一般的沖壓模具分為凹模和凸模，通過凹模刃口對坯料進行沖裁。如落料，沖孔等工序。具體過程如下：壓力機通過沖壓模具沖裁沖壓件時，坯料從受力產生塑性變形到斷裂形成所需形狀。凸模在壓力機作用力下直接接觸坯料，坯料受力發生變形，在力矩作用下，坯料產生彎曲。隨著凸模的繼續下壓，凹模刃口開始切入坯料。坯料在刃口部位發生塑性變形，隨著刃口的深入切入，變形越來越大。直至坯料的整個厚度方向上產生塑性變形。坯料的一部分相對相對于另一部分產生位移，力矩將坯料壓向刃口側面，從而壓平坯料表面，進而在刃口表面形成光亮帶。當切刃在坯料內部產生的力達到極限時，坯料沿著刃口部位產生裂紋，**終斷裂。壓力機通過沖壓模具形成對坯料的一次沖裁過程。華諾機械品質好、服務好、客戶滿意度高。湖南大型模具來料加工

小編和大家分享一下沖壓拉伸模具的維護保養，可能很多人沒怎么聽說過，對它的知識了解甚少，那么就跟小編來看看，讓您獲得更多的知識。

  1、緊固零件，檢查緊固零件是否松動、損壞現象，采取的辦法是找相同規格的零件進行更換；

  2、模具使用過程中沖頭易出現折斷、彎曲和啃壞的現象，沖套一般都是啃壞的。沖頭和沖套的損壞一般都用相同規格的零件進行更換。沖頭的參數主要有工作部分尺寸、安裝部分尺寸、長度尺寸等；

  3、壓料零件如壓料板、優力膠等，卸料零件如脫料板、氣動頂料等。保養時檢查各部位的配件關系及有無損壞，對損壞的部分進行修復，氣動頂料檢查有無漏氣現象，并對具體的情況采取措施。如氣管損壞進行更換；

  4、模具長時間使用后必須磨刃口，研磨后刃口面必須進行退磁，不能帶有磁性，否則易發生堵料；

  5、彈簧等彈性零件在使用過程中彈簧**易損壞，通常出現斷裂和變形現象。采取的辦法就是更換，在更換過程中一定要注意彈簧的規格和型號，彈簧的規格和型號通過顏色、外徑和長度三項來確認，只有在三項都相同的情況下才可以更換。 湖南大型模具來料加工華諾機械具有一支經驗豐富、技術力量過硬的專業技術人才管理團隊。

    幾種沖壓模具精加工方法為了提高沖壓模具的強度，沖壓模具制作一道工序需要對模具表面精加工，以消除模具表面的細小裂紋，防止在受到壓力機強大沖擊力過程中，裂紋放大而損壞沖壓模具。下面華諾小編介紹一下常用的幾種沖壓模具精加工方法。1.手工研磨拋光，傳統模具表面加工方法，主要依靠操作者的經驗和技術，手工拋光比較費時，效率低下，一些較復雜曲面或者勾縫研磨拋光會比較難處理。2.機械精加工—磨削加工。常用的磨削加工設備有平面磨床，內外圓磨床，工具磨床。為了確保精確，一般選用數控方式進行加工。根據不同的零件形狀進行選擇合適的磨床種類，板式類零件選用平面磨床，弧面及回轉面零件采用內外圓磨床或者工具磨床。3.機械精加工—數控銑床。此中沖壓模具表面加工方法不經加工效率快，而且加工質量好，除有內銳角的型腔和極窄而深的型腔外，其它方面都能勝任。在國外已成為沖壓模具加工的主流工藝，我國也在積極發展中。

    隨著沖壓模具制造技術的不斷提升，我國沖壓模具的制造工藝越發的精細，漸漸趕上發達國家，其發展主要呈現出：產品持續向著更加大型、精密、復雜及經濟快速的方向發展，技術含量將不斷提高，制造周期不斷縮短，沖壓件加工模具生產將繼續朝著信息化、數字化、精細化、高速化和自動化方向發展。冷沖壓模具是現代工業生產的重要基礎工藝裝備冷沖壓模具是現代工業生產的重要基礎工藝裝備，普遍應用于機械、電子、輕工、汽車、航空航天等各個行業，可以用來生產壁薄、質量輕、形狀復雜、表面質量好、剛性好的制品，且制品具有“一模一樣”的特征。因此，“模具就是產品質量”、“模具就是經濟效益”的觀念，已被越來越多的人所認識、所接受。冷沖壓模具作為一種特殊的產品，它的制造周期較長，成本較高，生產中具有成套性。它在使用一段時間后會出現各種故障和問題，從而影響沖壓生產的正常進行，甚至造成冷沖壓模具的破壞或發生安全。因此，為了保證生產的正常運行，提高制件質量，降**件成本.延長冷沖壓模具的使用壽命，改善冷沖壓模具的技術狀態，從源頭保證產品質量（尤其是產品一致性），“修產品（不良品）不如修（包括維護保養）模具”已成為業內共識。 華諾機械以質量求生存，以信譽求發展！

沖壓模具根據工序組合程度分類

a.單工序模 在壓力機的一次行程中，只完成一道沖壓工序的模具。

b.復合模 只有一個工位，在壓力機的一次行程中，在同一工位上同時完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。

c.級進模（也稱連續模） 在毛坯的送進方向上，具有兩個或更多的工位，在壓力機的一次行程中，在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。

d.傳遞模 綜合了單工序模和級進模的特點，利用機械手傳遞系統，實現產品的模內快速傳遞，可以**提高產品的生產效率，減低產品的生產成本，節儉材料成本，并且質量穩定可靠。 華諾機械熱忱歡迎新老客戶惠顧。湖南大型模具來料加工

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 在工業生產中沖壓拉伸模具根據不同的分類標準可以分成很多種，而且各有各的優勢，我就可大家分享一種沖壓拉伸模具按工藝性質的分類：

  1、鉚合模：是借用外力使參與的零件按照一定的順序和方式連接或搭接在一起，進而形成一個整體；

  2、拉深模：是把板料毛坯制成開口空心件，或使空心件進一步改變形狀和尺寸的模具；

  3、沖裁模：沿封閉或敞開的輪廓線使材料產生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等；

  4、彎曲模：使板料毛坯或其他坯料沿著直線（彎曲線）產生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具；

  5、成形模：將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復制成形，而材料本身*產生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。

  沖壓拉伸模具按工藝性質可以分成上面的五種類型，在工業生產中廠家可以根據自己的需求來選擇適合自己的沖壓拉伸模具！ 湖南大型模具來料加工

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