沖壓工藝與沖壓設備正在不斷地發展,把沖壓拉伸模具的技術水平提高到了一個新高度。希望您能對以上的內容感到滿意,有興趣的話歡迎您的親自到訪,我們將竭誠為您服務。
1、精度
由于該工件的尺寸精度為注明,屬于未注尺寸公差,因此根據教材表7.19,取其尺寸精度為IT13級;由其直徑尺寸為D=86,根據教材表7.14,其尺寸公差值為△=0.54mm。由于其尺寸精度不高,因此用一般精度的拉伸模具即可滿足該工件的精度要求;
2、材料
根據教材表7.1可知,Q235屬于普通碳素鋼,抗剪強度τ=304~373MPa,抗拉強度為432~461 MPa,屈服點為235 MPa,斷后伸長率21~25%,由此可知此材料具有良好的塑性和較高的彈性,其拉伸加工性能好;
3、結構與形狀該零件為一圓盤,結構簡單,形狀對稱,因此適合拉伸。從零件的形狀、材料、尺寸精度以及生產批量來看,符合拉伸工藝要求。 華諾機械品質好、服務好、客戶滿意度高。四川汽車覆蓋件沖壓模具生產廠家
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1、高轉速和大功率高速加工是發展方向,高速銑削在沖壓拉伸模具加工中已顯示了極大地優越性。為了適應沖壓拉伸模具型腔曲面的加工,的半徑應小于型腔曲面**小圓周半徑,以免加工過程中與工件發生“干涉”。由于直徑小,因此要求主軸轉速非常高,國外高速加工機床主軸轉速已達到4萬~10萬r/min,快速進給速度可達3萬~6萬min。型腔和沖壓拉伸模具零件其他部件粗、精加工常常在工件一次裝夾中完成,故主軸功率要大,中等尺寸沖壓拉伸模具銑床和加工中心的主軸功率常為10~40kW,有的甚至更高;
2、能多軸聯動及良好的深孔腔綜合切削能力沖壓拉伸模具型腔多為復雜的空間六曲面及溝槽所構成,且許多沖壓拉伸模具具有深孔腔。 四川汽車覆蓋件沖壓模具生產廠家華諾機械具有一支經驗豐富、技術力量過硬的專業技術人才管理團隊。
有關于沖壓拉伸模具,這是模具的一種,在拉伸的過程之中出現了起皺現象,就會影響產品質量,沖壓拉伸模具起皺問題怎么解決呢?
材料在拉伸過程中,他的周圍邊緣部分由于切向應力過大,造成材料失去穩定,使得產品沿邊緣切向形成高低不平的皺紋,稱為起皺。起皺嚴重時,還將引起材料在拉伸過程中難于通過凹模與凸模的間隙,增大拉伸變形力,甚至導致拉裂。失穩現象的產生,既取決于材料邊緣切向應力的大小,也取決于拉伸件的厚度。
防止起皺可以采用壓邊圈,有的地方稱為壓料筋,就是在不影響產品后面工序的情況下,在材料周圍放上一圈凸起的筋,俗稱壓料筋,把材料四周壓住,這樣做的好處就是,拉伸出來的產品會比較飽滿,也可以防止起皺。壓邊力在試模的時候是需要做出相對調整的,一般設計出來都不會那么合理,都需要根據打出來的產品然后對壓料筋的高度適當做出調整。壓邊力過大,將導致材料與凹模以及壓邊圈之間的摩擦力增大,會使材料壁部變薄,甚至拉裂;壓邊力過小,那么就不能有效地防止起皺。
沖壓模具各部件在設計上的要求為了保證生產正常,減少因沖壓模具缺點不安全因素帶來的麻煩,下面提出沖壓模具在設計上的要求。1.沖壓模具中的工作零件,如凹凸模材料一定要保證硬度,強度,熱處理滿足要求,杜絕使用中出現斷裂情況。2.沖壓模具中的定位零件設計要便于操作,采用合理的定位方式。3.壓料板、壓變圈的設計應滿足其特定功能,頂出器需要有一定的頂出力,滿足頂出工件和清理殘料的功能。卸料版的設計要防止手指進入,邊角要圓潤,避免劃傷手指。4.導柱導套的設計不僅要滿足凹凸模在工作時的間隙需要,而且避免工作人員無需跨越導柱拿坯料。5.沖壓模具的墊板設計應與模板通過螺絲螺母連接一起,兩者間距應以能夠方便出零件為標準。6.緊固件的設計應考慮到操作方便以及避免碰傷的安全因素。 華諾機械實力雄厚,產品質量可靠。
沖壓模具裝配的注意事項:
沖壓模具的各個零件加工制作完成后,就可以進入總裝階段。由于模具的零件的精度高,誤差小,所以按照時除了要準確定位,還要安排好正確的安裝順序才能保證沖壓模具的正常工作。
首先安裝沖壓模具的上下模座,上模座安裝在沖床或壓力機的滑塊上,下模座安裝在沖床或壓力機的工作臺面上。上下模座固定完畢后,可以進行模具零件在模座上的安裝,保證正確精確的安裝位置,避免出現誤差導致模具無法正常工作。 華諾機械在客戶和行業中樹立了良好的企業形象。四川汽車覆蓋件沖壓模具生產廠家
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五金沖壓模具加工工藝分類
目前按完成工序的性質分類,包括沖裁模、彎曲模、拉深模等;按工序的組合程度分類,包括單工序模、級進模、復合模等;按自動化程度分類,包括全自動模、半自動模、手動模;按模具材料分類,包括聚氨酯橡膠模、鋼模等;……看你從哪個角度說。如果是按第一種分類,具體包括沖孔模、落料模、切邊摸、切斷模、剖切模、整修模、切舌模、彎曲模、拉彎模、拉伸模、卷圓模、脹形模、翻邊模、翻孔模、縮口模、擴口模、整形模、校平模、精沖模等。 四川汽車覆蓋件沖壓模具生產廠家
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