度、使工藝水保持溫度低于70±5℃。 2020年08月，獲得建筑業企業資質-環保工程專業承包三級；

2、凈化機技術原理： 多效協同處理技術（氣-液-固三相吸收） 煙氣通過引風機進入綠脈凈化系統，被轉換成納米微米氣泡后，充分與水、有機溶劑等充分接觸、固體粉塵、焦油、微細碳粉、氣態污染物等溶解、吸附、氧化、反應、沉淀于液相中、很終系統出口為凈化后的氣體。 進入系統的煙氣在著作裝置的作用下被打散成大量的微納米級氣泡，彌散在水溶液中，同時煙氣溫度下降，大顆粒粉塵被水和水溶液中的藥劑吸附。 相同體積內直徑10μm的表面積是直徑1mm氣泡的100倍。2020年10月，鋁灰無害化與綜合利用項目獲得湖南省創新創業大賽“優異企業”；安徽工廠黑煙處理設備

并于2020年12月31日在湖南股權交易所獲得掛牌通知：綠脈科技，股票代碼600835HN；安徽工廠黑煙處理設備

公司發展歷程 湖南綠脈環保科技股份有限公司在科技排頭人陳湘清博士的帶領下，實施科技和人才相結合管理模式，已進入了快速發展階段。公司技術研發瞄準解決傳統企業發展瓶頸痛點，瞄準國家環保循環經濟資源化利用的發展格局，迅速實施科技與產業結合，產業效益倍數提升的經驗方針。陳博士深耕鋁工業近20年，從行業難點、痛點的基礎性根源問題出發，不斷深挖行業內難題中心，開發中心應用技術，并有效的實現技術的商業化進程，從而保證公司得到快速發展。 湖南綠脈環保科技股份有限公司的發展里程碑：安徽工廠黑煙處理設備