拉伸模具加工的方式也是對產品進行分類的一個方面，主要就是為了可以更好做好統計和分類，提高生產的效率。那么根據拉伸模具加工分類都有哪些呢？

  （1）單工序模：壓力機的一次行程中，只完成一道拉伸工序的模具。

  （2）復合模：有一個工位，在壓力機的一次行程中，在同一工位上同時完成兩道或兩道以上工序的模具。

  （3）級進模：在模進方向上，具有兩個或更多的工位，在壓力機的一次行程中，在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。

  （4）傳遞模：綜合了單工序模和級進模的特點，利用機械手傳遞系統，實現產品的模內快速傳遞，可以**提高產品的生產效率，減低產品的生產成本，節儉材料成本，并且質量穩定可靠。

  拉伸模具加工工藝并不是一成不變的，而在在不斷的進步和綜合的，主要是為了提高生產效率和產品的使用質量、時間等，爭取為大家提供更好的產品，提高經濟效益。 華諾機械以發展求壯大，就一定會贏得更好的明天。濟寧模具來樣訂做

 因為不同的沖壓拉伸模具已應用很多領域，沖壓拉伸模具的制造技術在這些年也有了一定的變化發展，那么我們在設計時都要按照哪些原理去設計？

  1、幾何形狀設計，設計時，經常要綜合考慮尺寸穩定性及表面質量。例如，制品設計和尺寸穩定性要求采用陰模（凹模），但是表面要求光澤度較高的制品卻要求使用陽模（凸模），這樣一來，塑件訂購方會綜合考慮到這兩點，以使制品能在比較好條件下進行生產。經驗證明，不符合實際加工條件的設計往往是失敗的。

  2、尺寸穩定，在成型過程中，塑件與沖壓拉伸模具接觸的面要比離開沖壓拉伸模具部分的尺寸穩定性更好。如果日后由于材料剛度的需要要求改變材料厚度，可能導致要將陽模轉換為陰模。塑件的尺寸公差不能低于收縮率的10%。

  3、塑件表面，就成型材料能夠包住的范圍而言，塑件可見面的表面結構應在與沖壓拉伸模具接觸處成型。如果可能的話，塑件的光潔面不要與沖壓拉伸模具表面接觸。就像采用陰模制造浴盆和洗衣盆的情況。

安徽大鍋模具來樣訂做華諾機械設備以精良的產品品質和優先的售后服務，全過程滿足客戶的***需求。

尤其是沖壓拉伸模具的生產，它是生產精密零件的重要模具尺寸方面的要求就比較的嚴格，所以，在沖壓拉伸模具的設計過程中一定要滿足以下設計要求：

  1、設計的沖壓拉伸模具，在保證能正常使用情況下，盡量使尺寸精度等級及表面粗糙度等級要求低一些，并有利于產品的互換，減少廢品、保證產品質量穩定。

  2、設計的沖壓拉伸模具必須滿足產品使用和技術性能，并能便于組裝及修配。

  3、設計的沖壓拉伸模具必須有利于提高金屬材料的利用率，減少材料的品種和規格，盡可能降低材料的消耗，在允許的情況下采用價格低廉的材料，盡可能使零件做到無廢料及少廢料沖裁。

  4、設計的沖壓拉伸模具，應有利于盡可能使用現有設備、工藝裝備和工藝流程對其進行加工，并有利于沖模使用壽命的延長。

  5、設計的沖壓拉伸模具必須形狀簡單，結構合理，以有利于簡化模具結構、簡化工序數量，即用**少、**簡單的沖壓工序完成整個零件的加工，減少再用其他方法加工，并有利于沖壓操作，便于實現機械化與自動化生產，以提高勞動生產率。

所以，在沖壓拉伸模具的設計中一定要嚴格按照規定來設計，避免沖壓拉伸模具的設計失誤給公司帶來巨大的損失！

 拉伸模具加工是利用拉深模在壓力機的壓力作用下，將平板坯料或空心工序件制成開口空心零件的加工方法，為了保證產品的質量，選擇正確的凸、凹模很重要，下面就是拉伸模具加工時對凸、凹模選擇的根據一起來看一下吧：

  1、根據沖件批量和模具結構來選用加工方法。

  2、根據凸凹模工作部分尺寸標注的方法選擇。

  3、根據加工企業現有加工設備能力選擇：

  （1）選用本企業現有的加工設備加工凸、凹模，可以有較低的模具生產成本。

  （2）如需使本企業的模具生產水平能適應市場的需求，就應根據相應產品零件對拉伸模具加工水平和能力的要求，更新或增添**模具加工設備，如精密成形磨床，線切割機床和數控仿形銑床等。

  （3）如本企業現有設備難以滿足個別模具凸模和凹模加工需要，包括設備加工能力和所能達到加工精度等，如缺少精密成形磨床、線切割機床或大型加工設備等，可以采用單工序外協加工的方法。

  擁有好的拉伸模具加工設備很重要，因為，設備的好壞不僅*是影響產品質量，它還影響公司的生產效率，所以，在選擇凸凹模時一定要慎重！ 華諾機械熱忱歡迎新老客戶惠顧。

沖壓模具根據特征分類

1．沖壓模具根據工藝性質分類

(1)彎曲模使板料毛坯或其他坯料沿著直線(彎曲線)產生彎曲變形,從而獲得一定角度和形狀的工件的模具.

(2)沖裁模沿封閉或敞開的輪廓線使材料產生分離的模具.如落料模,沖孔模,切斷模,切口模,切邊模,剖切模等.

(3)拉深模是把板料毛坯制成開口空心件,或使空心件進一步改變形狀和尺寸的模具.

(4)成形模是將毛坯或半成品工件按圖凸,凹模的形狀直接復制成形,而材料本身*產生局部塑性變形的模具.如脹形模,縮口模,擴口模,起伏成形模,翻邊模,整形模等.

2．根據工序組合程度分類

(1)單工序模在壓力機的一次行程中,只完成一道沖壓工序的模具.

(2)級進模(也稱連續模)在毛坯的送進方向上,具有兩個或更多的工位,在壓力機的一次行程中,在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具.

(3)復合模只有一個工位,在壓力機的一次行程中,在同一工位上同時完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具. 華諾機械實力雄厚，產品質量可靠。浙江合金模具制造廠

華諾機械產品適用范圍廣，產品規格齊全，歡迎咨詢。濟寧模具來樣訂做

沖壓模具裝配與修理中應注意的問題:

沖壓模具各部分加工制造完成后，即可進入裝配階段。由于模具零件精度高、誤差小，為了保證沖壓模具的正常工作，除了準確定位外，還應安排正確的安裝順序。接下來，沖壓模具廠華諾小編為您詳細講解。

  1、沖壓模具上下模座安裝在沖床或沖床滑塊上，下模座安裝在沖床或沖床工作臺上。上下模座固定后，可將模件安裝在模座上，以保證安裝位置正確、準確，避免誤差導致模具正常工作。

  2、沖壓模具和凹模安裝時，應留有均勻的下料間隙，以保證沖壓質量，延長沖壓模具的使用壽命。上下模的裝配順序應根據模具結構確定，有導柱和無導柱的模具的安裝應確定不同的安裝方法。對于復雜的沖壓模具安裝，需要根據上下模件安裝的有限尺寸確定合理的裝配順序。有時安裝順序不當不僅影響后續的安裝工作，而且可能無法安裝，因此正確的安裝順序至關重要。 濟寧模具來樣訂做

淄博華諾機械制造有限公司在同行業領域中，一直處在一個不斷銳意進取，不斷制造創新的市場高度，多年以來致力于發展富有創新價值理念的產品標準，在山東省等地區的機械及行業設備中始終保持良好的商業口碑，成績讓我們喜悅，但不會讓我們止步，殘酷的市場磨煉了我們堅強不屈的意志，和諧溫馨的工作環境，富有營養的公司土壤滋養著我們不斷開拓創新，勇于進取的無限潛力，淄博華諾機械供應攜手大家一起走向共同輝煌的未來，回首過去，我們不會因為取得了一點點成績而沾沾自喜，相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰的準備，要不畏困難，激流勇進，以一個更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來！